CN208525873U - 一种茴脑的冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茴脑的冷凝回收装置，包括精馏装置、储液罐、管道、隔板、冷凝器、第一油位感应器及第二油位感应器；所述储液罐安装在所述精馏装置上；所述储液罐的下部设置有出液口；所述管道通过支架安装在所述储液罐内；所述隔板安装在所述储液罐上；所述隔板上设置有圆孔；所述管道的入口安装在所述精馏装置内，所述管道的出口穿过所述隔板；所述冷凝器安装在所述隔板上。与现有技术相比，本实用新型一种茴脑的冷凝回收装置的有益效果为：解决了茴脑冷凝回收过程中需对输送管道及储液罐加保温层的问题，利用茴脑自身的温度保持了储液罐的温度，减少了生产的投入成本。整体结构简单，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝回收装置，尤其涉及一种茴脑的冷凝回收装置。
背景技术
在茴脑生产过程中，一般是先进行油水分离，再放入冷库中冷冻结晶，最后粉碎离心真空精馏，精馏后经过冷凝器冷却，茴脑由气态变为液态，然后通过管道输送到储液罐中。但是一般茴脑在21℃就会凝固，所以需要在输送管道和储液罐上加上保温层，防止茴脑在管道和储液罐中凝固，造成管道堵塞和使用不便，这无疑增加了生产成本。
实用新型内容
为解决现有茴脑经过冷凝后，还需在管道和储液罐上加保温层等问题，本实用新型提供了一种利用茴脑气体热量保持储液罐温度，且无须加装输送管道的茴脑的冷凝回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种茴脑的冷凝回收装置，包括精馏装置、储液罐、管道、隔板、冷凝器、第一油位感应器及第二油位感应器；所述储液罐安装在所述精馏装置上；所述储液罐的下部设置有出液口；所述管道通过支架安装在所述储液罐内；所述隔板安装在所述储液罐上；所述隔板上设置有圆孔；所述管道的入口安装在所述精馏装置内，所述管道的出口穿过所述隔板；所述冷凝器安装在所述隔板上；所述第一油位感应器及所述第二油位感应器安装在所述储液罐内；所述第一油位感应器的安装高度大于所述出液口的安装高度；所述第二油位感应器的安装高度小于所述管道的出口的安装高度。
优选的，所述冷凝器中的冷却管为S型管，换热效果好。
优选的，所述冷却管为若干个，可根据茴脑的流量进行调节。
优选的，所述第一油位感应器和所述第二油位感应器连接有控制器，用于监测所述储液罐内的茴脑的液位。
优选的，所述控制器还连接有警报器，用于提醒操作人员。
与现有技术相比，本实用新型一种茴脑的冷凝回收装置的有益效果为：解决了茴脑冷凝回收过程中需对输送管道及储液罐加保温层的问题，利用茴脑自身的温度保持了储液罐的温度，减少了生产的投入成本。整体结构简单，方便操作。
附图说明
图1是本实用新型一种茴脑的冷凝回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型中所述挡板的结构示意图。
其中：1、精馏装置；2、管道；3、出液口；4、储液罐；5、第一油位感应器；6、支架；7、第二油位感应器；8、隔板；9、冷凝器；10、冷却管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细阐述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制实用新型的范围。
如图1、图2所示，一种茴脑的冷凝回收装置，包括精馏装置1、储液罐4、管道2、隔板8、冷凝器9、第一油位感应器5及第二油位感应器7；储液罐4安装在精馏装置1上；储液罐4的下部设置有出液口3；管道2通过支架7安装在储液罐4内；隔板8安装在储液罐4上；隔板8上设置有圆孔；管道2的入口安装在精馏装置1内，管道2的出口穿过隔板8；冷凝器9安装在隔板8上；第一油位感应器5及第二油位感应器7安装在储液罐4内；第一油位感应器5的安装高度大于出液口3的安装高度；第二油位感应器7的安装高度小于管道2的出口的安装高度。
冷凝器9中的冷却管10为S型管，换热效果好。
冷却管10为若干个，可根据茴脑的流量进行调节。
第一油位感应器5和第二油位感应器7连接有控制器，用于监测储液罐4内的茴脑的液位。
所述控制器还连接有警报器，用于提醒操作人员。
本实用新型的使用原理为：气态茴脑通过管道2从精馏装置1被输送到冷凝器9中，部分气态茴脑会通过隔板8上的圆孔回到储液罐4内，另一部分气态茴脑在冷凝器9中的作用下，气态茴脑变为液态茴脑，并沿着冷凝器9的内壁滴落到隔板8上，液态茴脑通过隔板8上的圆孔落到储液罐4内。由于储液罐4内始终有气态茴脑，所以储液罐4内的温度保持在茴脑的凝固点之上，液态茴脑不会凝固。当储液罐4内的液态茴脑的液位达到第二油位传感器7时，所述控制器发出警报声并打开出液口3的开关，将液态茴脑排放到事先安装在出液口3的回收桶内，避免储液罐4内的液态茴脑液位过高，导致液态茴脑从管道2的出口流入到精馏装置1中；当储液罐4内的液态茴脑的液位达到第一油位传感器7时，所述控制器关闭出液口3的开关，避免储液罐4内无液态茴脑后，气态茴脑被排放出去。
与现有技术相比，本实用新型一种茴脑的冷凝回收装置的有益效果为：解决了茴脑冷凝回收过程中需对输送管道及储液罐加保温层的问题，利用茴脑自身的温度保持了储液罐的温度，减少了生产的投入成本。整体结构简单，方便操作。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型任何形式的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种茴脑的冷凝回收装置，其特征在于：包括精馏装置、储液罐、管道、隔板、冷凝器、第一油位感应器及第二油位感应器；所述储液罐安装在所述精馏装置上；所述储液罐的下部设置有出液口；所述管道通过支架安装在所述储液罐内；所述隔板安装在所述储液罐上；所述隔板上设置有圆孔；所述管道的入口安装在所述精馏装置内，所述管道的出口穿过所述隔板；所述冷凝器安装在所述隔板上；所述第一油位感应器及所述第二油位感应器安装在所述储液罐内；所述第一油位感应器的安装高度大于所述出液口的安装高度；所述第二油位感应器的安装高度小于所述管道的出口的安装高度。
2.如权利要求1所述的一种茴脑的冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝器中的冷却管为S型管。
3.如权利要求2所述的一种茴脑的冷凝回收装置，其特征在于：所述冷却管为若干个。
4.如权利要求1所述的一种茴脑的冷凝回收装置，其特征在于：所述第一油位感应器和所述第二油位感应器连接有控制器。
5.如权利要求4所述的一种茴脑的冷凝回收装置，其特征在于：所述控制器还连接有警报器。
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| CN201821000745.8U CN208525873U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种茴脑的冷凝回收装置 |
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