CN208529502U - 一种分段模模架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段模模架装置，包括支座和滚轮，所述支座的两侧焊接固定有支撑柱，支撑柱与支座相互垂直，所述支座的中心位置设有液压缸，液压缸活塞头部焊接固定有下模架，下模架的两端通过套接管连接在支撑柱上，所述下模架的上端开设有固定滑槽，固定滑槽的后侧连接有多块过渡板，过渡板的上表面开设有过渡滑槽，所述过渡板另一侧连接有交换板，交换板的上表面开设有交换滑槽，所述固定滑槽的前侧壁上开设有多个螺栓孔，螺栓孔的中心线与下模架相互垂直且贯穿固定滑槽，所述固定滑槽的两端设有挡块，两块挡块之间在固定滑槽内设有多个安装滑块，所述安装滑块的四周端面均安装有滚轮。

Description

一种分段模模架装置

技术领域

本实用新型涉及模加工技术领域，尤其是涉及一种分段模模架装置。

背景技术

在机械加工中存在一种产品有多个不同款式的情况，式样与式样间只有局部不同，有的是多种上模与多种下模排列组合形成，因此，在生产过程中，为了节省模具费，有的使用镶块，有的采用分段模，也就是相同的地方模具共用，不同的地方单独做模具，然后拼接起来生产，当模具较大时，需要做承重的公用模架，要在模架上换分段模，这样不方便操作，还不好固定位置，所以设计一种方便的分段模模架是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段模模架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分段模模架装置，包括支座、液压缸、螺栓孔、下模、上模架、上模、固定滑槽、安装滑块、挡块、下模架、支撑柱、过渡滑槽、过渡板、交换板、交换滑槽、滚轮和推动把手，所述支座的两侧焊接固定有支撑柱，支撑柱与支座相互垂直，所述支座的中心位置设有液压缸，液压缸活塞头部焊接固定有下模架，下模架的两端通过套接管连接在支撑柱上，所述下模架的上端开设有固定滑槽，固定滑槽的后侧连接有多块过渡板，过渡板的上表面开设有过渡滑槽，所述过渡板另一侧连接有交换板，交换板的上表面开设有交换滑槽，所述固定滑槽的前侧壁上开设有多个螺栓孔，螺栓孔的中心线与下模架相互垂直且贯穿固定滑槽，所述固定滑槽的两端设有挡块，两块挡块之间在固定滑槽内设有多个安装滑块，所述安装滑块的四周端面均安装有滚轮，安装滑块的前端面还开设有两个螺栓孔，螺纹孔与下模架相互垂直且贯穿安装滑块，所述安装滑块的上表面均焊接固定有下模，下模的侧壁上还安装有推动把手，所述下模的正上方设有上模，上模焊接固定在上模架的下表面，所述上模架焊接固定在支撑柱的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装滑块上的螺栓孔与下模架上的螺纹孔一一对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定滑槽、过渡滑槽和交换滑槽均进行了抛光处理，交换滑槽的径向距离与安装滑块的径向距离均为X，过渡滑槽的水平距离与安装滑块的水平距离均为Y，使得安装滑块能够顺利的在三者之间滑动，便于切换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述交换滑槽的一端为敞开结构，便于上模和下模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设计合理，结构简单、新颖，首先将安装滑块通过交换滑槽的敞开口放入，由于滚轮的作用，摩擦力较小，安装滑块能够顺利的滑动，通过过渡滑槽将安装滑块推至安装滑槽合适位置，通过螺栓将安装滑块固定，在需要切换时，能够通过过渡滑槽和交换滑槽将下模更换，从而完成上模与下模的随机组合式生产，从而提高生产效率，减轻劳动力。

附图说明

图1是本实用新型一种分段模模架装置的前视图。

图2是本实用新型一种分段模模架装置的俯视图。

图3是本实用新型一种分段模模架装置的侧视图。

图4是本实用新型一种分段模模架装置中下模架的平面图。

图5是本实用新型一种分段模模架装置中下模的平面图。

图6是本实用新型一种分段模模架装置中安装滑块的平面图。

图中：支座1、液压缸2、螺栓孔3、下模4、上模架5、上模6、固定滑槽7、安装滑块8、挡块9、下模架10、支撑柱11、过渡滑槽12、过渡板13、交换板14、交换滑槽15、滚轮16、推动把手17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种分段模模架装置，包括支座1、液压缸2、螺栓孔3、下模4、上模架5、上模6、固定滑槽7、安装滑块8、挡块9、下模架10、支撑柱11、过渡滑槽12、过渡板13、交换板14、交换滑槽15、滚轮16和推动把手17，所述支座1的两侧焊接固定有支撑柱11，支撑柱11与支座1相互垂直，所述支座1的中心位置设有液压缸2，液压缸2活塞头部焊接固定有下模架10，下模架10的两端通过套接管连接在支撑柱11上，所述下模架10的上端开设有固定滑槽7，固定滑槽7的后侧连接有多块过渡板13，过渡板13的上表面开设有过渡滑槽12，所述过渡板13另一侧连接有交换板14，交换板14的上表面开设有交换滑槽15，所述交换滑槽15的一端为敞开结构，便于上模6和下模4，所述固定滑槽7的前侧壁上开设有多个螺栓孔3，螺栓孔3的中心线与下模架10相互垂直且贯穿固定滑槽7，所述固定滑槽7的两端设有挡块9，两块挡块9之间在固定滑槽7内设有多个安装滑块8，所述安装滑块8的四周端面均安装有滚轮16，安装滑块8的前端面还开设有两个螺栓孔3，螺纹孔与下模架10相互垂直且贯穿安装滑块8，所述安装滑块8的上表面均焊接固定有下模4，下模4的侧壁上还安装有推动把手17，所述下模4的正上方设有上模6，上模6焊接固定在上模架5的下表面，所述上模架5焊接固定在支撑柱11的顶部。

所述安装滑块8上的螺栓孔3与下模架10上的螺纹孔一一对应，从而便于将安装滑块8固定，所述固定滑槽7、过渡滑槽12和交换滑槽15均进行了抛光处理，交换滑槽15的径向距离与安装滑块8的径向距离均为X，过渡滑槽12的水平距离与安装滑块8的水平距离均为Y，使得安装滑块8能够顺利的在三者之间滑动，便于切换。

本实用新型的工作原理是：将安装滑块8通过交换滑槽15的敞开口放入，由于滚轮16的作用，摩擦力较小，安装滑块8能够顺利的滑动，通过过渡滑槽12将安装滑块8推至安装滑槽合适位置，通过螺栓将安装滑块8固定，在需要切换时，能够通过过渡滑槽12和交换滑槽15将下模4更换，从而完成上模6与下模4的随机组合式生产，大大减轻了劳动力和提高了生产效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分段模模架装置，包括支座、液压缸、螺栓孔、下模、上模架、上模、固定滑槽、安装滑块、挡块、下模架、支撑柱、过渡滑槽、过渡板、交换板、交换滑槽、滚轮和推动把手，其特征在于，所述支座的两侧焊接固定有支撑柱，支撑柱与支座相互垂直，所述支座的中心位置设有液压缸，液压缸活塞头部焊接固定有下模架，下模架的两端通过套接管连接在支撑柱上，所述下模架的上端开设有固定滑槽，固定滑槽的后侧连接有多块过渡板，过渡板的上表面开设有过渡滑槽，所述过渡板另一侧连接有交换板，交换板的上表面开设有交换滑槽，所述固定滑槽的前侧壁上开设有多个螺栓孔，螺栓孔的中心线与下模架相互垂直且贯穿固定滑槽，所述固定滑槽的两端设有挡块，两块挡块之间在固定滑槽内设有多个安装滑块，所述安装滑块的四周端面均安装有滚轮，安装滑块的前端面还开设有两个螺栓孔，螺纹孔与下模架相互垂直且贯穿安装滑块，所述安装滑块的上表面均焊接固定有下模，下模的侧壁上还安装有推动把手，所述下模的正上方设有上模，上模焊接固定在上模架的下表面，所述上模架焊接固定在支撑柱的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种分段模模架装置，其特征在于，所述安装滑块上的螺栓孔与下模架上的螺纹孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种分段模模架装置，其特征在于，所述固定滑槽、过渡滑槽和交换滑槽均进行了抛光处理，交换滑槽的径向距离与安装滑块的径向距离均为X，过渡滑槽的水平距离与安装滑块的水平距离均为Y。

4.根据权利要求1所述的一种分段模模架装置，其特征在于，所述交换滑槽的一端为敞开结构。