CN208526057U - 一种除尘器的壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，壁板至少由两块压型钢板连接而成，壳体模块内设有防止壁板变形的支撑结构，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，减少了场地的占用，可相对节约成本。

Description

一种除尘器的壳体结构

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种除尘器的壳体结构。

背景技术

目前钢铁、水泥、电力等行业进行新一轮的超低排放改造工程，涉及大量的超大烟气处理量的烟气除尘工程的改造与更换。传统的小箱体除尘器处理的烟气量较小，导致烟气的流速过高，从而导致排放超标。而且装配化程度低，不适合大规模工厂化的批量生产，不能进行快速的组装。

中国专利文献CN2870392Y公开了一种除尘器壳体，由一个或多个单元的钢板和立柱组成，凸凹均匀的压型钢板与竖立的槽钢立柱连接固定在一起。该现有技术把箱体外壳改为凸凹均匀的压型钢板制作，一次成型，减少了大量配筋所需型钢，提高了设备的耐压程度，和相同厚度钢板情况下相比，设备耐压程度提高，降低了除尘设备的制造成本。但是当除尘器壳体由多个钢板和立柱组成时，箱体容易变形，导致结构不稳定。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的除尘器壳体结构不稳定的缺陷，从而提供一种结构稳定的除尘器的壳体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构。

所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。

所述第一支撑件与所述第二支撑件相互垂直设置。

所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管。

若干所述第一圆钢管在竖直方向上间隔2m设置。

相邻两所述压型钢板通过方钢管连接。

所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构。

所述第一圆钢管的两端均连接在所述方钢管上，且上下相邻的两所述第一圆钢管在所述壳体模块的中心轴线上形成交点。

所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点。

所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，因此该除尘器的壳体结构既能大幅提高除尘器的处理风量，又能保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，不必再在工地现场制作，减少了场地的占用，可相对节约成本。

2.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度，保证了整体结构的稳定性。

3.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管，形成了稳定的结构体系。

4.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，相邻两所述压型钢板通过方钢管连接，采用方钢管能便于两相邻的压型钢板连接，使压型钢板通过连接形成四周密封的壳体模块。

5.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构，方便对壳体模块的搬运。

6.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点，使整体的结构更加稳定。

7.本实用新型提供的一种除尘器的壳体结构，所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大，适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的一种除尘器的壳体结构的壳体模块的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的一种除尘器的壳体结构的结构示意图；

图3为图1所示的壳体模块的结构示意图。

附图标记说明：

1-压型钢板； 2-方钢管； 3-第一圆钢管；

4-第二圆钢管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-3所示为一种除尘器的壳体结构的一种具体实施方式，包括两个壳体模块，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，每组所述壁板由两块表面为波浪形的压型钢板1焊接而成，每块压型钢板1的一个侧边沿所述侧边延伸的方向焊接一个方钢管2，相邻的两所述压型钢板1通过所述方钢管2连接，所述壳体模块内部在相对的两组所述壁板之间分别在竖直方向上每间隔2m设置第一圆钢管3，所述第一圆钢管3的两端均连接在所述壁板中间位置处的所述方钢管2上，且上下相邻的两所述第一圆钢管3在所述壳体模块的中心轴线上相互垂直形成交点，所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管4，所述第二圆钢管4自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管3所形成的交点，设置在第一相对的两所述壁板之间的第一圆钢管3组成第一支撑件，设置在第二相对的两所述壁板之间的第一圆钢管3组成第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件以及第二圆钢管4组成了防止所述壁板变形的支撑结构。在所述方钢管2的顶部设有作为吊装结构的吊环。

实际使用时，首先会依据除尘器壳体的受力情况，通过有限元分析计算确定出压型钢板1的模型，压型钢板1的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大，压型钢板1加工出来后在压型钢板1的一个侧边沿其侧边延伸的方向焊接一个方钢管2，将两个压型钢板1焊接起来组成一组壁板，将壁板运输到施工现场，在现场进行组装，将壁板组装成壳体模块，然后在壳体模块内部连接第一圆钢管3、第二圆钢管4，使整个壳体模块形成一个稳定的结构体系，可根据需要将多个壳体模块拼接组成除尘器的多个仓室。该除尘器壳体能使除尘器的重量大幅下降，降低用钢量，降低除尘器支架及相应基础的量，降低工程成本和能耗，制造、安装方便，能显著缩短除尘器的制作安装周期，节约工期，整体外形美观。

在可替换的实施方式中，所述第一支撑件与第二支撑件不垂直设置，而是相互交叉呈一定角度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种除尘器的壳体结构，其特征在于，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构，所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述第一支撑件与所述第二支撑件相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管。

4.根据权利要求3所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，若干所述第一圆钢管在竖直方向上间隔2m设置。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，相邻两所述压型钢板通过方钢管连接。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构。

7.根据权利要求5所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述第一圆钢管的两端均连接在所述方钢管上，且上下相邻的两所述第一圆钢管在所述壳体模块的中心轴线上形成交点。

8.根据权利要求7所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大。