CN208527292U - 一种无动力斜槽除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无动力斜槽除铁装置，包括斜槽支架，斜槽支架下方设置的鼓风机及斜槽支架上倾斜设置的输料斜槽一和输料斜槽二；输料斜槽一和输料斜槽二末端上部均设置有观察口，且二者连接处设置有筛网，输料斜槽一顶端上部连接有入料口，底部设置有隔板，该隔板上设置有均匀分布的通孔，且底部连接有三角形状的储料槽；输料斜槽二和储料槽底端内部分别设置有透气层；输料斜槽二上端部连通设置有过滤装置，末端连接有溜料装置；鼓风机出风口通过输风管分别与输料斜槽二和储料槽底端相连通；储料槽底部倾斜方向与输料斜槽一的倾斜方向相反，其外端部下侧设置有排料口。本实用新型能够降低能耗，节约运行成本，操作方便快捷。

Description

一种无动力斜槽除铁装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产制造领域，具体是一种无动力斜槽除铁装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产过程中，水泥磨机粉磨水泥时，常有极少的碎钢锻漏入粉状物料中，不但影响产品质量而且这些碎钢锻在施工中会卡死甚至损坏水泥搅拌设备，因此生产出的水泥在入库前必须清除这些碎钢锻。目前主要常电磁除铁设备来清除水泥中的碎钢锻，电磁除铁设备与空气输送斜槽配合使用，当粉状物料在重力作用下，像流体一样在空气输送斜槽的料室内流动时电磁除铁设备的磁性将碎钢锻吸附在空气输送斜槽料室的内侧壁上，达到清除碎钢锻的目的，此方法耗能较大，运行成本较高，且当钢锻积累到一定程度需要清理时，需要外部借助工具将斜槽内的钢锻清理出来，操作很不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够降低能耗，节约运行成本，操作方便快捷的无动力斜槽除铁装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种无动力斜槽除铁装置，包括斜槽支架，斜槽支架下方设置的鼓风机及斜槽支架上倾斜设置的输料斜槽一和输料斜槽二；所述输料斜槽一和输料斜槽二末端上部均设置有观察口，且二者连接处设置有筛网，其特征在于：所述输料斜槽一顶端上部连接有入料口，底部设置有隔板，该隔板上设置有均匀分布的通孔，且底部连接有三角形状的储料槽；所述输料斜槽二和所述储料槽底端内部分别设置有透气层；所述输料斜槽二上端部连通设置有过滤装置，末端连接有溜料装置；所述鼓风机出风口通过输风管分别与所述输料斜槽二和所述储料槽底端相连通；所述储料槽外端部下侧设置有排料口。

所述储料槽底部倾斜方向与所述输料斜槽一的倾斜方向相反。

所述输料斜槽二底部对应的所述输风管上设置有调节阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型在输料斜槽一底部配合连接有隔板和储料槽，物料从输料斜槽顶部的入料口进入并由隔板上的通孔下落至储料槽内，同时鼓风机将空气由储料槽底部向上吹入，吹入的空气将物料流态化并沿输料斜槽二向下流动，物料中的碎钢锻由于比重较重则继续落下沉积在储料槽底部，无需专门的除铁设备便能达到清除碎钢锻的目的，降低能耗，节约运行成本。

2.本实用新型由于在输料斜槽底部设置有储料槽，储料槽外端部设置有排料口，当储料槽内积累一定的钢锻时，打开排料口将钢锻排出，操作方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔板示意图。

图中：1.排料口，2.入料口，3.隔板，4.输料斜槽一，5.筛网，6.过滤装置，7.输料斜槽二，8.透气层，9.观察口，10.溜料装置，11.斜槽支架，12.调节阀，13.鼓风机，14.输风管，15.储料槽，16.通孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种无动力斜槽除铁装置，包括斜槽支架11，斜槽支架11下方设置的鼓风机13及斜槽支架11上倾斜设置的输料斜槽一4和输料斜槽二7；输料斜槽一4和输料斜槽二7末端上部均设置有观察口9，且二者连接处设置有筛网5，输料斜槽一4顶端上部连接有入料口2，底部设置有隔板3，该隔板3上设置有均匀分布的通孔16，且底部连接有三角形状的储料槽15；输料斜槽二7和储料槽15底端内部分别设置有透气层8；输料斜槽二7上端部连通设置有过滤装置6，末端连接有溜料装置10；鼓风机13出风口通过输风管14分别与输料斜槽二7和储料槽15底端相连通，且输料斜槽二7底部对应的输风管14上设置有调节阀12；储料槽15底部倾斜方向与输料斜槽一4的倾斜方向相反，其外端部下侧设置有排料口1。

使用时，物料由入料口2进入输料斜槽一4并由隔板3上的通孔16落入至储料槽15内，同时开启鼓风机13，将一定压力的空气吹入至储料槽15及输料斜槽二7底部，进入储料槽15的空气将粉末状物料吹起并通过筛网5进入至输料斜槽二7内，物料中的钢锻由于比重较大，则继续下落并沉积在储料槽15底部，进入输料斜槽二7内的空气通过透气层8将物料流态化，流态化的物料在空气作用下沿输料斜槽二7向下流动，最终进入至溜料装置内；当储料槽15内的钢锻积累到一定数量时，停止下料，关闭鼓风机13，打开排料口1将钢锻排出并清理干净；鼓风机13吹入的空气经过滤装置过滤后排放至大气中。

Claims (3)

1.一种无动力斜槽除铁装置，包括斜槽支架（11），斜槽支架（11）下方设置的鼓风机（13）及斜槽支架（11）上倾斜设置的输料斜槽一（4）和输料斜槽二（7）；所述输料斜槽一（4）和输料斜槽二（7）末端上部均设置有观察口（9），且二者连接处设置有筛网（5），其特征在于：所述输料斜槽一（4）顶端上部连接有入料口（2），底部设置有隔板（3），该隔板（3）上设置有均匀分布的通孔（16），且底部连接有三角形状的储料槽（15）；所述输料斜槽二（7）和所述储料槽（15）底端内部分别设置有透气层（8）；所述输料斜槽二（7）上端部连通设置有过滤装置（6），末端连接有溜料装置（10）；所述鼓风机（13）出风口通过输风管（14）分别与所述输料斜槽二（7）和所述储料槽（15）底端相连通；所述储料槽（15）外端部下侧设置有排料口（1）。

2.根据权利要求1所述的一种无动力斜槽除铁装置，其特征在于：所述储料槽（15）底部倾斜方向与所述输料斜槽一（4）的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种无动力斜槽除铁装置，其特征在于：所述输料斜槽二（7）底部对应的所述输风管（14）上设置有调节阀（12）。