CN208529254U - 一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,包括底座、升降气缸、横梁板、工作底板和工作罩体,所述底座上端通过升降气缸固定连接横梁板,所述升降气缸对称安装在底座上端面左右两侧,且两组所述升降气缸的底端与底座固定连接,升降顶端与横梁板底端面的两侧固定连接,所述横梁板底端面中间设置有竖直向下的钻头,所述工作底板设置在两组所述升降气缸之间的底座上,工作底板中间开设有滚轮放置槽,工作底板上端面的两侧边均安装有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定板。该电缆加工用滚轮冲孔环切装置,固定牢靠,调节方便,既减少了钻孔过程中废屑的产生,又提高了工作的效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆加工设备技术领域,具体涉及一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置。
背景技术
电缆的生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
目前,电缆加工用滚轮进行冲孔和环切时,由于冲孔过程中废屑的产生,从而影响冲孔的效率,且滚轮冲孔时固定不牢靠,还会影响冲孔的质量,同时冲孔过程较为危险,有时还会对工作人员的安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,包括底座、升降气缸、横梁板、工作底板和工作罩体,所述底座上端通过升降气缸固定连接横梁板,所述升降气缸对称安装在底座上端面左右两侧,且两组所述升降气缸的底端与底座固定连接,升降顶端与横梁板底端面的两侧固定连接,所述横梁板底端面中间设置有竖直向下的钻头,所述工作底板设置在两组所述升降气缸之间的底座上,工作底板中间开设有滚轮放置槽,工作底板上端面的两侧边均安装有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定板,所述工作罩体设置在工作底板的外侧,包裹住工作底板,且工作罩体的顶端安装有抽风机。
优选的,所述横梁板底端面的中件还安装有转动电机,所述转动电机底端通过螺钉与横梁板固定连接,转动电机顶端的传动轴竖直向下与所述钻头固定连接。
优选的,所述工作罩体为两端开口的矩形结构,且工作罩体由透明塑料制成,工作罩体的顶端中间开设有横槽,所述横槽左侧的工作罩体上钻设有通孔,所述钻头穿过横槽设置在滚轮放置槽的正上方,所述抽风机的吸风管穿过所述通孔至工作罩体内部,在钻头上方连接有吸风嘴。
优选的,两组所述电动伸缩杆的伸缩端均朝向滚轮放置槽,且电动伸缩杆所连接的固定板为橡胶板。
优选的,所述滚轮放置槽一侧端的工作底板下方设置有环切刀座,所述环切刀座上固定安装有环切刀片,且所述环切刀片固定安装在环切电机的传动轴上,所述环切电机与转动电机均为伺服电机。
本实用新型的技术效果和优点:该电缆加工用滚轮冲孔环切装置,通过在底座与横梁板之间设置有升降气缸,横梁板的底端通过转动电机设置连接有钻头,通过升降气缸便于调节横梁板的高度,从而方便了钻头的工作,同时在工作底板上设置有透明的工作罩体,使得钻头工作时,将废屑在限制工作罩体内,既提高了工作人员的安全,又由工作罩体上设置有抽风机,抽风机的吸风嘴设置在钻头上方,从而将废屑进行吸收,有效的提高了工作的效率,另外由固定板通过电动伸缩杆对滚轮进行挤压固定,从而保证滚轮钻孔时的温定,进而提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的工作罩体结构示意图。
图中:1底座、2升降气缸、3横梁板、4钻头、5抽风机、6吸风嘴、7工作罩体、8工作底板、9电动伸缩杆、10滚轮放置槽、11固定板、12环切刀座、13环切刀片、14环切电机、15横槽、16通孔、17转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,包括底座1、升降气缸2、横梁板3、工作底板8和工作罩体7,所述底座1上端通过升降气缸2固定连接横梁板3,所述升降气缸2对称安装在底座1上端面左右两侧,且两组所述升降气缸2的底端与底座1固定连接,升降顶端与横梁板3底端面的两侧固定连接,所述横梁板3底端面中间设置有竖直向下的钻头4,所述工作底板8设置在两组所述升降气缸2之间的底座1上,工作底板8中间开设有滚轮放置槽10,工作底板8上端面的两侧边均安装有电动伸缩杆9,两组所述电动伸缩杆9的伸缩端均固定连接有固定板11,所述工作罩体7设置在工作底板8的外侧,包裹住工作底板8,且工作罩体7的顶端安装有抽风机5。
具体的,所述横梁板3底端面的中件还安装有转动电机17,所述转动电机17底端通过螺钉与横梁板3固定连接,转动电机17顶端的传动轴竖直向下与所述钻头4固定连接。
具体的,所述工作罩体7为两端开口的矩形结构,且工作罩体7由透明塑料制成,工作罩体7的顶端中间开设有横槽15,所述横槽15左侧的工作罩体7上钻设有通孔16,所述钻头4穿过横槽15设置在滚轮放置槽10的正上方,所述抽风机5的吸风管穿过所述通孔16至工作罩体7内部,在钻头4上方连接有吸风嘴6。
具体的,两组所述电动伸缩杆9的伸缩端均朝向滚轮放置槽10,且电动伸缩杆9所连接的固定板11为橡胶板,从而方便对滚轮放置槽内的滚轮进行固定,且不损伤滚轮。
具体的,所述滚轮放置槽10一侧端的工作底板8下方设置有环切刀座12,所述环切刀座12上固定安装有环切刀片13,且所述环切刀片13固定安装在环切电机14的传动轴上,所述环切电机14与转动电机17均为伺服电机。
具体的,该电缆加工用滚轮冲孔环切装置,在使用过程中,将滚轮放置到滚轮放置槽10内,调节升降气缸2的升降,保证钻头4的正常使用,同时调节电动伸缩杆9,将固定板11向滚轮挤压,将滚轮固定在滚轮放置槽10内,打开抽风机5和转动电机17,钻头4开始冲孔,抽风机5将冲孔产生的废屑进行吸收,冲孔完成后,打开环切电机14,通过环切底座12上的环切刀片13进行环切操作。该电缆加工用滚轮冲孔环切装置,固定牢靠,调节方便,既减少了钻孔过程中废屑的产生,又提高了工作的效率和产品质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,包括底座(1)、升降气缸(2)、横梁板(3)、工作底板(8)和工作罩体(7),其特征在于:所述底座(1)上端通过升降气缸(2)固定连接横梁板(3),所述升降气缸(2)对称安装在底座(1)上端面左右两侧,且两组所述升降气缸(2)的底端与底座(1)固定连接,升降顶端与横梁板(3)底端面的两侧固定连接,所述横梁板(3)底端面中间设置有竖直向下的钻头(4),所述工作底板(8)设置在两组所述升降气缸(2)之间的底座(1)上,工作底板(8)中间开设有滚轮放置槽(10),工作底板(8)上端面的两侧边均安装有电动伸缩杆(9),两组所述电动伸缩杆(9)的伸缩端均固定连接有固定板(11),所述工作罩体(7)设置在工作底板(8)的外侧,包裹住工作底板(8),且工作罩体(7)的顶端安装有抽风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,其特征在于:所述横梁板(3)底端面的中件还安装有转动电机(17),所述转动电机(17)底端通过螺钉与横梁板(3)固定连接,转动电机(17)顶端的传动轴竖直向下与所述钻头(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,其特征在于:所述工作罩体(7)为两端开口的矩形结构,且工作罩体(7)由透明塑料制成,工作罩体(7)的顶端中间开设有横槽(15),所述横槽(15)左侧的工作罩体(7)上钻设有通孔(16),所述钻头(4)穿过横槽(15)设置在滚轮放置槽(10)的正上方,所述抽风机(5)的吸风管穿过所述通孔(16)至工作罩体(7)内部,在钻头(4)上方连接有吸风嘴(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,其特征在于:两组所述电动伸缩杆(9)的伸缩端均朝向滚轮放置槽(10),且电动伸缩杆(9)所连接的固定板(11)为橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用滚轮冲孔环切装置,其特征在于:所述滚轮放置槽(10)一侧端的工作底板(8)下方设置有环切刀座(12),所述环切刀座(12)上固定安装有环切刀片(13),且所述环切刀片(13)固定安装在环切电机(14)的传动轴上,所述环切电机(14)与转动电机(17)均为伺服电机。
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CN110053096A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-26 | 杭州爱锐科技有限公司 | 电缆外表皮裁剪制样设备 |
CN111203931A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-05-29 | 信泰电子(西安)有限公司 | 一种电路板钻孔机钻头破损检测方法 |
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