CN208524758U - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

一种真空吸尘器，包括：工作气路，包括脏空气入口和清洁空气出口；电机/风扇组件，与所述脏空气入口流体连通；碎屑移除组件，包括过滤器组件，该过滤器组件具有以嵌套构造布置的第一过滤器和第二过滤器；以及过滤器清洁机构，构造为施加第一过滤器的竖直震动和第二过滤器的旋转弹拂的组合，过滤器清洁机构可包括凸轮机构，凸轮机构构造为在第二过滤器保持固定时，同时地使第一过滤器沿着轴线移动并使第一过滤器围绕轴旋转。该真空吸尘器包括使用旋转弹拂作用和竖直震动作用两者的改进的双作用过滤器清洁机构，从而可更好地清洁过滤器组件。

Description

真空吸尘器
技术领域
本申请涉及一种真空吸尘器。
背景技术
真空吸尘器可体现为立式单元或便携的可手持单元。在一些情况中，真空吸尘器可在直立清洁模式和手持模式之间重构。许多最近的手持真空吸尘器使用至少一个旋风清洁级。其他手持真空吸尘器包括非旋风清洁级，例如过滤器或过滤器袋。
实用新型内容
根据本实用新型的一个实施例的真空吸尘器包括使用旋转弹拂作用和竖直震动作用两者的改进的双作用过滤器清洁机构。
在一个方面中，真空吸尘器包括：工作气路，包括脏空气入口和清洁空气出口；电机/风扇组件，与脏空气入口流体连通；碎屑移除组件，包括过滤器组件，过滤器组件具有以嵌套构造布置的第一过滤器和第二过滤器；以及过滤器清洁机构，构造为施加第一过滤器的竖直震动和第二过滤器的旋转弹拂的组合。
进一步地，所述第一过滤器包括网筛，并且所述第二过滤器包括褶皱过滤器介质。
进一步地，所述第二过滤器嵌套在所述第一过滤器内。
进一步地，所述第一过滤器包括与所述第二过滤器对齐的向内伸出的肋。
进一步地，所述过滤器清洁机构包括能旋转的过滤器清洁键，所述过滤器清洁键与所述第一过滤器耦接并适于通过用户围绕键轴线旋转。
进一步地，所述过滤器清洁键和所述第二过滤器包括互相接合的斜道，所述互相接合的斜道形成凸轮表面和凸轮从动件表面。
进一步地，所述第一过滤器包括与所述第二过滤器对齐的向内伸出的肋。
进一步地，所述过滤器清洁机构包括沿着所述键轴线向上偏压所述过滤器清洁键和所述第一过滤器的弹簧。
进一步地，所述过滤器清洁键能旋转地安装至所述第二过滤器。
进一步地，所述过滤器清洁键包括能从所述碎屑移除组件的上侧接近的把手部分、与所述把手部分耦接的轴、以及能滑动地容纳在所述轴上的下键部。
进一步地，所述第二过滤器包括带有毂的框架，所述轴延伸到所述毂中，并且所述下键部容纳在所述毂内。
进一步地，所述过滤器清洁机构包括沿着所述键轴线向上偏压所述过滤器清洁键的弹簧。
进一步地，所述过滤器清洁机构包括将所述过滤器清洁键安装至所述第一过滤器的卡口连接器。
进一步地，所述过滤器组件设置在所述脏空气入口的下游以及所述电机/风扇组件的上游，其中所述工作气路延伸通过所述过滤器组件。
进一步地，所述碎屑移除组件进一步包括污物杯，并且所述过滤器组件位于所述污物杯内。
进一步地，所述真空吸尘器进一步包括用于所述电机/风扇组件的电机壳体，其中，所述污物杯能移除地耦接至所述电机壳体，并且在所述电机壳体中形成所述清洁空气出口。
进一步地，所述真空吸尘器是包括能分离的手持清洁单元的立式真空吸尘器。
进一步地，所述真空吸尘器进一步包括壳体，所述壳体包括枢转地连接到地板清洁头的直立杆式主体，所述地板清洁头具有限定所述脏空气入口的吸嘴，其中，所述手持清洁单元能与所述直立杆式主体分离。
进一步地，所述真空吸尘器是手持清洁单元并包括带有手柄的可手持单元，其中，所述脏空气入口和所述清洁空气出口设置在所述可手持单元上。
进一步地，所述过滤器清洁机构包括凸轮机构，所述凸轮机构构造为在所述第二过滤器保持固定时，同时地使所述第一过滤器沿着轴线移动并使所述第一过滤器围绕所述轴线旋转。
附图说明
在图中：
图1是根据本实用新型的一个实施例的真空吸尘器的透视图，其中真空吸尘器处于直立操作模式中；
图2是图1的真空吸尘器的部分分解图，其中，手持真空吸尘器分离以在手持操作模式中使用；
图3是通过图2的线III-III获得的手持真空吸尘器的剖视图；
图4是具有过滤器清洁机构的过滤器组件的透视图；
图5是图4的过滤器组件和过滤器清洁机构的分解图；
图6是图4的过滤器组件和过滤器清洁机构的底视图；
图7是过滤器组件的部分剖视图，示出了过滤器清洁机构的键和毂上的斜道之间的接合；
图8是过滤器组件的部分剖视图，示出了过滤器清洁机构的操作；
图9是手持真空吸尘器的部分分解图，示出了用于污物杯的过滤器互锁设备；
图10至图11是示出了当不存在过滤器组件时过滤器互锁设备的操作的视图；
图12至图13是示出了当过滤器组件在位时过滤器互锁设备的操作的视图；
图14是通过图2的线XIV-XIV获得的通过用于手持真空吸尘器的释放闩锁的剖视图；并且
图15是通过图1的线XV-XV获得的真空吸尘器的一部分的剖视图，示出了与真空吸尘器的立式/杆式部分接合的手持真空吸尘器的释放闩锁。
具体实施方式
本实用新型涉及真空吸尘器。在其一个方面中，本实用新型涉及一种带有可拆卸手持单元的立式或杆式真空吸尘器。在另一方面中，本实用新型涉及用于真空吸尘器的过滤器组件。
图1是根据本实用新型的一个实施例的真空吸尘器10的透视图，其中真空吸尘器10处于直立操作模式中。如本文举例说明的，真空吸尘器10是具有可拆卸手持清洁单元或手持真空吸尘器12的立式或杆式真空吸尘器。真空吸尘器10包括壳体14，该壳体包括枢转地连接到地板清洁头或底座18以在待清洁表面上引导底座18的立式或杆式主体16。杆式主体16可通过枢轴连接器20枢转地连接到底座18。枢轴连接器20可以是单轴或多轴连接器。
手持真空吸尘器12可从真空吸尘器10的壳体14拆卸。如所举例说明的，直立杆式主体16包括主支撑段或框架22和从框架22向上延伸的细长把手26，该主支撑段或框架在其前侧上具有手持真空吸尘器接收器24，细长把手在一端设置有可用于在待清洁表面上操纵真空吸尘器10的手柄28。在其他实施例中，手持真空吸尘器接收器24可设置在框架22的后侧或侧面上，或者设置在底座18上。在又一实施例中，手持真空吸尘器12可从把手26拆卸，并且当真空吸尘器10处于直立操作模式中时可形成可用于在待清洁表面上操纵真空吸尘器10的手柄28的一部分或者包括该手柄。在这种情况中，把手26可限定通过真空吸尘器10的工作气路的一部分。
可在适于在待清洁表面上移动的地板清洁头或底座18上设置吸嘴30。可在吸嘴30附近设置搅动器(未示出)，用于搅动待清洁表面使得更容易将碎屑吸入吸嘴。搅动器的一些实例包括，但不限于，水平旋转的刷辊、两个水平旋转的刷辊、一个或多个竖直旋转的刷辊、或者固定刷。
工作空气管道32可从吸嘴30向手持真空吸尘器接收器24延伸通过底座18和枢轴连接器20，以当手持真空吸尘器12固定在直立杆式主体16上时使手持真空吸尘器12与吸嘴30流体连通。工作空气管道32可包括一个或多个刚性的或柔性的管道段，或者其组合。
工作空气管道32在直立操作模式中限定通过真空吸尘器10的工作气路的一部分；吸嘴30和手持真空吸尘器12也限定工作气路的一部分。在直立操作模式中，工作气路可延伸通过壳体14，并且从由吸嘴30限定的脏空气入口向手持真空吸尘器12上的清洁空气出口延伸通过壳体，如下面更详细地描述的。
图1示出了处于直立操作模式中的真空吸尘器10，在该模式中，手持真空吸尘器12固定至壳体14，更具体地，固定至举例说明的实施例的直立杆式主体16。图2是图1的真空吸尘器10的部分分解图，其中，手持真空吸尘器12分离以在手持操作模式中使用。在手持操作模式中，手持真空吸尘器12完全作为便携的可手持真空吸尘器而操作。
图3是通过手持真空吸尘器12的剖视图。手持真空吸尘器包括可手持主体34，其容纳真空收集系统的部件，该真空收集系统用于产生从待清洁表面吸入碎屑(其可包括污物、灰尘、泥土、毛发和其他碎屑)的部分真空并将所移除的碎屑收集在设置于手持真空吸尘器上的空间中以进行后续处理。另外，在本实用新型的一些实施例中，真空吸尘器10可具有流体输送能力，包括对待清洁表面施加液体或蒸汽，和/或具有流体提取能力。
真空收集系统可包括通过主体34的手持真空吸尘器工作气路，并可包括脏空气入口36和清洁空气出口38。空气入口36可与底座18中的吸嘴30流体连通，例如在图1所示的直立操作模式中。在手持操作模式中，空气入口36可用来直接清洁表面。在两种操作模式中，清洁空气出口38是用于工作气路的空气出口。
除了空气入口36以外，真空收集系统可包括与空气入口36流体连通的用于产生工作气流的电机/风扇组件40，以及用于从工作气流移除并收集碎屑以进行后续处理的碎屑移除组件42中的一个或多个，其中的部分可限定通过主体34的工作气路。
手持真空吸尘器12可包括用于碎屑移除组件42的第一壳体或污物杯44和用于电机/风扇组件40的第二或电机壳体46。电机/风扇组件40包括容纳在电机壳体46中的风扇/叶轮段48和电机段50。壳体44、46在耦接时彼此流体连通，并可固定在一起以形成单个可手持单元，即，可手持主体34。
第二壳体46可进一步包括用于手持真空吸尘器12的手柄52、电源按钮54、以及用于手持真空吸尘器12的方便手持操作的可再充电电池56。电源按钮54可使电机/风扇组件40电耦合到电池56，并可定位于或靠近手柄52的一部分，使得用户可用抓住手持真空吸尘器12的同一只手方便地操作电源按钮54。第二壳体46可进一步包括清洁空气出口38，其在所举例说明的实施例中示出为在壳体46的侧壁中包括开口的格栅式图案(grillwork)，尽管其他构造也是可能的。
可在主体34上设置接触板58，以用于与手持真空吸尘器接收器24上的对应充电板60(图2)耦接并且当手持真空吸尘器12附接至真空吸尘器10的壳体14时对电池56充电。可替换地，用于手持真空吸尘器12的电源可以是连接到主体34并插入家用插座的电源线。
除了用于接收并收集分开的污染物的污物杯44以外，碎屑移除组件42可包括用于从工作气流分离污染物的过滤器组件62。过滤器组件62可以是设置于脏空气入口36下游和电机/风扇组件40上游的电机前过滤器组件(pre-motor filter assembly)，其中工作气路延伸通过电机前过滤器组件62。可替换地，碎屑移除组件42可包括旋风分离器或离心分离器、柔性的且透气的过滤袋、或其他空气过滤装置。
过滤器组件62可位于污物杯44内。污物杯44可从第二壳体46移除以清空收集于污物杯44中的污染物并清洁过滤器组件62。当从第二壳体46移除污物杯44时，可从污物杯44移除过滤器组件62。
举例说明的实施例的脏空气入口36包括与污物杯44一起形成的入口管道64。入口管道64在图3所示的方位上远离污物杯44的前端或前部延伸，在该方位上，手持真空吸尘器12搁置于水平面上，并且入口管道在管道64的出口端可包括活板65，其通常闭合以防止污物从污物杯44落下，并且当电机/风扇组件40产生通过手持真空吸尘器12的工作气流时自动打开。如图所示，入口管道64与污物杯44制成一体。用于脏空气入口36的其他构造是可能的。
手持真空吸尘器12可用来根据以下方法通过从表面移除碎屑(其可包括污物、灰尘、泥土、毛发和其他碎屑)而有效地清洁表面。特别参考图3，为了在手持模式中执行真空清洁，电机/风扇组件40将含有碎屑的空气通过空气入口36抽入并使其进入碎屑移除组件42，在那里将工作空气中的至少一些碎屑或所有碎屑从工作气流中过滤掉。空气穿过过滤器组件62，该过滤器组件可保持至少一些碎屑或者使碎屑打入污物杯44中。然后空气总体上向后穿过电机/风扇组件40，并可经由清洁空气出口38离开壳体46。在一些实施例中，可在电机/风扇组件40的出口和清洁空气出口38之间设置电机后过滤器(post-motorfilter)(未示出)。碎屑移除组件42可通过使污物杯44与第二壳体46分离而定期清空碎屑。同样地，过滤器组件62，以及任何额外的过滤器，可在移除污物杯44的同时定期清洁或更换。
直立模式中的操作(图1)可以是基本上类似的。通过将手持真空吸尘器12固定在直立杆式主体16上，在含有碎屑的空气进入手持真空吸尘器12的空气入口36之前，电机/风扇组件40最初通过吸嘴30和工作空气管道32抽入含有碎屑的空气。剩下的操作是相同的。碎屑移除组件42可通过从直立杆式主体16移除污物杯44来定期清空碎屑。手持真空吸尘器12在移除污物杯44之前可选地可从直立杆式主体16移除。同样地，过滤器组件62，以及任何额外的过滤器，可在移除污物杯44的同时定期清洁或更换。
参考图4至图8，改进的用于清洁多部件过滤器组件的过滤器清洁机构包括内部过滤器的旋转弹拂(flicking)和外部过滤器的竖直震动(shaking)的组合。在一个实例中，内部过滤器可包括褶皱(pleated)过滤器介质，并且外部过滤器可包括网筛，尽管应理解，过滤器清洁机构可应用于内部和外部过滤器的其他组合。
在图中，过滤器清洁机构应用于图3所示的电机前过滤器组件62，尽管应理解，过滤器清洁机构可应用于其他多部件过滤器组件。过滤器组件62示出为具有第一过滤器66和第二过滤器68。
可以以嵌套构造布置第一网式过滤器66和第二褶皱过滤器68。在举例说明的实施例中，第一过滤器66和第二过滤器68通过污物杯盖86安装在污物杯44内。
第一过滤器66可以是由过滤器框架72支撑的网筛70。过滤器框架72包括基本截锥形的形状，包括顶部的打开边缘74及具有多个槽78的闭合底壁76。多个竖直支撑部80横跨在边缘74和底壁76之间以限定多个气流开口82，并且可包括微小的透气网筛材料的网筛70在整个边界周围紧固至过滤器框架72的内部以覆盖气流开口82。在一个实例中，过滤器框架72可包括热塑性注射成型部件，并且网筛70可以与过滤器框架72一起插入成型以形成第一过滤器66。竖直支撑部80进一步包括竖直肋88，所述竖直肋向内伸出且与第二过滤器68对齐(in register with，配准)以弹拂掉第二过滤器68的碎屑，第二过滤器嵌套在第一过滤器66内。
应注意，为了清楚起见，可在图中放大网筛70的网目尺寸。网筛70的网目尺寸可由每线性英寸的网目材料的开口数量限定。当网目尺寸增加时，每个开口的尺寸减小，并且当网目尺寸减小时，每个开口的尺寸增加。形成网目的每个引线的粗细也会影响每个开口的尺寸和网筛70的整体强度和耐久性。例如，使用相对粗的引线可减小各个网孔的尺寸，从而减小每线性英寸的网目材料的总开放面积，这可限制工作气流并可能导致网筛70的过早堵塞。相反，使用相对细的引线可增加各个网孔的尺寸和每线性英寸的网目材料的总开放面积，但是会产生可能容易刺穿或撕裂的相对易损坏的网筛。在一个实例中，网目尺寸范围可从每线性英寸20到60个开口，并且引线粗细可选择为提供至少百分之50的开放面积。在另一实例中，网目尺寸优选地是每线性英寸30个开口，带有至少百分之50的开放面积。
第二过滤器68包括安装至第二过滤器框架92的褶皱过滤器介质90。第二过滤器框架92包括毂94，其在毂94的上部内表面上具有多个斜道100。第二过滤器框架92在污物杯盖86上支撑褶皱过滤器介质90。如图所示，污物杯盖86与第二过滤器框架92形成一体；在可替换的实施例中，第二过滤器框架92可与污物杯盖86分离并构造为通过合适的安装机构附接于其。过滤器框架92可从污物杯盖86的内表面向下延伸，当污物杯盖86安装在污物杯44上时，该内表面面向污物杯44的内部。
第一网式过滤器66可以嵌套构造可移除地安装在第二褶皱过滤器68上。为了安装网式过滤器66，框架72的边缘74可滑动地容纳在形成于污物杯盖86的底部上的轴环84内。可在盖86和污物杯44之间及盖86和第二过滤器68之间设置密封件96，以防止工作气流从工作气路漏出。
过滤器清洁机构施加内部或第二褶皱过滤器68的旋转弹拂和外部或第一网式过滤器66的竖直震动的组合。举例说明的实施例的过滤器清洁机构包括过滤器清洁键98，其适于由用户旋转。过滤器清洁机构构造为使得过滤器清洁键98的旋转产生内部褶皱过滤器68的旋转弹拂和外部网式过滤器66的竖直震动的组合。
举例说明的实施例的过滤器清洁键98包括可旋转地安装至毂94的两件式用户可旋转过滤器清洁键组件。两件式键组件包括上键部102和下键部108，上键部具有可从污物杯盖86的上侧接近的用户可扭动的把手部分104并具有从把手部分104延伸的轴106，下键部在轴106上可滑动地容纳在毂94内及毂下方。
毂94可旋转地容纳过滤器清洁键98，其中轴106和下键部108的一部分容纳于毂94的内部内。下键部108的上端包括与毂94的内部上的斜道100匹配的斜道110。下键部108上的斜道110构造为当过滤器清洁键98在顺时针方向上由用户扭动时，相对于毂94上的固定的斜道100滑动并旋转。当键98旋转时，下键部108上的斜道110紧靠毂94上的斜道100滑动，并使下键部108远离把手部分104轴向地(即，沿着由轴106限定的键轴线X)楔入。
在形成于下键部108的底部中的腔114内安装压缩弹簧112，并且该压缩弹簧轴向地(即，沿着由轴106限定的键轴线X)向上偏压下键部108。弹簧112的上端由腔114中的边缘116容纳，并且弹簧112的底部由紧固至下键部108的底部的盖118容纳。弹簧112构造为使下键部108朝向把手部分104在轴106上轴向地向上滑动。
下键部108进一步包括从底端向外延伸的凸缘120。凸缘120包括用于将下键部108可移除地紧固至第一过滤器框架72的卡口安装件或连接器的特征，这在旋转把手部分104以致动过滤器清洁机构时防止下键部108旋转，但是仍允许拆开过滤器组件62以更换任一过滤器介质。过滤器清洁键98可在卡口安装件的相反方向上旋转，以避免在过滤器清洁过程中无意地分离下键部108。
参考图6，如以上讨论的，第一网式过滤器框架72的底壁76设置有多个槽78。过滤器框架72包括与槽78相邻并在一端具有棘爪(detent，止动件)124的肩部122。位于键98的下端上的凸缘120设置有多个卡口突出部126，其可通过棘爪124保持在肩部122上以将下键部108安装至框架72。在举例说明的实施例中，卡口突出部126的数量可少于槽78和肩部122的数量；例如，可在框架72上设置四个槽78和肩部122且其围绕键轴线X均匀地隔开，同时可在下键部108上设置两个相对的卡口突出部126。在其他构造中，可设置相同数量的槽、肩部和卡口突出部。
为了结合键98的下键部108和框架72，将卡口突出部126定位在槽78中，并且使这些零件相对于彼此旋转以使卡口突出部126在肩部122上移动。棘爪124将卡口突出部126保持在肩部122上。通过下键部108与第一网式过滤器框架72接合，过滤器清洁键98和第一网式过滤器66共同旋转，其中第一网式过滤器66围绕第二褶皱过滤器68的外表面旋转。
参考图7至图8，在操作中，用户可旋转过滤器清洁键98以使碎屑从网式过滤器66和褶皱过滤器68脱落。过滤器组件62可在图7所示的位置中启动。当键98旋转时，如图8所示，网式过滤器66与键98一起旋转，并且竖直肋88弹拂褶皱过滤器介质90的褶皱，从而弹拂掉褶皱过滤器68上的碎屑。同时，当下键部108上的斜道110紧靠毂94上的斜道100滑动时，下键部108远离把手部分104楔入。这迫使网式过滤器66向下移动，如图8所示。当一个下斜道110的顶端或端部到达一个上斜道100的顶端或端部时，通过压缩弹簧112迫使下键部108上的斜道110向上进入毂94上的斜道100之间的凹槽中，从而导致下键部108朝向把手部分104迅速跳回，到达图7所示的竖直位置；键98的位置将与图7所示的不同，例如，旋转大约120度。网式过滤器66与下键部108一起移动，并且向上扣合并将碎屑从网筛70震动掉。该冲击还震动(shake)褶皱过滤器68，还可将碎屑从褶皱过滤器介质90震动掉。褶皱过滤器68的弹拂与网式过滤器66的往复竖直运动和扣合作用的组合用来弹拂掉和/或震动掉两个过滤器66、68的碎屑，这可延长过滤器使用寿命并减少堵塞。
本文所示的实施例中的过滤器清洁机构包括凸轮机构，其构造为在第二过滤器68保持固定时，同时沿着轴线X移动第一过滤器66并围绕轴线X旋转第一过滤器66。键98上的斜道110是具有旋转运动的楔形凸轮。斜道110共同限定凸轮表面。毂94的内表面上的斜道100是取决于键98旋转多少度而竖直地平移或振荡的从动件。斜道110共同限定凸轮从动件表面。从动件100由固定在污物杯44内并形成从动件100的引导件的毂94和第二过滤器框架92限制。耦接的第一过滤器框架72和下键部108形成支撑楔形凸轮110的框架。弹簧112在楔形凸轮110和从动件100之间保持接触。
如本文描述的凸轮机构构造为在偏压自由状态(其一个实例在图7中示出)和凸轮状态(其一个实例在图8中示出)之间旋转。从自由状态移动至凸轮状态包括，使楔形凸轮110旋转越过从动件100并迫使第一过滤器66沿着轴线X轴向地移动。同时地，在第二过滤器68保持固定的同时使第一过滤器66围绕轴线X旋转，以将碎屑从第二过滤器介质90弹拂掉。进一步的旋转使过滤器组件62回到偏压自由状态。因此，键98的旋转导致第一过滤器66远离第二过滤器68的循环凸轮作用并使第一过滤器66反向偏压。
应注意，过滤器组件62在过滤器清洁过程中可有利地保持与污物杯44耦接。如之前讨论的，碎屑移除组件42可通过使污物杯44与第二壳体46分离而定期清空碎屑。通过移除污物杯44但使过滤器组件62仍与污物杯44装配在一起，可如上所述经由过滤器清洁键98来清洁过滤器组件62。任何从过滤器66、68弹拂掉或震动掉的碎屑落入污物杯44的底部，在此之后可移除污物杯盖86和过滤器组件62，清空污物杯44。
参考图9至图13，真空吸尘器设置有过滤器互锁设备，如果不安装过滤器组件(其可以是电机前过滤器组件)，那么该互锁设备防止安装污物杯。在举例说明的实施例中，过滤器互锁设备示出为位于手持真空吸尘器12上，但是在其他实施例中，在其他类型中，可在立式或罐式真空吸尘器上使用过滤器互锁设备。
污物杯44可移除地耦接到手持真空吸尘器主体34的第二壳体46，并可通过闩锁机构保持在第二壳体46上。过滤器互锁设备可干扰闩锁机构，当过滤器组件62从污物杯44上不存在时防止将污物杯44安装在第二壳体46上。
在举例说明的实施例中，闩锁机构包括设置于第二壳体46上的污物杯闩锁132并包括污物杯44中用于容纳污物杯闩锁132的闩锁端136的至少一个对应的槽134。污物杯闩锁132可以是在与闩锁端136相对的端部138处枢转地安装至第二壳体46的杆。用户可接合的污物杯释放按钮140与污物杯闩锁132操作地耦接，并构造为当由用户按下时使闩锁端136枢转离开槽134。如在举例说明的实施例中示出的，可在污物杯44中设置两个分离的且隔开的槽134，并可在污物杯闩锁132上设置两个对应的闩锁端136，尽管在其他实施例中，可设置一个或多个槽/闩锁端。
在举例说明的实施例中，污物杯闩锁132可由覆在第二壳体46的一部分上面的顶盖128至少部分地封闭。顶盖128可包括用于污物杯释放按钮140及相邻的电源按钮54的孔，还包括用于污物杯闩锁132的闩锁端136的孔。
过滤器互锁设备可构造为当不安装过滤器组件62时干扰或防止闩锁端136和槽134之间的接合，使得无法安装污物杯44。如所举例说明的，在一个实施例中，过滤器互锁设备包括安装至污物杯44的内部的装载有弹簧的致动器142，在该内部，过滤器组件62接触污物杯44的边缘144。致动器142通过弹簧(未示出)向外偏压，因此其将与第二壳体46的一部分干涉，并且如果在将污物杯44装配至第二壳体46之前不安装过滤器组件62，那么该致动器防止污物杯44闩锁至第二壳体46。
致动器142可枢转地安装至污物杯44，并可包括铰接连接器，该铰接连接器包括铰接销148和铰接筒150，铰接筒由污物杯44上及致动器142上的多个关节件(knuckles)形成，该多个关节对齐以容纳铰接销148。铰接销148用作相对于污物杯44对致动器142的限制，并限定致动器142围绕其旋转的轴线。
过滤器互锁设备在手持真空吸尘器主体34上进一步包括干扰件154。干扰件154在第二壳体46的前端上可包括肋，例如在第二壳体46的顶盖128上。致动器142包括在不同方向上相对于枢转轴线向外延伸的第一端156和第二端158。第一端156大致面向干扰件154，而第二端158大致面向污物杯44的内部，例如朝向过滤器组件62。
如图9所示，盖板162可固定至污物杯44以覆盖污物杯44的闩锁和互锁特征。这对污物杯44提供了平滑的外观。还如图9所示，可在污物杯44中设置窗164，如果安装了过滤器组件62，那么可从污物杯44的外部通过窗看到过滤器组件。这可提供过滤器组件62存在的视觉确认。在其他实施例中，可消除盖板162和/或窗164。
参考图10至图11，如果过滤器组件62不存在，那么致动器142将与第二壳体46干涉，因此在没有过滤器组件62的情况下污物杯44无法装配在位。在举例说明的实施例中，当过滤器组件62不存在时，致动器142的第一端156将与手持真空吸尘器主体34上的干扰件154干涉，使得污物杯闩锁132无法进入污物杯44上的对应的槽134中。因此，由于过滤器组件62不存在，污物杯44无法在第二壳体46上锁定在位。
参考图12至图13，致动器142将在过滤器组件62的装配过程中旋转，然后留在此位置，不与第二壳体46干涉，因此污物杯44可装配在位并锁定。在将过滤器组件62插入污物杯44中的过程中，过滤器组件62上的致动器肋160接触致动器142的第二端158，并使致动器142旋转至图12所示的位置。在举例说明的实施例中，当适当地定位过滤器组件62时，致动器142将旋转至这样的位置，即在该位置中，第一端156可滑动到第二壳体46上的干扰件154下方，使得污物杯闩锁132的闩锁端136可进入槽134并将污物杯44锁定在位。
参考图14至图15，带有可分离手持真空吸尘器单元(或手持真空吸尘器)的真空吸尘器可设置有释放闩锁，其从真空吸尘器的主体释放手持真空吸尘器单元，该主体可以是杆式把手。在举例说明的实施例中，释放闩锁示出为位于带有可分离手持真空吸尘器12和直立杆式主体16的真空吸尘器10上，但是在其他实施例中，可在其他真空吸尘器上使用释放闩锁。
在举例说明的实施例中，手持真空吸尘器12通过手持真空吸尘器释放闩锁166可移除地安装在直立杆式主体16上。释放闩锁166包括在一端上带有按钮168的细长主体，当手持真空吸尘器12安装至直立杆式主体16时，用户可从真空吸尘器10的外部接近该按钮。在释放闩锁166的相对端形成钩170，其用于接合直立杆式主体16上的抓取件(catch)172，以当在直立模式中使用真空吸尘器10时将手持真空吸尘器12牢固地保持至直立杆式主体16。
释放闩锁166安装在手持真空吸尘器12的手柄52中，其中按钮168位于手柄52的一端上，并且当手持真空吸尘器12安装至直立杆式主体16时面向外部以使用户可接近。
释放闩锁166进一步包括从细长主体的中间部分伸出的枢转销174，该中间部分位于按钮168和钩170的中间。枢转销174(在图14至图15中仅可看见其中一个)可旋转地容纳在形成于可手持主体34的形成手柄52的内壁上的支承件176中。弹簧178安装在钩170下方，并且通常使钩170围绕由枢转销174限定的轴线向外并向上偏压以接合直立杆式主体16上的抓取件172。
在操作中，为了从直立杆式主体16移除手持真空吸尘器12，用户向上推按钮168，其使钩170围绕由枢转销174限定的轴线向下旋转，压缩弹簧178并使钩170与抓取件172分离。
对于尚未描述的范围，本实用新型的各种实施例的不同特征和结构，可根据需要而彼此组合使用，或者可分开使用。例如，过滤器清洁机构、过滤器互锁设备和手持真空吸尘器释放闩锁可在真空吸尘器上单独发现或者以其任何组合发现。本文将一个真空吸尘器举例说明为具有所有这些特征并不意味着，所有这些特征必须组合使用，而是为了描述简洁而这样进行。而且，虽然本文所示的真空吸尘器包括可分离的手持真空吸尘器以使得真空吸尘器具有直立操作模式和手持操作模式，但是在本实用新型的一些本文未举例说明的实施例中，真空吸尘器可构造为传统的仅具有直立操作模式的立式或杆式真空吸尘器。更进一步，真空吸尘器可额外具有流体输送能力，包括对待清洁表面施加液体或蒸汽，和/或流体提取能力。因此，不同实施例的各种特征可根据需要而在各种真空吸尘器构造中混合并匹配，以形成新的实施例，不管是否明确地描述了新的实施例。
虽然已经结合其某些具体实施例具体描述了本实用新型，但是应理解，这是作为说明而非限制。在不脱离在所附权利要求书中定义的本实用新型的实质的情况下，关于以上公开内容和附图的范围，合理的变化和修改是可能的。因此，与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特征并不被认为是限制性的，除非权利要求书明确地以其他方式声明。

Claims (20)

1.一种真空吸尘器，其特征在于，包括：
工作气路，包括脏空气入口和清洁空气出口；
电机/风扇组件，与所述脏空气入口流体连通；
碎屑移除组件，包括过滤器组件，所述过滤器组件包括以嵌套构造布置的第一过滤器和第二过滤器；以及
过滤器清洁机构，构造为施加所述第一过滤器的竖直震动和所述第二过滤器的旋转弹拂的组合。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第一过滤器包括网筛，并且所述第二过滤器包括褶皱过滤器介质。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第二过滤器嵌套在所述第一过滤器内。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第一过滤器包括与所述第二过滤器对齐的向内伸出的肋。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁机构包括能旋转的过滤器清洁键，所述过滤器清洁键与所述第一过滤器耦接并适于通过用户围绕键轴线旋转。
6.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁键和所述第二过滤器包括互相接合的斜道，所述互相接合的斜道形成凸轮表面和凸轮从动件表面。
7.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第一过滤器包括与所述第二过滤器对齐的向内伸出的肋。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁机构包括沿着所述键轴线向上偏压所述过滤器清洁键和所述第一过滤器的弹簧。
9.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁键能旋转地安装至所述第二过滤器。
10.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁键包括能从所述碎屑移除组件的上侧接近的把手部分、与所述把手部分耦接的轴、以及能滑动地容纳在所述轴上的下键部。
11.根据权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第二过滤器包括带有毂的框架，所述轴延伸到所述毂中，并且所述下键部容纳在所述毂内。
12.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁机构包括沿着所述键轴线向上偏压所述过滤器清洁键的弹簧。
13.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁机构包括将所述过滤器清洁键安装至所述第一过滤器的卡口连接器。
14.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器组件设置在所述脏空气入口的下游以及所述电机/风扇组件的上游，其中所述工作气路延伸通过所述过滤器组件。
15.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述碎屑移除组件进一步包括污物杯，并且所述过滤器组件位于所述污物杯内。
16.根据权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器进一步包括用于所述电机/风扇组件的电机壳体，其中，所述污物杯能移除地耦接至所述电机壳体，并且在所述电机壳体中形成所述清洁空气出口。
17.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器是包括能分离的手持清洁单元的立式真空吸尘器。
18.根据权利要求17所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器进一步包括壳体，所述壳体包括枢转地连接到地板清洁头的直立杆式主体，所述地板清洁头具有限定所述脏空气入口的吸嘴，其中，所述手持清洁单元能与所述直立杆式主体分离。
19.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器是手持清洁单元并包括带有手柄的可手持单元，其中，所述脏空气入口和所述清洁空气出口设置在所述可手持单元上。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁机构包括凸轮机构，所述凸轮机构构造为在所述第二过滤器保持固定时，同时地使所述第一过滤器沿着轴线移动并使所述第一过滤器围绕所述轴线旋转。
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