CN208528733U - 饰品自动压光装配一体机 - Google Patents

Abstract

一种饰品自动压光装配一体机，其包括机架及装设于机架上的夹料装置、压光装置、定位装置；所述机架上设有一安装架，所述压光装置包括摆动座台、磨头装置、第一驱动装置及第二驱动装置；所述第二驱动装置装设于安装架上，第一驱动装置装设第二驱动装置上并可驱动第二驱动装置进行上下位置调节；所述摆动座台装设于第二驱动装置上，所述磨头装置装设于摆动座台上，所述第二驱动装置驱动所述摆动座台带动磨头装置旋转摆动，以对手镯内外表面进行加工。本实用新型的自动化程度高，加工质量好，且产品一致性高。此外，所述压光装置可进行上下位置调节，从而可用于加工多种不同大小的手镯，灵活性好、实用性强，具有较强的推广意义。

Description

饰品自动压光装配一体机

技术领域

本实用新型涉及一种饰品加工装置，尤其涉及一种饰品自动压光装配一体机。

背景技术

黄金手镯在黄金饰品市场中占据着很大的份额，在人们日益增长的购买力面前拥有很广阔的市场需求。黄金手镯主要采用模具铸造、表面压光的生产方式。而表面压光是采用诸如金刚刀、琥珀刀等刀具在手镯表面上来回摩擦而使黄金手镯表面产生光亮的一种工艺。传统的表面压光通常采用人工操作，然而，人工操作不仅精度差，效率低、成本高，且成品一致性差、质量得不到保障，同时加工所产生的粉尘也会给工人的身体造成一定伤害。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种饰品自动压光装配一体机，以解决目前的环形饰品表面压光加工效率低、劳动强度大、质量得不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种饰品自动压光装配一体机，用于加工手镯，所述饰品自动压光装配一体机包括机架及装设于机架上的夹料装置、压光装置、定位装置；所述机架上设有一安装架，所述压光装置包括摆动座台、磨头装置、第一驱动装置及第二驱动装置；所述第二驱动装置装设于安装架上，第一驱动装置装设第二驱动装置上并可驱动第二驱动装置进行上下位置调节；所述摆动座台装设于第二驱动装置上，所述磨头装置装设于摆动座台上，所述第二驱动装置驱动所述摆动座台带动磨头装置旋转摆动；所述摆动座台远离第二驱动装置一侧设有一竖向延伸的安装槽，所述磨头装置可拆卸式地装设于所述安装槽内；所述定位装置设置于磨头装置的前侧，所述夹料装置将手镯转移套设于所述定位装置上，磨头装置对手镯的外表面进行加工；所述夹料装置将手镯外表面上并将手镯定位于所述定位装置的上方，所述磨头装置对手镯的内表面进行加工。

进一步地，还包括一回收装置，所述回收装置设置磨头装置下方，所述定位装置设置于回收装置内。

进一步地，所述安装架上设有一安装板，所述第二驱动装置及第二驱动装置均装设于安装板上，所述第一驱动装置驱动所述安装板带动第二驱动装置上下移动。

进一步地，所述摆动座台包括转轴及设置于转轴端部的安装块，所述转轴远离安装块的一端连接于所述第二驱动装置上，所述安装槽设置于远离转轴一侧的安装块外表面上。

进一步地，所述夹料装置包括底座、第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂及卡爪；所述底座装设于机架上，第一旋转臂两端分别枢接于底座及第二旋转臂上，第三旋转臂枢接于第二旋转臂上，卡爪固设于第三旋转臂端部。

进一步地，所述夹料装置还包括一旋转座，所述旋转座装设于底座上并可相对底座水平方和旋转，所述第一旋转臂、第二旋转臂及第三旋转臂均可竖直方向旋转。

综上所述，本实用新型通过设置夹料装置、压光装置及定位装置，所述夹料装置将手镯自动转移至定位装置上加工手镯内表面或夹持于定位置上加工手镯外表面，整个加工过程自动化程度高，产品加工质量好、一致性高。所述压光装置可进行上下位置调节，从而可用于加工多种不同大小的手镯，灵活性好。此外，加工后的金屑可自动落于回收装置内，从而可避免金屑散落，影响手镯的加工及环境清洁。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型具防水连接器的连接线的结构示意图；

图2为图1中压光装置的结构示意图；

图3为图1中磨头的摆动动作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种饰品自动压光装配一体机，其用于对手镯等环形饰品的内外表面进行压光处理。所述饰品自动压光装配一体机包括机架10及装设于机架10上的夹料装置20、压光装置30、定位装置40、回收装置50，所述夹料装置20将手镯转移至定位装置40上进行定位，所述压光装置30对手镯的进行压光处理，压光处理所产生的金屑回收于所述回收装置50内。

所述机架10上设有一安装架11，所述压光装置30装设于所述安装架11上，所述安装架11上设有一安装板12，该安装板12可进行上下位置调节。所述压光装置30包括摆动座台31、磨头装置32、第一驱动装置(图未示)及第二驱动装置33。所述第一驱动装置装设于所述安装板12下方，第一驱动装置可驱动安装板12沿安装架11上下移动。所述第二驱动装置33装设于安装板12上，所述摆动座台31装设于第二驱动装置33上，所述磨头装置32装设于摆动座台31上，所述第二驱动装置33可带动摆动座台31旋转。

所述摆动座台31包括转轴311及设置于转轴311端部的安装块312，所述转轴311远离安装块312的一端连接于所述第二驱动装置33上。所述安装块312远离转轴311一侧设置有一安装槽313，所述安装槽313于垂直方向贯穿安装部312的两相对侧面。且所述安装槽313包括内侧的内槽及外槽，所述外槽的槽宽小于内槽的宽度。所述磨头装置32包括安装部321及装设于安装部321端部的磨头322，所述安装部321卡设于所述安装槽313内。所述磨头装置313可根据需求在安装槽313内进行上下位置调节。

所述夹料装置20包括底座21、旋转座22、第一旋转臂23、第二旋转臂24、第三旋转臂25及卡爪26。所述底座21装设于机架10上，所述旋转座22装设于底座21上，所述第一旋转臂23两端分别枢接于旋转座22及第二旋转臂24上，所述第三旋转臂25枢接于第二旋转臂24上，所述卡爪26固设于第三旋转臂25端部。其中，所述旋转座22可相对于底座21水平方向旋转，所述第一旋转臂23、第二旋转臂24及第三旋转臂25均可竖直方向进行旋转。

所述回收装置50设置于磨头装置32的下方，所述定位装置50设置于回收装置50内，从而使压光处理所产生细屑可直接掉落至回收装置50内。所述定位装置50包括一支柱及可拆卸式地装设于该支柱上的定位柱51，所述定位柱51与手镯的内径相同，其可根据手镯内径的大小进行更换。

对手镯的内表面进行压光加工时，所述夹料装置20的卡爪26夹持于手镯的外表面上，将手镯夹持至定位装置50的上方。将磨头装置32移至安装槽313竖直延伸方向的下部，并通过第一驱动装置将磨头装置32的位置调节至手镯内侧底端上方，且磨头322的下表面与手镯内环底面平齐，所述第二驱动装置33驱动磨头装置32沿图3中B方向摆动，同时所述卡爪26带动手镯旋转，直至整个手镯的内环加工完成。

对手镯的外表面进行压光加工时，所述夹料装置20的卡爪26夹持于手镯的外表面上。将磨头装置32移至安装槽313竖直延伸方向的上部，并通过第一驱动装置将磨头装置32的位置调节至手镯外表面的顶端上方，且磨头322的下表面与手镯外环的顶面平齐。然后卡爪26移开，所述第二驱动装置33驱动磨头装置32沿图3中A方向摆动，当部分外表面加工完成后，所述卡爪26再夹持于手镯上并带动手镯旋转，将未加工外表面转至磨头装置32一侧，直至外环加工完毕。

综上所述，本实用新型通过设置夹料装置、压光装置及定位装置，所述夹料装置将手镯自动转移至定位装置上加工手镯内表面或夹持于定位置上加工手镯外表面，整个加工过程自动化程度高，产品加工质量好、一致性高。所述压光装置可进行上下位置调节，从而可用于加工多种不同大小的手镯，灵活性好。此外，加工后的金屑可自动落于回收装置内，从而可避免金屑散落，影响手镯的加工及环境清洁。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饰品自动压光装配一体机，用于加工手镯，其特征在于：所述饰品自动压光装配一体机包括机架及装设于机架上的夹料装置、压光装置、定位装置；所述机架上设有一安装架，所述压光装置包括摆动座台、磨头装置、第一驱动装置及第二驱动装置；所述第二驱动装置装设于安装架上，第一驱动装置装设第二驱动装置上并可驱动第二驱动装置进行上下位置调节；所述摆动座台装设于第二驱动装置上，所述磨头装置装设于摆动座台上，所述第二驱动装置驱动所述摆动座台带动磨头装置旋转摆动；所述摆动座台远离第二驱动装置一侧设有一竖向延伸的安装槽，所述磨头装置可拆卸式地装设于所述安装槽内；所述定位装置设置于磨头装置的前侧，所述夹料装置将手镯转移套设于所述定位装置上，磨头装置对手镯的外表面进行加工；所述夹料装置将手镯外表面上并将手镯定位于所述定位装置的上方，所述磨头装置对手镯的内表面进行加工。

2.如权利要求1所述的饰品自动压光装配一体机，其特征在于：还包括一回收装置，所述回收装置设置磨头装置下方，所述定位装置设置于回收装置内。

3.如权利要求1所述的饰品自动压光装配一体机，其特征在于：所述安装架上设有一安装板，所述第二驱动装置及第二驱动装置均装设于安装板上，所述第一驱动装置驱动所述安装板带动第二驱动装置上下移动。

4.如权利要求1所述的饰品自动压光装配一体机，其特征在于：所述摆动座台包括转轴及设置于转轴端部的安装块，所述转轴远离安装块的一端连接于所述第二驱动装置上，所述安装槽设置于远离转轴一侧的安装块外表面上。

5.如权利要求3所述的饰品自动压光装配一体机，其特征在于：所述夹料装置包括底座、第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂及卡爪；所述底座装设于机架上，第一旋转臂两端分别枢接于底座及第二旋转臂上，第三旋转臂枢接于第二旋转臂上，卡爪固设于第三旋转臂端部。

6.如权利要求5所述的饰品自动压光装配一体机，其特征在于：所述夹料装置还包括一旋转座，所述旋转座装设于底座上并可相对底座水平方和旋转，所述第一旋转臂、第二旋转臂及第三旋转臂均可竖直方向旋转。