CN208521908U - 一种托盘 - Google Patents
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Abstract
一种托盘，属于组装技术领域，包括：第一支撑层(1)、磁性吸附层(2)和盖板(3)；第一支撑层(1)为板状结构；磁性吸附层(2)设置在第一支撑层(1)的上方；盖板(3)覆盖在磁性吸附层(2)上方；磁性吸附层(2)通过其自身的磁力吸附太阳能电池的基底，使得太阳能电池的基底贴合至盖板(3)的表面。该托盘通过设置磁性吸附层将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，解决了现有技术中柔性薄膜太阳能电池由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度的技术问题，保证了封装后太阳能电池的位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装技术领域，尤其涉及一种托盘。
背景技术
太阳能组件是由太阳能电池串接之后，经过一系列封装的工艺，最终形成发电组件，太阳能电池的串接是其中重要的一个步骤。
当前在太阳能组件生产过程中，太阳能电池的串接过程通常采用真空吸附固定的方式，保证在串接过程中，太阳能电池的位置固定，不会产生位移。
对于晶硅太阳能电池，由于硅片是刚性，真空吸附效果较好。但是对于柔性薄膜太阳能电池，由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度。
因此，如何保证太阳能电池在串接过程中处于平整状态，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型实施例的目的是提供一种托盘，通过设置磁性吸附层将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，解决了现有技术中柔性薄膜太阳能电池由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种托盘，包括：第一支撑层、磁性吸附层和盖板；所述第一支撑层为板状结构；所述磁性吸附层设置在所述第一支撑层的上方；所述盖板覆盖在所述磁性吸附层上方；所述磁性吸附层通过其自身的磁力吸附太阳能电池的基底，使得所述太阳能电池的基底贴合至所述盖板的表面。该托盘通过设置磁性吸附层将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，保证了封装后太阳能电池的位置精度。
进一步，所述磁性吸附层为磁性板，其形状与所述第一支撑层的形状相匹配；或者所述磁性吸附层包括多个磁条，多个所述磁条的排布区域与所述第一支撑层的面积相匹配。
进一步，多个所述磁条沿所述第一支撑层的宽度方向或长度方向呈阵列排布。
进一步，每相邻两个所述磁条远离所述第一支撑层的一面的极性相反，增加了磁性吸附层对太阳能电池的吸力，使得磁性吸附层的磁场能够更好的将太阳能电池吸附平整；或者每相邻两个所述磁条远离所述第一支撑层的一面的极性相同。
进一步，相邻两个所述磁条之间的距离范围为21mm-68mm。磁条的间距小于这个距离范围，导致磁性吸附层的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的间距大于该距离范围，导致磁性吸附层的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的间距取这个距离范围，使得磁性吸附层针对不同的盖板具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离。
进一步，每个所述磁条的宽度范围为5mm-20mm。磁条的宽度小于这个宽度范围，导致磁性吸附层的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的宽度大于这个宽度范围，导致磁性吸附层的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的宽度取这个宽度范围，使得磁性吸附层针对不同的盖板具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离；和/或每个所述磁条的厚度范围为3mm-15mm，磁条的厚度小于这个厚度范围，导致磁性吸附层的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的厚度大于这个厚度范围，导致磁性吸附层的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的厚度取这个厚度范围，使得磁性吸附层针对不同的盖板具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离。
进一步，所述第一支撑层的厚度范围为2mm-5mm，第一支撑层的厚度小于这个厚度范围，导致第一支撑层的支撑强度不够；第一支撑层的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第一支撑层的厚度取这个厚度范围，使得第一支撑层既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重；和/或所述盖板的厚度范围为2mm-5mm，盖板的厚度小于这个厚度范围导致盖板的强度不够，易变形；盖板的厚度大于这个厚度范围，使得磁性吸附层的吸附力过小，无法将太阳能电池吸附平整；盖板的厚度取这个厚度范围内，使得盖板既满足强度要求，又使得磁性吸附层具有良好的吸附力。
进一步，所述托盘还包括：第二支撑层，设置在所述第一支撑层的下方，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
进一步，所述托盘还包括：第三支撑层，为板状结构，设置在所述第二支撑层下方，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
进一步，所述第二支撑层的厚度范围为5mm-40mm，第二支撑层的厚度小于这个厚度范围，导致第二支撑层的支撑强度不够；第二支撑层的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第二支撑层的厚度取这个厚度范围，使得第二支撑层既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重；和/或所述第三支撑层的厚度范围为2mm-5mm，第三支撑层的厚度小于这个厚度范围，导致第三支撑层的支撑强度不够；第三支撑层的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第三支撑层的厚度取这个厚度范围，使得第三支撑层既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重。
进一步，所述托盘还包括：标签，设置在所述第一支撑层、第二支撑层和/或第三支撑层的外表面，实现了托盘的记录追踪。
(三)有益效果
本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过设置磁性吸附层将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，解决了现有技术中柔性薄膜太阳能电池由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度的技术问题，保证了封装后太阳能电池的位置精度。
2、通过将磁性吸附层设置为多个呈阵列排布的磁条，且相邻两个磁条远离第一支撑层的一面的极性相反，进一步增加了磁性吸附层对太阳能电池的吸力。
3、通过设置第一支撑层，对磁性吸附层提供支撑力，保证了托盘整体的刚性和强度。
4、通过设置第二支撑层和第三支撑层，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
5、通过在托盘上设置标签，实现了托盘的记录追踪。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的托盘分解立体图；
图2是本实用新型一实施例提供的磁条的排布示意图；
图3是本实用新型另一实施例提供的磁条的排布示意图；
图4是本实用新型一实施例提供的磁条的极性示意图；
图5是本实用新型一实施例提供的磁条的磁场示意图；
图6是本实用新型一实施例提供的第一支撑层对磁场的影响示意图。
附图标记：
1、第一支撑层，2、磁性吸附层，21、磁条，3、盖板，4、第二支撑层，5、第三支撑层，6、标签，S、南极，N、北极。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1是本实用新型一实施例提供的托盘分解立体图。
请参照图1，在本实用新型的一个实施例中，提供一种托盘，包括：第一支撑层1、磁性吸附层2和盖板3。
第一支撑层1为板状结构；磁性吸附层2设置在第一支撑层1的上方；盖板3覆盖在磁性吸附层2上方；磁性吸附层2通过其自身的磁力吸附太阳能电池的基底，使得太阳能电池的基底贴合至盖板3的表面。
该托盘通过设置磁性吸附层2将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，解决了现有技术中柔性薄膜太阳能电池由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度的技术问题，保证了封装后太阳能电池的位置精度。通过设置第一支撑层1对磁性吸附层2提供支撑力，保证了托盘整体的刚性和强度。
可选的，第一支撑层1的厚度范围为2mm-5mm，第一支撑层1的厚度小于这个厚度范围，导致第一支撑层1的支撑强度不够；第一支撑层1的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第一支撑层1的厚度取这个厚度范围，使得第一支撑层1既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重。
优选的，第一支撑层1的厚度为3mm。
可选的，第一支撑层1的形状包括但不限于多边形板状结构，第一支撑层1的形状可根据实际需要适当调整。
优选的，第一支撑层1的形状为长方形板状结构。
可选的，盖板3的厚度范围为2mm-5mm，盖板3的厚度小于这个厚度范围导致盖板3的强度不够，易变形；盖板3的厚度大于这个厚度范围，使得磁性吸附层2的吸附力过小，无法将太阳能电池吸附平整；盖板3的厚度取这个厚度范围内，使得盖板3既满足强度要求，又使得磁性吸附层2具有良好的吸附力。
优选的，盖板3的厚度为3mm。
在一实施例中，磁性吸附层2为磁性板，其形状与第一支撑层1的形状相匹配。
在另一实施例中，磁性吸附层2包括多个磁条21，多个磁条21的排布区域与第一支撑层1的面积相匹配。
图2是本实用新型一实施例提供的磁条的排布示意图。
请参照图2，图中x表示第一支撑层1的宽度方向，y表示第一支撑层1的长度方向。在一实施例中，多个磁条21沿第一支撑层1的宽度方向呈阵列排布，即每个磁条21沿第一支撑层1的长度方向y延伸。
图3是本实用新型另一实施例提供的磁条的排布示意图。
请参照图3，图中x表示第一支撑层1的宽度方向，y表示第一支撑层1的长度方向。在另一实施例中，多个磁条21沿第一支撑层1的长度方向呈阵列排布，即每个磁条21沿第一支撑层1的宽度方向x延伸。
可选的，多个磁条21间隔相同距离分布在第一支撑层1上。但本实用新型不以此为限制，多个磁条21也可以间隔不同距离分布在第一支撑层1上。
可选的，相邻两个磁条21之间的距离范围为21mm-68mm，磁条的间距小于这个距离范围，导致磁性吸附层2的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的间距大于该距离范围，导致磁性吸附层2的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的间距取这个距离范围，使得磁性吸附层2针对不同的盖板3具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离。
优选的，相邻两个磁条21之间的距离为22mm、40mm或60mm，相邻两个磁条21之间的具体距离可根据盖板3的材料和厚度进行适当调整。
可选的，每个磁条21的宽度范围为5mm-20mm，磁条的宽度小于这个宽度范围，导致磁性吸附层2的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的宽度大于这个宽度范围，导致磁性吸附层2的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的宽度取这个宽度范围，使得磁性吸附层2针对不同的盖板3具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离。
优选的，每个磁条21的宽度为10mm。
可选的，每个磁条21的厚度范围为3mm-15mm，磁条的厚度小于这个厚度范围，导致磁性吸附层2的吸附力太小，无法将太阳能电池吸附平整；磁条的厚度大于这个厚度范围，导致磁性吸附层2的吸附力过大，串接完的太阳能电池不易于与托盘分离；磁条的厚度取这个厚度范围，使得磁性吸附层2针对不同的盖板3具有良好的吸附力，既满足吸附力要求，又使得太阳能电池容易与托盘分离。
优选的，每个磁条21的厚度为8mm。
可选的，磁条21与第一支撑层1通过胶粘连接。但本实用新型不以此为限制，磁条21也可以通过其他方式与第一支撑层1连接。
图4是本实用新型一实施例提供的磁条的极性示意图。
图5是本实用新型一实施例提供的磁条的磁场示意图。
请参照图4和图5，可选的，每相邻两个磁条21远离第一支撑层1的一面的极性相反，通过将磁性吸附层2设置为多个呈阵列排布的磁条21，且相邻两个磁条21远离第一支撑层1的一面的极性相反，使得磁条21的排列方式为交替的南极(即S极)、北极(即N极)排列，进一步增加了磁性吸附层2对太阳能电池的吸力，使得磁性吸附层2的磁场能够更好的将太阳能电池吸附平整。但本实用新型不以此为限制，每相邻两个磁条21远离第一支撑层1的一面的极性也可以相同。
图6是本实用新型一实施例提供的第一支撑层对磁场的影响示意图。
请参照图6，可选的，第一支撑层1由导磁材料制成，导磁材料包括但不限于碳钢板，也可以为其他导磁材料。第一支撑层1采用导磁材料制成，以改变吸附层2的底层磁场，对吸附层2底下的磁场进行屏蔽，确保磁场只在吸附层2的上层，避免干扰托盘底层部件或者设备。
可选的，盖板3的材料包括但不限于柔性材料、铝板和玻璃纤维板，以适应不同的钢衬底的太阳能电池的排布和串接。
可选的，柔性材料包括但不限于硅树脂，由于硅树脂为软性材料，不容易划伤或者损伤太阳能电池。
在本实用新型的另一实施例中，该托盘还包括：第二支撑层4。
第二支撑层4，设置在第一支撑层1的下方。该托盘通过设置第二支撑层4，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
可选的，第二支撑层4为框架结构，但本实用新型不以此为限制，第二支承层4也可以为其他结构。
可选的，第二支撑层4的厚度范围为5mm-40mm，第二支撑层4的厚度小于这个厚度范围，导致第二支撑层4的支撑强度不够；第二支撑层4的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第二支撑层4的厚度取这个厚度范围，使得第二支撑层4既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重。
可选的，第二支撑层4由铝型材制成，铝型材易于拼接，且有足够的刚性。但本实用新型不以此为限制，第二支承层4也可以由其他材料制成。
在本实用新型的又一实施例中，该托盘还包括：第三支撑层5。
第三支撑层5，为板状结构，设置在第二支撑层4下方。通过设置第三支撑层5，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
可选的，第三支撑层5包括但不限于钢板。
可选的，第三支撑层5的厚度范围为2mm-5mm,第三支撑层5的厚度小于这个厚度范围，导致第三支撑层5的支撑强度不够；第三支撑层5的厚度大于这个厚度范围，导致托盘重量过重，传输不便；第三支撑层5的厚度取这个厚度范围，使得第三支撑层5既满足支撑强度要求，又不会导致托盘太重。
优选的，第三支撑层5的厚度为3mm。
可选的，第一支撑层1与盖板3通过紧固件连接，紧固件包括但不限于螺钉。此时，第一支撑层1上设置有多个第一固定孔，盖板3上与第一固定孔相对应的位置设置有多个第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔将第一支撑层1、吸附层2和盖板3连接到一起。
可选的，当该托盘还设置有第二支撑层4时，第一支撑层1、第二支撑层1与盖板3通过紧固件连接，紧固件包括但不限于螺钉。此时，第一支撑层1上设置有多个第一固定孔，盖板3上与第一固定孔相对应的位置设置有多个第二固定孔，第二支撑层4上与第一固定孔相对应的位置设置有多个第一螺纹孔，螺钉穿过第一固定孔、第二固定孔和第一螺纹孔将第一支撑层1、吸附层2、盖板3和第二支撑层4连接到一起。
可选的，当该托盘还设置有第三支撑层5时，第二支撑层4和第三支撑层5通过紧固件连接，紧固件包括但不限于螺钉。此时，第二支撑层4上设置有多个第二螺纹孔，第三支撑层5上与第二螺纹孔相对应的位置设置有多个第三固定孔，螺钉穿过第三固定孔和第二螺纹孔将第二支撑层4和第三支撑层5连接到一起。
在本实用新型的又一实施例中，该托盘还包括：标签6。
可选的，标签6设置在第二支撑层4的外表面。但本实用新型不以此为限制，标签6也可以设置在第一支撑层1和/或第三支撑层5的外表面。通过在托盘上设置标签6，实现了托盘的记录追踪，通过将太阳能电池的信息与托盘进行绑定，从而实现了太阳能电池的记录追踪。
可选的，标签6为两个，两个标签6分别位于第二支撑层4的对角线上。
具体地，标签6的数量以及设置位置可根据实际需要适当调整，方便读取即可。标签6的数量为至少两个时，至少两个标签6可设置在同一支撑层的外表面(即至少两个标签6设置在第一支撑层1、第二支撑层4或第三支撑层5的外表面)，也可以分别设置在不同支撑层的外表面，即至少两个标签6分别设置在第一支撑层1和第二支撑层4的外表面，或者至少两个标签6分别设置在第二支撑层4和第三支撑层的外表面，或者至少两个标签6分别设置在第一支撑层1和第三支撑层5的外表面，或者至少两个标签6分别设置在第一支撑层1、第二支撑层4和第三支撑层5的外表面，标签6的数量以及设置位置包括但不限于上述形式。
可选的，标签6包括但不限于RFID标签，RFID能够远距离快速读取，重复读写，耐久性好。
本实用新型旨在保护一种托盘，具有如下有益的技术效果：
1、通过设置磁性吸附层将太阳能电池吸附到托盘上，使得柔性薄膜太阳能电池在串接过程中处于平整状态，解决了现有技术中柔性薄膜太阳能电池由于基底的卷曲性，真空吸附后太阳能电池的平整性效果不是很好，影响太阳能电池的串接精度的技术问题，保证了封装后太阳能电池的位置精度。
2、通过将磁性吸附层设置为多个呈阵列排布的磁条，且相邻两个磁条远离第一支撑层的一面的极性相反，进一步增加了磁性吸附层对太阳能电池的吸力。
3、通过设置第一支撑层，对磁性吸附层提供支撑力，保证了托盘整体的刚性和强度。
4、通过设置第二支撑层和第三支撑层，进一步保证了托盘整体的刚性和强度。
5、通过在托盘上设置标签，实现了托盘的记录追踪。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (11)
1.一种托盘，其特征在于，包括：第一支撑层(1)、磁性吸附层(2)和盖板(3)；
所述第一支撑层(1)为板状结构；
所述磁性吸附层(2)设置在所述第一支撑层(1)的上方；
所述盖板(3)覆盖在所述磁性吸附层(2)上方；
所述磁性吸附层(2)通过其自身的磁力吸附太阳能电池的基底，使得所述太阳能电池的基底贴合至所述盖板(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，
所述磁性吸附层(2)为磁性板，其形状与所述第一支撑层(1)的形状相匹配；或者
所述磁性吸附层(2)包括多个磁条(21)，多个所述磁条(21)的排布区域与所述第一支撑层(1)的面积相匹配。
3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，
多个所述磁条(21)沿所述第一支撑层(1)的宽度方向或长度方向呈阵列排布。
4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，
每相邻两个所述磁条(21)远离所述第一支撑层(1)的一面的极性相反；或者
每相邻两个所述磁条(21)远离所述第一支撑层(1)的一面的极性相同。
5.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，
相邻两个所述磁条(21)之间的距离范围为21mm-68mm。
6.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，
每个所述磁条(21)的宽度范围为5mm-20mm；和/或
每个所述磁条(21)的厚度范围为3mm-15mm。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的托盘，其特征在于，
所述第一支撑层(1)的厚度范围为2mm-5mm；和/或
所述盖板(3)的厚度范围为2mm-5mm。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的托盘，其特征在于，还包括：
第二支撑层(4)，设置在所述第一支撑层(1)的下方。
9.根据权利要求8所述的托盘，其特征在于，还包括：
第三支撑层(5)，为板状结构，设置在所述第二支撑层(4)下方。
10.根据权利要求9所述的托盘，其特征在于，
所述第二支撑层(4)的厚度范围为5mm-40mm；和/或
所述第三支撑层(5)的厚度范围为2mm-5mm。
11.根据权利要求9所述的托盘，其特征在于，还包括：
标签(6)，设置在所述第一支撑层(1)、第二支撑层(4)和/或第三支撑层(5)的外表面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110116868A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-13 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 一种用于空间站的柔性太阳电池板搬运方法及系统 |
| CN111129219A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-08 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 柔性太阳电池板测试工装 |
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2018
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|---|---|---|---|---|
| CN110116868A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-13 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 一种用于空间站的柔性太阳电池板搬运方法及系统 |
| CN111129219A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-08 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 柔性太阳电池板测试工装 |
| CN111129219B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-09-21 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 柔性太阳电池板测试工装 |
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