CN208520246U - 一种低流量高效板式热交换器的换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低流量高效板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状；矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；所述换热板片的主换热区设有人字型波纹，人字型波纹的夹角为110°；所述角孔的周边也设有人字型波纹，人字型波纹的夹角为110°。本实用新型在低流量的状态下较少甚至不折流程，且能够满足工况要求。在满足设计要求的情况下降低总换热面积以及泵的功率和扬程，从而大大降低换热器的生产制造成本，使得整个系统的运行成本也更加经济，同时还便于安装与维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品行业用板式热交换器，更具体地说，涉及一种低流量高效板式热交换器的换热板片。
背景技术
板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式热交换器作为一种液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式热交换器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
在食品行业中大多数的工况都是流量小，要求换热效率高，传统的做法都是将一台板式热交换器进行多次折流层来完成任务，这样的工艺往往阻降非常大，可能会超过要求范围，从而需要增加泵功率或扬程，使整个系统耗功加大。采用小流量高效换热板片后既能够达到换热效果又不需要折流程，阻降都可以控制在要求范围内，大大降低了系统运行成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种低流量高效板式热交换器的换热板片，降低了因折流程而造成阻力损失。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种低流量高效板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状；矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；所述换热板片的主换热区设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°；所述换热板片的所述角孔的周边也设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°。
较佳地，所述换热板片为不锈钢或钛材制成。
较佳地，所述换热板片通过螺栓加紧于在所述固定压紧板与所述活动压紧板之间。
较佳地，所述换热板片的矩形形状的长宽比为3.44。
本实用新型所提供的低流量高效板式热交换器的换热板片结构，便于安装和维护，大大降低了能耗损失。采用小流量高效的换热板片后与传统波纹板片组装相比较，既能达到换热效果，又能满足阻力降的要求，同时泵功率和扬程以及换热总面积都会降低。
附图说明
图1是本实用新型低流量高效板式热交换器的换热板片结构示意图，其中1为角孔；2为人字波纹夹角；
图2是图1中换热板片角孔的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
对于食品行业来说一般处理量都不大，因为流量小所以板间流速也低，导致的结果就是传热系数偏低。传统的板式热交换器需要折多次流程后才能将板间流速提高到一定的值，从而来确保传热系数达到工况所要求的换热效果。但是，这样无形中就大大增加了系统的阻力降，同时就要求泵功率或者扬程要比原来的大。
本实用新型针对食品行业用的小流量高效板式热交换器。采用本实用新型的小流量高效换热板片后，会明显减少之前同样工况折流程数。采用本实用新型的小流量高效换热板片甚至不需要折流程，因此能够大大降低了因折流程而造成阻力损失。同时主换热区设计为高效的人字波纹，人字波纹夹角θ设计为110°，使得传热系数大大提高。
目前使用中的传统板式热交换器主要由相同波纹板片组装而成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。换热板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。
如图1和2所示，本实用新型提供一种低流量高效板式热交换器的换热板片，板式热交换器包括数片换热板片，其设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间，所述换热板片呈高长宽比的矩形形状；矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；所述换热板片的主换热区设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°。如图2所示；所述换热板片的所述角孔的周边也设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°。
本实用新型所提供的低流量高效板式热交换器的换热板片的长宽比比较大，适合小流量且对数平均温差较小的工况。同时将人字波纹夹角θ设计为110°，在流速不高的情况下也能具有较高的传热系数。
较佳地，所述换热板片为不锈钢或钛材制成。
较佳地，所述换热板片通过螺栓加紧于在所述固定压紧板与所述活动压紧板之间。
较佳地，所述换热板片的矩形形状的长宽比为3.44。
本实用新型通过对换热板片的设计可以做到在低流量的状态下较少甚至不折流程，且能够满足工况要求。这样一来可以在满足设计要求的情况下降低总换热面积以及泵的功率和扬程，从而大大降低换热器的生产制造成本，使得整个系统的运行成本也更加经济，同时还便于安装与维修。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种低流量高效板式热交换器的换热板片，所述板式热交换器包括设置在所述板式热交换器内固定压紧板与活动压紧板之间的数片换热板片，其特征在于，
所述换热板片呈高长宽比的矩形形状；
矩形形状的换热板片的四个直角位置上均开设有角孔，换热板片上还具有挂孔；
所述换热板片的主换热区设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°；
所述换热板片的所述角孔的周边也设有人字型波纹，所述人字型波纹的夹角为110°。
2.如权利要求1所述的低流量高效板式热交换器的换热板片，其特征在于，所述换热板片为不锈钢或钛材制成。
3.如权利要求1所述的低流量高效板式热交换器的换热板片，其特征在于，所述换热板片通过螺栓加紧于在所述固定压紧板与所述活动压紧板之间。
4.如权利要求1所述的低流量高效板式热交换器的换热板片，其特征在于，所述换热板片的矩形形状的长宽比为3.44。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208520246U true CN208520246U (zh) | 2019-02-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-04-23 CN CN201820575802.9U patent/CN208520246U/zh active Active
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