CN202655574U - 砂型铸造用插板式砂箱 - Google Patents

Abstract

砂型铸造用插板式砂箱，它涉及一种砂型铸造用砂箱，以解决现有砂型铸造用砂箱通用性较差，制造成本较高以及堆放占地面积较大的问题，它包括箱体、两个第一立式插板和两个第二立式插板，箱体的形状为长方体，箱体的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板的内侧面上沿箱体的长度方向一一对应设置有多个第一插槽，箱体的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板的内侧面上沿箱体的宽度方向一一对应设置有多个第二插槽，两个第一立式插板平行插装在两个宽侧板的内侧面上对应设置的第二插槽内，两个第二立式插板平行插装在两个长侧板的内侧面上对应设置的第一插槽内，两个第二立式插板分别插接在两个第一立式插板上。本实用新型用于砂型铸造用。

Description

砂型铸造用插板式砂箱

技术领域

本实用新型涉及一种砂型铸造用砂箱，具体涉及一种砂型铸造用插板式砂箱，属于砂型铸造技术领域。

背景技术

砂型铸造产生的废砂对环境污染较大，而产生废砂多少取决于铸造砂箱的大小。目前，我国大多数砂型铸造厂的生产方式为单件小批量生产方式，由于每种铸件的尺寸及工艺方法不同，对应使用的砂箱尺寸也不同，每一种铸件对应一种尺寸砂箱，因砂箱制造成本较高，一般的铸造厂在拥有一定数量砂箱后，基本不再制造新的砂箱，而采取以大代小的方式，砂箱尺寸较大，所用型砂量较大，既增加成本又产生大量的废砂，给环境带来较大污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有砂型铸造用砂箱通用性较差，制造成本较高以及堆放占地面积较大的问题，进而提供一种砂型铸造用插板式砂箱。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的砂型铸造用插板式砂箱包括箱体、两个第一立式插板和两个第二立式插板，箱体的形状为长方体，所述箱体的上下两个相对的长侧板面为开口，箱体的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板的内侧面上沿箱体的长度方向一一对应设置有多个第一插槽，箱体的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板的内侧面上沿箱体的宽度方向一一对应设置有多个第二插槽，两个第一立式插板平行插装在两个宽侧板的内侧面上对应设置的第二插槽内，两个第一立式插板分别与箱体可拆卸连接，两个第一立式插板的上端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第一凹槽，两个第一立式插板的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第二凹槽，两个第二立式插板的上端面上沿其长度方向设置有多个第三凹槽，两个第二立式插板的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第四凹槽，两个第二立式插板平行插装在两个长侧板的内侧面上对应设置的第一插槽内，且两个第二立式插板分别插接在两个第一立式插板上，两个第二立式插板分别与箱体可拆卸连接，两个第一立式插板和两个第二立式插板围成一个上下贯通的腔体，所述腔体用于浇注待铸件。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型砂箱可实现一箱多用，一个砂箱可实现多种(77种)尺寸组合，相当于多个不同大小的砂箱(77个)，节约砂箱制造成本，特别适合单件小批量生产，砂箱通用性好；二、第一插板和第二插板上的凹槽既可当插板定位用又可做为砂箱出气通道用；三、本实用新型的砂箱采用插装组合形式，能最大限度的提高砂箱利用率，减少砂箱堆放占用车间面积；四、减少了型砂使用量，降低砂铁比，节约型砂成本，减少废砂排放污染环境；五、砂箱组装简单可靠，缩短工装准备时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图，图2是箱体的整体结构俯视图，图3是图2的C-C向视图，图4是图2的F-F向视图，图5是第一插板的整体结构主视图，图6是图5的右视图，图7是图5的A-A向视图，图8是图5的B-B向视图，图9是第二插板的整体结构主视图，图10是图9的右视图，图11是图9的D-D向视图，图12是图9的E-E向视图，图13是具体实施方式二的第一插板和第二插板插接的连接图，图14是具体实施方式三的第一插板和第二插板插接的连接图，图15是具体实施方式四的第一插板和第二插板插接的连接图，图16是具体实施方式五的第一插板和第二插板插接的连接图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图12说明本实施方式，本实施方式的砂型铸造用插板式砂箱包括箱体1、两个第一立式插板4和两个第二立式插板2，箱体1的形状为长方体，所述箱体1的上下两个相对的长侧板面为开口，箱体1的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板1-1的内侧面上沿箱体1的长度方向一一对应设置有多个第一插槽1-2，箱体1的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板1-3的内侧面上沿箱体1的宽度方向一一对应设置有多个第二插槽1-4，两个第一立式插板4平行插装在两个宽侧板的内侧面上对应设置的第二插槽1-4内，两个第一立式插板4分别与箱体1可拆卸连接，两个第一立式插板4的上端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第一凹槽4-1，两个第一立式插板4的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第二凹槽4-2，两个第二立式插板2的上端面上沿其长度方向设置有多个第三凹槽2-1，两个第二立式插板2的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第四凹槽2-2，两个第二立式插板2平行插装在两个长侧板的内侧面上对应设置的第一插槽1-2内，且两个第二立式插板2分别插接在两个第一立式插板4上，两个第二立式插板2分别与箱体1可拆卸连接，两个第一立式插板4和两个第二立式插板2围成一个上下贯通的腔体5，所述腔体5用于浇注待铸件。

具体实施方式二：结合图5、图9和图13说明本实施方式，本实施方式的两个第二立式插板2各自通过第二凹槽4-2和第三凹槽2-1插接在两个第一立式插板4上。如此设置，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图5、图9和图14说明本实施方式，本实施方式的两个第二立式插板2各自通过第二凹槽4-2和第四凹槽2-2插接在两个第一立式插板4上。如此设置，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图5、图9和图15说明本实施方式，本实施方式的两个第二立式插板2各自通过第一凹槽4-1和第四凹槽2-2插接在两个第一立式插板4上。如此设置，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图5、图9和图16说明本实施方式，本实施方式的两个第二立式插板2各自通过第一凹槽4-1和第三凹槽2-1插接在两个第一立式插板4上。如此设置，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述砂箱还包括四个第一销钉3、四根第一螺钉6、四个第二销钉7和四根第二螺钉8，箱体1的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板1-1的内侧面的中部沿箱体1的长度方向一一对应设置有第一销钉槽1-5，第一销钉槽1-5与第一插槽1-2连通，每个第二立式插板2上与第一插槽(1-2)相配合的板面上分别设置有与第一销钉槽1-5相对应的第六凹槽2-3，每个第一插槽1-2上加工有一个第一通孔1-6，与第一通孔1-6相对应的第二立式插板2的板面上设置有第二螺纹孔2-4，两个第二立式插板2各自通过插入第一销钉槽1-5和第六凹槽2-3内的第一销钉3锁紧，两个第二立式插板2各自与箱体1通过设置在第一通孔1-6内并与第二螺纹孔2-4螺纹连接的第一螺钉6可拆卸连接；箱体1的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板1-3的内侧面的中部沿箱体1的宽度方向一一对应设置有第二销钉槽1-8，第二销钉槽1-8与第二插槽1-4连通，每个第一立式插板4上与第二插槽1-4相配合的板面上分别设置有与第二销钉槽1-8相对应的第五凹槽4-3，每个第二插槽1-4上加工有一个第二通孔1-7，与第二通孔1-7相对应的第一立式插板4的板面上设置有第一螺纹孔4-4，两个第一立式插板4各自通过插入第二销钉槽1-8和第五凹槽4-3内的第二销钉7锁紧，两个第一立式插板4各自与箱体1通过设置在第二通孔1-7内并与第一螺纹孔4-4螺纹连接的第二螺钉8可拆卸连接。如此设置，满足实际需要。其它与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

工作过程

结合图1-图15说明本实用新型工作过程，根据工艺最小砂箱内框尺寸组装砂箱，工艺最小砂箱内框尺寸应在本实用新型砂箱尺寸最小与最大之间，本实用新型砂箱的尺寸变化最小单位为100mm(根据砂箱尺寸大小分3个挡，分别为50mm、100mm和200mm)，变化时尽量四周向中心同时移动，以保持砂箱重心在中心附近，组装砂箱时先将第一插板插入箱体，后将第二插板插入，再用带有一定斜度的销钉将第一插板和第二插板锁紧，此时第一插板、第二插板通过销钉及螺钉与箱体连为一体，销钉根据实际间隙选用合适厚度后再使用，打紧销钉时应两面交替进行，打紧后需用铁丝将销钉固定好，以免砂箱使用过程中销钉脱落。不需经常变换尺寸大小的砂箱可使用螺丝杆通过箱体壁上的孔与插板实现二次连接。浇注完成待铸件完全凝固后的保温阶段可去掉销钉，将外侧砂箱主体撤掉继续使用。

Claims (6)

1.砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：所述砂箱包括箱体(1)、两个第一立式插板(4)和两个第二立式插板(2)，箱体(1)的形状为长方体，所述箱体(1)的上下两个相对的长侧板面为开口，箱体(1)的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板(1-1)的内侧面上沿箱体(1)的长度方向一一对应设置有多个第一插槽(1-2)，箱体(1)的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板(1-3)的内侧面上沿箱体(1)的宽度方向一一对应设置有多个第二插槽(1-4)，两个第一立式插板(4)平行插装在两个宽侧板的内侧面上对应设置的第二插槽(1-4)内，两个第一立式插板(4)分别与箱体(1)可拆卸连接，两个第一立式插板(4)的上端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第一凹槽(4-1)，两个第一立式插板(4)的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第二凹槽(4-2)，两个第二立式插板(2)的上端面上沿其长度方向设置有多个第三凹槽(2-1)，两个第二立式插板(2)的下端面上沿其长度方向一一对应设置有多个第四凹槽(2-2)，两个第二立式插板(2)平行插装在两个长侧板的内侧面上对应设置的第一插槽(1-2)内，且两个第二立式插板(2)分别插接在两个第一立式插板(4)上，两个第二立式插板(2)分别与箱体(1)可拆卸连接，两个第一立式插板(4)和两个第二立式插板(2)围成一个上下贯通的腔体(5)，所述腔体(5)用于浇注待铸件。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：两个第二立式插板(2)各自通过第二凹槽(4-2)和第三凹槽(2-1)插接在两个第一立式插板(4)上。

3.根据权利要求1所述的砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：两个第二立式插板(2)各自通过第二凹槽(4-2)和第四凹槽(2-2)插接在两个第一立式插板(4)上。

4.根据权利要求1所述的砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：两个第二立式插板(2)各自通过第一凹槽(4-1)和第四凹槽(2-2)插接在两个第一立式插板(4)上。

5.根据权利要求1所述的砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：两个第二立式插板2各自通过第一凹槽(4-1)和第三凹槽(2-1)插接在两个第一立式插板(4)上。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的砂型铸造用插板式砂箱，其特征在于：所述砂箱还包括四个第一销钉(3)、四根第一螺钉(6)、四个第二销钉(7)和四根第二螺钉(8)，箱体(1)的剩余的四个侧板中相对的两个长侧板(1-1)的内侧面的中部沿箱体(1)的长度方向一一对应设置有第一销钉槽(1-5)，第一销钉槽(1-5)与第一插槽(1-2)连通，每个第二立式插板(2)上与第一插槽(1-2)相配合的板面上分别设置有与第一销钉槽(1-5)相对应的第六凹槽(2-3)，每个第一插槽(1-2)上加工有一个第一通孔(1-6)，与第一通孔(1-6)相对应的第二立式插板(2)的板面上设置有第二螺纹孔(2-4)，两个第二立式插板(2)各自通过插入第一销钉槽(1-5)和第六凹槽(2-3)内的第一销钉(3)锁紧，两个第二立式插板(2)各自与箱体(1)通过设置在第一通孔(1-6)内并与第二螺纹孔(2-4)螺纹连接的第一螺钉(6)可拆卸连接；箱体(1)的剩余的四个侧板中相对的两个宽侧板(1-3)的内侧面的中部沿箱体(1)的宽度方向一一对应设置有第二销钉槽(1-8)，第二销钉槽(1-8)与第二插槽(1-4)连通，每个第一立式插板(4)上与第二插槽(1-4)相配合的板面上分别设置有与第二销钉槽(1-8)相对应的第五凹槽(4-3)，每个第二插槽(1-4)上加工有一个第二通孔(1-7)，与第二通孔(1-7)相对应的第一立式插板(4)的板面上设置有第一螺纹孔(4-4)，两个第一立式插板(4)各自通过插入第二销钉槽(1-8)和第五凹槽(4-3)内的第二销钉(7)锁紧，两个第一立式插板(4)各自与箱体(1)通过设置在第二通孔(1-7)内并与第一螺纹孔(4-4)螺纹连接的第二螺钉(8)可拆卸连接。

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