CN208527111U - 一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，属于喷粉涂装技术领域，一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体，所述喷粉箱本体后端开凿有两个除尘口，所述喷粉箱本体中间固定连接有中心转轴，所述中心转轴上下两侧分别设有轨道板，所述轨道板远离中心转轴一端与喷粉箱本体内壁固定连接，所述轨道板靠近中心转轴一端开凿有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块，所述中心转轴左右两侧均设有清洁刷杆，所述平移滑块与清洁刷杆固定连接，通过拉动主动滑杆移动，带动清洁刷杆移动，进而将喷粉箱本体上沉积的粉尘集中至除尘口内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉涂装技术领域，更具体地说，涉及一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置。
背景技术
喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
现有的阀门喷粉生产线上需要对阀门进行喷粉，而现有在喷粉的过程中由于一切粉末未被喷至阀门上，直接落在了喷粉箱内，这些粉末被清扫后直接倒入垃圾堆或回收后给厂家，这种方式提高了生产成本，不利于生产，中国实用新型公开号为CN204448386U公开了一种带有粉尘处理装置的阀门喷粉生产线，喷粉箱的顶部和底部分别开有除尘口，A管道和B管道的进口分别与喷粉箱的顶部和底部的除尘口相通，A管道和B管道的出风口分别与一对风机的进风口相通，一对风机的出风口分别通过管道与除尘器的进口相通，水箱的顶部为敞口，水箱的底部开有出水口，除尘器的出口位于水箱内,本实用新型优点是：本装置将浪费粉末回收再利用，降低了生产成本，节约了资源。
这种技术方案虽然可以部分粉尘进行回收，部分沉积于喷粉箱下端内壁处的粉尘无法通过风机回收，因此回收效果不佳。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，它可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体，所述喷粉箱本体后端开凿有两个除尘口，所述喷粉箱本体中间固定连接有中心转轴，所述中心转轴上下两侧分别设有轨道板，所述轨道板远离中心转轴一端与喷粉箱本体内壁固定连接，所述轨道板靠近中心转轴一端开凿有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块，所述中心转轴左右两侧均设有清洁刷杆，所述平移滑块与清洁刷杆固定连接，所述中心转轴前端转动连接有中心转环，所述中心转环前端固定连接有从动转齿轮，所述中心转环上下两端均固定连接有主动转杆，所述主动转杆远离中心转环一端固定连接有活动转轴，所述活动转轴远离主动转杆一端转动连接有从动转杆，所述从动转杆远离活动转轴一端转动连接有侧边转轴，两个所述侧边转轴分别与相邻的清洁刷杆固定连接，所述从动转齿轮右端啮合连接有调节齿杆，所述调节齿杆右端固定连接有主动滑杆，所述喷粉箱本体上下两端均开凿有操作通孔，所述主动滑杆上下两端分别贯穿不同的操作通孔与喷粉箱本体滑动连接，通过拉动主动滑杆移动，带动清洁刷杆移动，进而将喷粉箱本体上沉积的粉尘集中至除尘口内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
进一步的，所述轨道板前端固定连接有固定限位桩，所述固定限位桩中间开凿有滑杆通孔，所述主动滑杆上下两端分别贯穿不同的滑杆通孔与固定限位桩滑动连接，通过在轨道板上增设固定限位桩，便于增强主动滑杆时的稳定性。
进一步的，所述主动滑杆上端固定连接有推拉竖杆，所述推拉竖杆上套接有防滑握持套，所述推拉竖杆下侧设有阻隔限位环，所述阻隔限位环与主动滑杆固定连接，工作人员通过拉动推拉竖杆带动主动滑杆移动，进而控制清洁刷杆，便于工作人员对清洁刷杆的控制。
进一步的，所述清洁刷杆远离中心转轴一端固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板远离清洁刷杆一端固定连接有缓冲海绵垫，通过在清洁刷杆外端增设的清洁刮板和缓冲海绵垫，便于增强清洁刷杆的清洁效果。
进一步的，所述主动滑杆下端固定连接有限位环桩，所述限位环桩上侧设有压缩弹簧，所述限位环桩与主动滑杆滑动连接，通过在主动滑杆下端增设的压缩弹簧和限位环桩，便于主动滑杆移动后的回复。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过拉动主动滑杆移动，带动清洁刷杆移动，进而将喷粉箱本体上沉积的粉尘集中至除尘口内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
(2)轨道板前端固定连接有固定限位桩，固定限位桩中间开凿有滑杆通孔，主动滑杆上下两端分别贯穿不同的滑杆通孔与固定限位桩滑动连接，通过在轨道板上增设固定限位桩，便于增强主动滑杆时的稳定性。
(3)主动滑杆上端固定连接有推拉竖杆，推拉竖杆上套接有防滑握持套，推拉竖杆下侧设有阻隔限位环，阻隔限位环与主动滑杆固定连接，工作人员通过拉动推拉竖杆带动主动滑杆移动，进而控制清洁刷杆，便于工作人员对清洁刷杆的控制。
(4)清洁刷杆远离中心转轴一端固定连接有清洁刮板，清洁刮板远离清洁刷杆一端固定连接有缓冲海绵垫，通过在清洁刷杆外端增设的清洁刮板和缓冲海绵垫，便于增强清洁刷杆的清洁效果。
(5)主动滑杆下端固定连接有限位环桩，限位环桩上侧设有压缩弹簧，限位环桩与主动滑杆滑动连接，通过在主动滑杆下端增设的压缩弹簧和限位环桩，便于主动滑杆移动后的回复。
附图说明
图1为本实用新型工作状态时的结构示意图；
图2为本实用新型闲置状态时的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中标号说明：
1喷粉箱本体、2轨道板、3平移滑块、4除尘口、5清洁刷杆、6中心转轴、7中心转环、8从动转齿轮、9主动转杆、10活动转轴、11从动转杆、12侧边转轴、13调节齿杆、14主动滑杆、15固定限位桩、16压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体1，喷粉箱本体1后端开凿有两个除尘口4，喷粉箱本体1中间固定连接有中心转轴6，中心转轴6上下两侧分别设有轨道板2，轨道板2远离中心转轴6一端与喷粉箱本体1内壁固定连接，轨道板2靠近中心转轴6一端开凿有滑轨槽，滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块3，中心转轴6左右两侧均设有清洁刷杆5，平移滑块3与清洁刷杆5固定连接，中心转轴6前端转动连接有中心转环7，中心转环7前端固定连接有从动转齿轮8，中心转环7上下两端均固定连接有主动转杆9，主动转杆9远离中心转环7一端固定连接有活动转轴10，活动转轴10远离主动转杆9一端转动连接有从动转杆11，从动转杆11远离活动转轴10一端转动连接有侧边转轴12，两个侧边转轴12分别与相邻的清洁刷杆5固定连接，从动转齿轮8右端啮合连接有调节齿杆13，调节齿杆13右端固定连接有主动滑杆14，喷粉箱本体1上下两端均开凿有操作通孔，主动滑杆14上下两端分别贯穿不同的操作通孔与喷粉箱本体1滑动连接，通过拉动主动滑杆14移动，带动清洁刷杆5移动，进而将喷粉箱本体1上沉积的粉尘集中至除尘口4内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
轨道板2前端固定连接有固定限位桩15，固定限位桩15中间开凿有滑杆通孔，主动滑杆14上下两端分别贯穿不同的滑杆通孔与固定限位桩15滑动连接，通过在轨道板2上增设固定限位桩15，便于增强主动滑杆14时的稳定性，主动滑杆14上端固定连接有推拉竖杆，推拉竖杆上套接有防滑握持套，推拉竖杆下侧设有阻隔限位环，阻隔限位环与主动滑杆14固定连接，工作人员通过拉动推拉竖杆带动主动滑杆14移动，进而控制清洁刷杆5，便于工作人员对清洁刷杆5的控制，清洁刷杆5远离中心转轴6一端固定连接有清洁刮板，清洁刮板远离清洁刷杆5一端固定连接有缓冲海绵垫，通过在清洁刷杆5外端增设的清洁刮板和缓冲海绵垫，便于增强清洁刷杆5的清洁效果，主动滑杆14下端固定连接有限位环桩，限位环桩上侧设有压缩弹簧16，限位环桩与主动滑杆14滑动连接，通过在主动滑杆14下端增设的压缩弹簧16和限位环桩，便于主动滑杆14移动后的回复。
请参阅图2，在使用过程中，当喷粉箱本体1完成喷粉工作后，需要对喷粉箱本体1内的粉尘进行回收时，使用者向上拉动推拉竖杆，推拉竖杆带动主动滑杆14向上移动，主动滑杆14的上移带动左端固定连接的调节齿杆13向上移动，调节齿杆13的上移带动与之啮合的从动转齿轮8逆时针转动，从动转齿轮8在中心转轴6上的逆时针转动带动与之固定连接的中心转环7逆时针转动，中心转环7的转动带动上下两端的主动转杆9绕中心转轴6逆时针转动，主动转杆9的转动带动两端的活动转轴10和从动转杆11向内侧移动，从动转杆11向靠近中心转轴6一侧移动，拉动两个清洁刷杆5分别向靠近中心转轴6一侧移动，进而实现通过清洁刷杆5将1上沉积的粉尘移动至除尘口4内，进而实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体(1)，所述喷粉箱本体(1)后端开凿有两个除尘口(4)，其特征在于：所述喷粉箱本体(1)中间固定连接有中心转轴(6)，所述中心转轴(6)上下两侧分别设有轨道板(2)，所述轨道板(2)远离中心转轴(6)一端与喷粉箱本体(1)内壁固定连接，所述轨道板(2)靠近中心转轴(6)一端开凿有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块(3)，所述中心转轴(6)左右两侧均设有清洁刷杆(5)，所述平移滑块(3)与清洁刷杆(5)固定连接，所述中心转轴(6)前端转动连接有中心转环(7)，所述中心转环(7)前端固定连接有从动转齿轮(8)，所述中心转环(7)上下两端均固定连接有主动转杆(9)，所述主动转杆(9)远离中心转环(7)一端固定连接有活动转轴(10)，所述活动转轴(10)远离主动转杆(9)一端转动连接有从动转杆(11)，所述从动转杆(11)远离活动转轴(10)一端转动连接有侧边转轴(12)，两个所述侧边转轴(12)分别与相邻的清洁刷杆(5)固定连接，所述从动转齿轮(8)右端啮合连接有调节齿杆(13)，所述调节齿杆(13)右端固定连接有主动滑杆(14)，所述喷粉箱本体(1)上下两端均开凿有操作通孔，所述主动滑杆(14)上下两端分别贯穿不同的操作通孔与喷粉箱本体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，其特征在于：所述轨道板(2)前端固定连接有固定限位桩(15)，所述固定限位桩(15)中间开凿有滑杆通孔，所述主动滑杆(14)上下两端分别贯穿不同的滑杆通孔与固定限位桩(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，其特征在于：所述主动滑杆(14)上端固定连接有推拉竖杆，所述推拉竖杆上套接有防滑握持套，所述推拉竖杆下侧设有阻隔限位环，所述阻隔限位环与主动滑杆(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，其特征在于：所述清洁刷杆(5)远离中心转轴(6)一端固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板远离清洁刷杆(5)一端固定连接有缓冲海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，其特征在于：所述主动滑杆(14)下端固定连接有限位环桩，所述限位环桩上侧设有压缩弹簧(16)，所述限位环桩与主动滑杆(14)滑动连接。
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