CN208527029U - 一种雾化盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雾化盘，其特征在于，所述雾化盘包括：第一盘状体、多个导向块和第二盘状体；导向块的中心线所在方向与导向块的中心和第一盘状体的平板部的回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间呈大于零度且小于90度的预定角度。这样呈角度的设置，减小了浆液对导向块的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

Description

一种雾化盘

技术领域

本实用新型涉及一种雾化盘，特别是一种可将石灰浆液在离心力的作用下形成雾滴的雾化盘。

背景技术

雾化盘用于垃圾焚烧电厂，将石灰乳液雾化成雾滴喷入反应塔内。雾化盘的基本工作原理是通过旋转盘高速转动，使石灰浆液在离心力的作用下，伸展为薄膜并以不断增长的速度向盘边缘运动，离开盘边缘时，通过滴状、丝状及膜状分裂，形成雾滴。导向块位于雾化盘的上盘与下盘之间，且沿圆周均匀分布，浆液从导向块与导向块之间的缝隙流出。

现有的技术下，导向块沿着下盘的直径方向分布。浆液对导向块产生的剪切力过大，减少了雾化盘的使用寿命。雾化盘长期使用后，导向块表面受流体剪切力的作用，会产生疲劳失效，内部裂纹扩展，断裂剥落，形成脆性断口。导向块的失效会影响到雾化盘的雾化效果和雾化盘的使用寿命。雾化盘的导向块出现失效后，修复比较困难，更换的成本比较高。

因此，需要提出一种雾化盘，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种雾化盘，其特征在于，所述雾化盘包括：

第一盘状体；所述第一盘状体包括平板部和在所述平板部的回转中心位置处贯穿所述平板部并沿垂直于所述平板部所在平面的方向向所述平板部的一侧突出的柱形部；

多个导向块，所述多个导向块均匀的分布在所述平板部的周向边缘，所述多个导向块与所述柱形部位于所述平板部的同一侧；以及

第二盘状体，所述第二盘状体设置为环绕所述柱形部并覆盖所述导向块，

所述第一盘状体、所述多个导向块和所述第二盘状体能够一起旋转，

其中，所述平板部所在平面记作平面L，

所述多个导向块中的至少一个沿所述平面L朝向所述回转中心的延伸方向记作方向L1，

所述多个导向块中的所述至少一个的中心和所述回转中心的连线的方向在所述平面L上的投影记作方向L2，

方向L1与方向L2之间呈预定角度，所述预定角度大于0度且小于90度。

在一个示例中，所述第二盘状体的内周缘与所述柱形部的外周缘之间间隔预定距离以形成浆液入口，所述预定浆液从所述浆液入口进入所述雾化盘中，所述多个导向块之间形成的空隙构成浆液出口，所述预定浆液通过所述浆液出口脱离所述雾化盘。

在一个示例中，所述预定角度在5度至15度之间。

在一个示例中，所述平板部的形状包括环形。

在一个示例中，所述第二盘状体的形状包括环形。

在一个示例中，所述柱形部的形状包括中空的圆柱。

在一个示例中，所述中空的圆柱的中心线与所述平板部的回转中心线重合。

在一个示例中，所述第二盘状体的所在平面与所述平面L相互平行。

在一个示例中，所述雾化盘用于雾化石灰浆液。

在一个示例中，所述多个导向块的所述预定角度各不相同，或者部分所述多个导向块的所述预定角度相同。

本实用新型提供一种雾化盘，在本实用新型的新结构的雾化盘中，包括具有平板部和柱形部的第一盘状体、均匀的分布在平板部的周向边缘的多个导向块和覆盖导向块的第二盘状体，其中，多个导向块在所述平板部所在平面上的延伸方向与所述多个导向块的中心和所述回转中心的连线的方向在所述平面L上的投影之间呈大于0度且小于90度的预定角度，即，导向块的中心线所在方向与导向块的中心和回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间呈大于零度且小于90度的预定角度。这样呈角度的设置，减小了浆液对导向块的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的雾化盘的俯视图；以及

图2为沿图1中A-A截面的剖视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

现有的技术下，导向块沿着下盘的直径方向分布。浆液对导向块产生的剪切力过大，减少了雾化盘的使用寿命。雾化盘长期使用后，导向块表面受流体剪切力的作用，会产生疲劳失效，内部裂纹扩展，断裂剥落，形成脆性断口。导向块的失效会影响到雾化盘的雾化效果和雾化盘的使用寿命。雾化盘的导向块出现失效后，修复比较困难，更换的成本比较高。

本实用新型提供一种雾化盘，在本实用新型的新结构的雾化盘中，包括具有平板部和柱形部的第一盘状体、均匀的分布在平板部的周向边缘的多个导向块和覆盖导向块的第二盘状体，其中，多个导向块在所述平板部所在平面上的延伸方向与所述多个导向块的中心和所述回转中心的连线的方向在所述平面L上的投影之间呈大于0度且小于90度的预定角度，即，导向块的中心线所在方向与导向块的中心和回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间呈大于零度且小于90度的预定角度。这样呈角度的设置，减小了浆液对导向块的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

如图1和图2所示，本实用新型的雾化盘100用于雾化预定浆液，在一个示例中，预定浆液为石灰浆液。

雾化盘100的基本工作原理是通过旋转盘高速转动，使石灰浆液在离心力的作用下，伸展为薄膜并以不断增长的速度向盘边缘运动，离开盘边缘时，通过滴状、丝状及膜状分裂，形成雾滴。

雾化盘100包括第一盘状体110、第二盘状体120和导向块130，导向块130为多个，其中，第一盘状体110设置在底部，第二盘状体120设置在第一盘状体110上方，导向块130设置在第一盘状体110和第二盘状体120之间的空隙中。在一个示例中，第二盘状体120将导向块130完全覆盖。

第一盘状体110包括平板部111和在平板部111的回转中心形成的贯穿平板部111并向平板部111的一侧突出的柱形部112。在一个示例中，平板部111的形状为环形。在一个示例中，柱形部112为中空的圆柱体。中空的圆柱体的中心线与平板部的回转中心线重合。

第二盘状体120位于第一盘状体110的上方且覆盖导向块130。其中，第二盘状体120的内周缘与柱形部112的外周缘之间间隔预定距离以形成浆液入口140，石灰浆液从浆液入口140进入雾化盘100中，导向块130之间形成的空隙构成浆液出口150，石灰浆液通过浆液出口150脱离雾化盘100。

在一个示例中，第二盘状体120的形状为环形，其中，第二盘状体120的环形的尺寸小于平板部111的环形的尺寸。

在一个示例中，第二盘状体120的环形的回转中心线与平板部111的环形的回转中心线重合。

导向块130环绕柱形部112并均匀的分布在平板部111的周向边缘，导向块130与柱形部112位于平板部111的同一侧。

为了方便表述，我们将平板部111所在平面记作平面L，导向块130沿平面L大致朝向平板部的回转中心的延伸方向记作方向L1，导向块130的中心和所述回转中心的连线在平面L上的投影的方向记作方向L2，在本实用型中，方向L1与方向L2之间呈预定角度K，预定角度K大于0度且小于90度。也即，导向块的沿平面L朝向所述回转中心延伸的中心线所在方向与导向块130的中心和所述回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间呈大于零度且小于90度的角度。这样呈角度的设置，减小了浆液对导向块130的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

在一个示例中，预定角度在5度至15度之间。

其中，每个导向块130的沿平面L朝向所述回转中心延伸的中心线所在方向与导向块130的中心和所述回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间角度可相同或不同。在一个示例中，每个导向块130的沿平面L朝向所述回转中心延伸的中心线所在方向与导向块130的中心和所述回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间的角度都相同，即，每个导向块130的预定角度都相同。在一个示例中，部分导向块130的沿平面L朝向所述回转中心延伸的中心线所在方向与导向块130的中心和所述回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间角度相同，即部分导向块130的预定角度不同。

在一个示例中，如图2所示，第二盘状体120的外周缘与平板部111的外周缘在平面L上的投影重合。

在一个示例中，如图2所示，第二盘状体120平面与平面L相互平行。

当然，本领域技术人员可知晓，导向块130的个数可以根据雾化盘的雾化需要进行调整，导向块130的形状也可以包括多种，导向块130的形状的变化均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型通过改变导向块设置角度，减轻了浆液对导向块的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

本实用新型提供一种雾化盘，在本实用新型的新结构的雾化盘中，包括具有平板部和柱形部的第一盘状体、均匀的分布在平板部的周向边缘的多个导向块和覆盖导向块的第二盘状体，其中，多个导向块在所述平板部所在平面上的延伸方向与所述多个导向块的中心和所述回转中心的连线的方向在所述平面L上的投影之间呈大于0度且小于90度的预定角度，即，导向块的沿平面L的朝向所述回转中心延伸的中心线所在方向与导向块的中心和回转中心的连线所在的方向在水平方向的投影之间呈大于零度且小于90度的预定角度。这样呈角度的设置，减小了浆液对导向块的磨损，提高了雾化盘的使用寿命。

本实用型的雾化盘中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种雾化盘，其特征在于，所述雾化盘包括：

第一盘状体；所述第一盘状体包括平板部和在所述平板部的回转中心位置处贯穿所述平板部并沿垂直于所述平板部所在平面的方向向所述平板部的一侧突出的柱形部；

多个导向块，所述多个导向块均匀的分布在所述平板部的周向边缘，所述多个导向块与所述柱形部位于所述平板部的同一侧；以及

第二盘状体，所述第二盘状体设置为环绕所述柱形部并覆盖所述导向块，

所述第一盘状体、所述多个导向块和所述第二盘状体能够一起旋转，

其中，所述平板部所在平面记作平面L，

所述多个导向块中的至少一个沿所述平面L朝向所述回转中心的延伸方向记作方向L1，

所述多个导向块中的所述至少一个的中心和所述回转中心的连线的方向在所述平面L上的投影记作方向L2，

方向L1与方向L2之间呈预定角度，所述预定角度大于0度且小于90度。

2.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述第二盘状体的内周缘与所述柱形部的外周缘之间间隔预定距离以形成浆液入口，预定浆液从所述浆液入口进入所述雾化盘中，所述多个导向块之间形成的空隙构成浆液出口，所述预定浆液通过所述浆液出口脱离所述雾化盘。

3.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述预定角度在5度至15度之间。

4.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述平板部的形状包括环形。

5.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述第二盘状体的形状包括环形。

6.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述柱形部的形状包括中空的圆柱。

7.根据权利要求6所述的雾化盘，其特征在于，所述中空的圆柱的中心线与所述平板部的回转中心线重合。

8.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述第二盘状体的所在平面与所述平面L相互平行。

9.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述雾化盘用于雾化石灰浆液。

10.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述多个导向块的所述预定角度各不相同，或者部分所述多个导向块的所述预定角度相同。