CN208515277U - 一种压印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压印机构，包括顶板、支架、电机、下压轮、挂板、螺钉、升降块、第一转轴、摆杆、第二转轴、滚轮、第一连接柱、第二连接柱、弹簧、顶块、导杆、底块、导柱、滑块、L型块21、第三转轴、轮轴、导轮和压印组件；本实用新型结构简单，造价低，操作方便，并且调节功能完善，使用灵活。

Description

一种压印机构

技术领域

本实用新型涉及一种压印机构。

背景技术

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法，压印需要借助压印机构来完成，现有的压印机构结构复杂，造价高，操作复杂，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，造价低，操作方便，并且调节功能完善，使用灵活的压印机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压印机构，包括顶板、支架、电机、下压轮、挂板、螺钉、升降块、第一转轴、摆杆、第二转轴、滚轮、第一连接柱、第二连接柱、弹簧、顶块、导杆、底块、导柱、滑块、L型块、第三转轴、轮轴、导轮和压印组件，压印组件包括上架、下架、转接板、压块、顶紧螺钉和压板，其特征在于，所述顶板的下平面上固定有支架，所述支架的一侧固定有横向分布的电机；所述电机的转动轴穿过支架并偏心插入固定在下压轮中；所述顶板的下平面上还固定有两个相互对称分布的挂板，所述升降块连接插入在两个挂板之间；所述升降块的下端穿插固定有横向分布的第一转轴，所述第一转轴的两端均固定有一个相互对称分布的摆杆，两个所述摆杆的一端能围绕第一转轴转动；两个所述摆杆的中部内侧侧面之间插入连接有横向分布的第二转轴，所述滚轮套设连接在第二转轴上并位于两个摆杆之间，所述滚轮能围绕第二转轴转动；所述滚轮的上侧侧面与下压轮的下侧侧面相互贴合连接；两个所述摆杆的内侧侧面上均固定有一个相互对称分布的第一连接柱，所述第二转轴位于第一转轴与第一连接柱之间，所述L型块设置在两个摆杆之间，所述L型块中穿插固定有横向分布的第三转轴，所述第三转轴的两端分别插入连接在两个摆杆的另一端上，两个所述摆杆的另一端能围绕第三转轴转动；所述L型块的一侧下方向外形成有托块，所述托块的上侧侧面与L型块的一侧侧面之间固定有滑块，所述滑块的上平面上开设有滑动孔，所述L型块的另一侧设置有压印组件。

优选地，所述挂板的外侧平面上开设有两个竖直走向且位于同一竖直直线上的腰型孔，每个所述腰型孔中均穿插有一个螺钉，两个挂板上的每个所述螺钉分别插入螺接在升降块的两侧内部，所述升降块能沿腰型孔上下移动。

优选地，两个所述第一连接柱上均连接有一个弹簧；两个所述弹簧的另一端均连接有一个第二连接柱，两个所述第二连接柱均固定在顶板的下平面上。

优选地，所述顶块的上端固定在顶板的下平面上，所述导柱的一端固定在顶块的下平面上，所述导柱的另一端向下穿过滑动孔和托块并固定在底块的上平面上。

优选地，所述底块的一侧侧面上固定有两个对称且竖直分布的导杆，两个所述导杆的另一端均固定在顶块的一侧平面上，两个所述导杆均位于两个摆杆之间。

优选地，所述L型块的一侧侧面上还固定有横向分布的轮轴，所述轮轴上套设连接有导轮，所述导轮插入连接在两个导杆之间，所述导轮的圆周面两侧分别贴合连接在两个导杆的内侧侧面上，所述导轮能沿两个导杆的内侧侧面上下滚动。

优选地，所述上架固定在L型块的另一侧侧面上，所述上架的下方固定有下架，所述下架的下方一侧固定有压块。

优选地，所述压块的一侧平面中部向外形成有凸块，所述凸块的外侧中心插入螺接有顶紧螺钉，所述压块的一端开设有矩形槽，所述矩形槽中插入有转接板，所述顶紧螺钉的内端顶紧在转接板插入端的外侧平面上。

优选地，所述转接板的外端向外形成有第一折弯板，所述第一折弯板的下侧向外形成有第二折弯板，所述第二折弯板的下平面上固定有压板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，造价低，操作方便，并且调节功能完善，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的压印组件的结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种压印机构，包括顶板2、支架3、电机4、下压轮5、挂板6、螺钉7、升降块8、第一转轴9、摆杆10、第二转轴11、滚轮12、第一连接柱13、第二连接柱14、弹簧15、顶块16、导杆17、底块18、导柱19、滑块20、L型块21、第三转轴22、轮轴29、导轮28和压印组件；顶板2的下平面上固定有支架3，支架3的一侧固定有横向分布的电机4；电机4的转动轴穿过支架3并偏心插入固定在下压轮5中；顶板2的下平面上还固定有两个相互对称分布的挂板6，升降块8插入在两个挂板6之间；挂板6的外侧平面上开设有两个竖直走向且位于同一竖直直线上的腰型孔61，每个腰型孔61中均穿插有一个螺钉7，两个挂板6上的每个螺钉7分别插入螺接在升降块8的两侧内部，从而将升降块8连接在两个挂板6之间并能沿腰型孔61上下移动；升降块8的下端穿插固定有横向分布的第一转轴9，第一转轴9的两端均固定有一个相互对称分布的摆杆10，两个摆杆10的一端能围绕第一转轴9转动；两个摆杆10的中部内侧侧面之间插入连接有横向分布的第二转轴11，滚轮12套设连接在第二转轴11上并位于两个摆杆10之间，滚轮12能围绕第二转轴11转动；滚轮12的上侧侧面与下压轮5的下侧侧面相互贴合连接；两个摆杆10的内侧侧面上均固定有一个相互对称分布的第一连接柱13，第二转轴11位于第一转轴9与第一连接柱13之间，两个第一连接柱13上均连接有一个弹簧15；两个弹簧15的另一端均连接有一个第二连接柱14，两个第二连接柱14均固定在顶板2的下平面上；L型块21设置在两个摆杆10之间，L型块21中穿插固定有横向分布的第三转轴22，第三转轴22的两端分别插入连接在两个摆杆10的另一端上，两个摆杆10的另一端能围绕第三转轴22转动；L型块21的一侧下方向外形成有托块211，托块211的上侧侧面与L型块21的一侧侧面之间固定有滑块20，滑块20的上平面上开设有滑动孔201；顶块16的上端固定在顶板2的下平面上，导柱19的一端固定在顶块16的下平面上，导柱19的另一端向下穿过滑动孔201和托块211并固定在底块18的上平面上；底块18的一侧侧面上固定有两个对称且竖直分布的导杆17，两个导杆17的另一端均固定在顶块16的一侧平面上，两个导杆17均位于两个摆杆10之间；L型块21的一侧侧面上还固定有横向分布的轮轴29，轮轴29上套设连接有导轮28，导轮28插入连接在两个导杆17之间，导轮28的圆周面两侧分别贴合连接在两个导杆17的内侧侧面上，导轮28能沿两个导杆17的内侧侧面上下滚动；L型块21的另一侧设置有压印组件，压印组件包括上架23、下架24、转接板26、压块25、顶紧螺钉31和压板27；上架23固定在L型块21的另一侧侧面上，上架23的下方固定有下架24，下架24的下方一侧固定有压块25，压块25的一侧平面中部向外形成有凸块251，凸块251的外侧中心插入螺接有顶紧螺钉31，压块25的一端开设有矩形槽252，矩形槽252中插入有转接板26，顶紧螺钉31的内端顶紧在转接板26插入端的外侧平面上；转接板26的外端向外形成有第一折弯板261，第一折弯板261的下侧向外形成有第二折弯板262，第二折弯板262的下平面上固定有压板27，压板27的下平面上设置有压印用的印模；使用时，将待压印的材料30放置在台板1的上平面上，并使得待压印的材料30位于压板27的下方，然后启动电机4的转动轴转动，进而带动下压轮5进行偏心转动，当下压轮5向下压动滚轮12时，会通过第二转轴11同时带动两个摆杆10向下摆动，进而带动L型块21和滑块20沿导柱19向下滑动，从而带动压印组件下移，最终使得压板27向下压在待压印的材料30上，从而完成了压印，L型块21在下移的同时会带动轮轴29下移，进而带动导轮28沿两个导杆17向下滚动，起到了良好的导向作用；当下压轮5转动到一定位置时会停止向下压动滚轮12，并且与滚轮12间隔一端距离，这时，两个弹簧15会借助拉力带动两个摆杆10围绕第一转轴9向上摆动并再次使得滚轮12的上侧贴合在下压轮5的下侧，从而保证滚轮12与下压轮5始终贴合连接；两个摆杆10向上摆动，同理带动压印组件上移，进而使得压板27离开待压印的材料30，然后更换待压印的材料30的压印位置，以此形成一个循环；因升降块8能沿腰型孔61上下移动，从而能在需要时调节升降块8的高低位置，进而能根据材料厚度调节压板27的运动幅度，调节前先拧松每个螺钉7，并在调节后拧紧每个螺钉7；转接板26的插入深度也可以调节，从而能根据压印位置调整压板27的前后位置，调节前先拧松顶紧螺钉31，并在调节后拧紧顶紧螺钉31。

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法，压印需要借助压印机构来完成，现有的压印机构结构复杂，造价高，操作复杂；本实用新型结构简单，造价低，操作方便，并且调节功能完善，使用灵活。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种压印机构，包括顶板、支架、电机、下压轮、挂板、螺钉、升降块、第一转轴、摆杆、第二转轴、滚轮、第一连接柱、第二连接柱、弹簧、顶块、导杆、底块、导柱、滑块、L型块、第三转轴、轮轴、导轮和压印组件，压印组件包括上架、下架、转接板、压块、顶紧螺钉和压板，其特征在于，所述顶板的下平面上固定有支架，所述支架的一侧固定有横向分布的电机；所述电机的转动轴穿过支架并偏心插入固定在下压轮中；所述顶板的下平面上还固定有两个相互对称分布的挂板，所述升降块连接插入在两个挂板之间；所述升降块的下端穿插固定有横向分布的第一转轴，所述第一转轴的两端均固定有一个相互对称分布的摆杆，两个所述摆杆的一端能围绕第一转轴转动；两个所述摆杆的中部内侧侧面之间插入连接有横向分布的第二转轴，所述滚轮套设连接在第二转轴上并位于两个摆杆之间，所述滚轮能围绕第二转轴转动；所述滚轮的上侧侧面与下压轮的下侧侧面相互贴合连接；两个所述摆杆的内侧侧面上均固定有一个相互对称分布的第一连接柱，所述第二转轴位于第一转轴与第一连接柱之间，所述L型块设置在两个摆杆之间，所述L型块中穿插固定有横向分布的第三转轴，所述第三转轴的两端分别插入连接在两个摆杆的另一端上，两个所述摆杆的另一端能围绕第三转轴转动；所述L型块的一侧下方向外形成有托块，所述托块的上侧侧面与L型块的一侧侧面之间固定有滑块，所述滑块的上平面上开设有滑动孔，所述L型块的另一侧设置有压印组件。

2.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，所述挂板的外侧平面上开设有两个竖直走向且位于同一竖直直线上的腰型孔，每个所述腰型孔中均穿插有一个螺钉，两个挂板上的每个所述螺钉分别插入螺接在升降块的两侧内部，所述升降块能沿腰型孔上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，两个所述第一连接柱上均连接有一个弹簧；两个所述弹簧的另一端均连接有一个第二连接柱，两个所述第二连接柱均固定在顶板的下平面上。

4.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，所述顶块的上端固定在顶板的下平面上，所述导柱的一端固定在顶块的下平面上，所述导柱的另一端向下穿过滑动孔和托块并固定在底块的上平面上。

5.根据权利要求4所述的一种压印机构，其特征在于，所述底块的一侧侧面上固定有两个对称且竖直分布的导杆，两个所述导杆的另一端均固定在顶块的一侧平面上，两个所述导杆均位于两个摆杆之间。

6.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，所述L型块的一侧侧面上还固定有横向分布的轮轴，所述轮轴上套设连接有导轮，所述导轮插入连接在两个导杆之间，所述导轮的圆周面两侧分别贴合连接在两个导杆的内侧侧面上，所述导轮能沿两个导杆的内侧侧面上下滚动。

7.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，所述上架固定在L型块的另一侧侧面上，所述上架的下方固定有下架，所述下架的下方一侧固定有压块。

8.根据权利要求1所述的一种压印机构，其特征在于，所述压块的一侧平面中部向外形成有凸块，所述凸块的外侧中心插入螺接有顶紧螺钉，所述压块的一端开设有矩形槽，所述矩形槽中插入有转接板，所述顶紧螺钉的内端顶紧在转接板插入端的外侧平面上。

9.根据权利要求8所述的一种压印机构，其特征在于，所述转接板的外端向外形成有第一折弯板，所述第一折弯板的下侧向外形成有第二折弯板，所述第二折弯板的下平面上固定有压板。