CN208520209U - 一种改进链节及球团链篦机运行链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进链节，包括链节本体和链节内套，所述链节内套一端设有环形凸台，所述链节内套穿设于链节本体内，所述环形凸台卡接在链节本体的端部。本实用新型还公开一种运行链，包括在小轴上沿轴向依次设置的第一挡圈、第一小轴套、第一侧挡板、第一链节、第二小轴套、第一定距管、第三小轴套、第一改进链节、第二定距管、第四小轴套、第二链节、第五小轴套、第三定距管、第六小轴套、第三链节、第七小轴套、第四定距管、第二改进链节、第八小轴套、第五定距管、第九小轴套、第四链节、第二侧挡板、第十小轴套和第二挡圈。本实用新型的运行链能够长期的稳定运行、提高设备作业效率、降低各项生产成本。

Description

一种改进链节及球团链篦机运行链

技术领域

本实用新型属于运行链技术领域，涉及一种改进链节及球团链篦机运行链。

背景技术

运行链是链篦机用于输送生球料的核心部件，由于受链篦机热工系统作用始终处于高温(800-1000℃)与低温(200-300℃)交变的工况下工作。工作中，链篦机连续将布在篦床的生球料层以设计好的缓慢速度经过干燥段、预热段，生球料层在运行链的带动下在篦床上脱水、干燥、预热并发生氧化，因受热温度差异较大、运行链各部件热膨胀系数不同、本体设备长度长，在运行过程中易产生间隙造成漏料问题及链篦机运行事故，因而保证运行链各部件相对位置势在必行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种改进链节及球团链篦机运行链，能够保证运行链长期的稳定运行、提高设备作业效率、降低各项生产成本。

本实用新型提供一种改进链节，包括链节本体和链节内套，所述链节内套一端设有环形凸台，所述链节内套穿设于链节本体内，所述环形凸台卡接在链节本体的端部。

本实用新型还提供一种球团链篦机运行链，设有上述的改进链节，所述改进链节设置在横向每组运行链的前端第二节和后端第二节；前端第二节的改进链节的链节内套的环形凸台卡接在链节本体的后端；后端第二节的改进链节的链节内套的环形凸台卡接在链节本体的前端。

在本实用新型的球团链篦机运行链中，包括在小轴上沿轴向依次设置的第一挡圈、第一小轴套、第一侧挡板、第一链节、第二小轴套、第一定距管、第三小轴套、第一改进链节、第二定距管、第四小轴套、第二链节、第五小轴套、第三定距管、第六小轴套、第三链节、第七小轴套、第四定距管、第二改进链节、第八小轴套、第五定距管、第九小轴套、第四链节、第二侧挡板、第十小轴套和第二挡圈。

本实用新型的运行链能够长期的稳定运行、提高设备作业效率、降低各项生产成本。链篦机运行链轴系间隙合理、结构紧凑，防止链轮啃链节、篦板无法复位或者脱落、运行链漏料或跑偏等问题，提高了链篦机在高低温交变环境下运行可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种球团链篦机运行链的横向单轴装配图；

图2是本实用新型的改进链节的第一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的改进链节的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1至3对本实用新型的改进链节及球团链篦机运行链进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的链篦机运行链包含挡圈、小轴套、侧挡板、链节、改进链节、定距管、小轴和篦板等构件。连接方式为小轴穿入式连接，横向每组包含挡圈二个、小轴套十个、侧挡板二个、链节四个、改进链节二个、定距管五个、篦板十个。横向每组运行链装配顺序为，小轴100上沿轴向依次设置第一挡圈1、第一小轴套2、第一侧挡板3、第一链节4、第二小轴套5、第一定距管6、第三小轴套7、第一改进链节8、第二定距管9、第四小轴套10、第二链节11、第五小轴套12、第三定距管13、第六小轴套14、第三链节15、第七小轴套16、第四定距管17、第二改进链节18、第八小轴套19、第五定距管20、第九小轴套21、第四链节22、第二侧挡板23、第十小轴套24和第二挡圈25。篦板通过卡快挂于相应的定距管上方。

第一改进链节8和第二改进链节18结构相同，包括：链节本体和链节内套，所述链节内套一端设有环形凸台，所述链节内穿设于链节本体内，所述环形凸台卡接在链节本体的端部。

如图1所示，受链篦机整体布料、高温辐射及自身重力等多方面因素影响，小轴100在前端第二节和后端第二节处易发生弯曲，为避免小轴100快速弯曲造成的运行链整体形变，在横向每组运行链的前端第二节设置第一改进链节8和在后端第二节设置第二改进链节18，通过设有环形凸台的链节内套调整小轴100与第一改进链节8和第二改进链节18受力作用点，改变力矩，减小第一改进链节8和第二改进链节18因轴向力对小轴100造成的摩擦力，延缓小轴100弯曲速度。

如图2所示为前端第二节处的第一改进链节8的装配图，设于前端第二节的第一改进链节8的第一链节内套82的环形凸台卡接在第一链节本体81的后端。如3所示为后端第二节处的第二改进链节18 的装配图，设于后端第二节的第二改进链节18的第二链节内套182的环形凸台卡接在第二链节本体181的前端。

具体实施时，确定链篦机运行链轴系间隙的分配要求和计算膨胀量零件之间间隙要求：在低温区篦板与篦板之间、篦板与链节之间最大间隙不超过球团直径，并尽可能小；同时，在运行链运行过程中，在高温区篦板与篦板之间、篦板与链节之间不能挤压变形，它们之间间隙均匀；链节与链轮啮合中心线位置要求：在高低温交变环境下运行啮合点中心线偏移量不超过6mm，并尽可能小。

按照运行链轴系间隙分配要求确定各部件膨胀量计算、单独考虑热膨胀量均匀分配轴系间隙、综合考虑链节与各部件中心线允许偏移量和热膨胀量均匀分配和线性分配轴系间隙等步骤建立间隙分配方法，通过定距管定位篦板、小轴套定位篦板、改进链节的链节内套对改进链节进行浮动定位，通过小轴套、侧板和定距管对整个篦床在小轴100上定位。链篦机运行链轴系间隙合理、结构紧凑，防止链轮啃链节、篦板无法复位或者脱落、运行链漏料或跑偏等问题，提高了链篦机在高低温交变环境下运行可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进链节，其特征在于，包括链节本体和链节内套，所述链节内套一端设有环形凸台，所述链节内套穿设于链节本体内，所述环形凸台卡接在链节本体的端部。

2.一种球团链篦机运行链，其特征在于，设有如权利要求1所述的改进链节，所述改进链节设置在横向每组运行链的前端第二节和后端第二节；前端第二节的改进链节的链节内套的环形凸台卡接在链节本体的后端；后端第二节的改进链节的链节内套的环形凸台卡接在链节本体的前端。

3.如权利要求2所述的球团链篦机运行链，其特征在于，包括在小轴上沿轴向依次设置的第一挡圈、第一小轴套、第一侧挡板、第一链节、第二小轴套、第一定距管、第三小轴套、第一改进链节、第二定距管、第四小轴套、第二链节、第五小轴套、第三定距管、第六小轴套、第三链节、第七小轴套、第四定距管、第二改进链节、第八小轴套、第五定距管、第九小轴套、第四链节、第二侧挡板、第十小轴套和第二挡圈。