CN208515140U - 一种用于加强复合针织无纺布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加强复合针织无纺布装置，包括无纺布放料卷、无纺布、垫块、涂胶器、胶仓、胶仓盖、针织布放料卷、针织布、热压辊、复合布、收料卷、传动齿轮组、传动轴、电动机、涂胶管和胶刷，所述无纺布放料卷上收卷有无纺布，且无纺布放料卷通过无纺布与热压辊连接，所述热压辊通过复合布与收料卷连接，在无纺布放料卷与收料卷之间分布有垫块、胶仓、针织布放料卷和热压辊，所述垫块位于胶仓的下方，且垫块的上表面紧挨无纺布的下表面。本实用新型采用热熔胶作为无纺布和针织布之间的粘合剂，有效的避免了甲醛的危害，且通过涂刷热熔胶和热压辊压合，最终制成的复合布耐用性较高。

Description

一种用于加强复合针织无纺布装置

技术领域

本实用新型涉及服装设备领域，尤其是涉及一种用于加强复合针织无纺布装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类，广泛应用于生产、生活的方方面面。针织物单位长度内储纱量较多，因此有很好的弹性。且针织物是由一根纱织成，所以面料没有毛边。但是针织物又具有一定的脱散性，即在针织物中因某根纱线断裂容易引起线圈与线圈彼此分离和失去串套，这就使得针织物不耐机械损伤，且脱散的纱线也会对针织物附近的机械造成不良影响。

为了拓展无纺布和针织布的使用范围，将二者结合，使面料既柔软又有形，是一条必经之路。现有的针织无纺布的复合方法多是采用胶粘，经过胶粘的针织无纺布的耐用性往往较低，需要进一步的加强。且胶水中多半含有甲醛，不利于生产工人和客户的生命健康。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于加强复合针织无纺布装置，包括无纺布放料卷、无纺布、垫块、涂胶器、胶仓、胶仓盖、针织布放料卷、针织布、热压辊、复合布、收料卷、传动齿轮组、传动轴、电动机、涂胶管和胶刷，所述无纺布放料卷上收卷有无纺布，且无纺布放料卷通过无纺布与热压辊连接，所述热压辊通过复合布与收料卷连接，在无纺布放料卷与收料卷之间分布有垫块、胶仓、针织布放料卷和热压辊，所述垫块位于胶仓的下方，且垫块的上表面紧挨无纺布的下表面，在胶仓上设有涂胶器和胶仓盖，其中涂胶器位于胶仓下方，胶仓盖位于胶仓上方，所述涂胶器的下方等间距线性分布有若干涂胶管，在涂胶器的下方涂胶管的一侧又通过卡扣安装有胶刷，所述涂胶管的最底端距无纺布上表面3mm，所述胶刷的下表面紧贴无纺布上表面，且在垫块的支撑下，胶刷在无纺布的上表面弹性变形，所述针织布放料卷位于胶仓与热压辊之间，所述针织布放料卷上收卷有针织布，且针织布放料卷通过针织布与热压辊连接，所述热压辊位于针织布放料卷与收料卷之间，且热压辊分为上下两辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述无纺布与针织布的宽度相等，且无纺布厚1.5mm，针织布厚1.0mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶仓通过合页安装胶仓盖，且胶仓的内壁由不锈钢材料制成，在胶仓上安装有高频感应加热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压辊的上下两辊的外表面均由Q235钢材制成，在热压辊的上下两辊内部安装有高频感应线圈，且热压辊的上下两辊的直径均为80.0mm，热压辊的上下两辊的中心轴间距82.0mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料卷的一侧安装有传动齿轮组并通过传动齿轮组与传动轴连接，所述传动轴的两端分别连接传动齿轮组和电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用热熔胶作为无纺布和针织布之间的粘合剂，有效的避免了甲醛的危害，且通过涂刷热熔胶和热压辊压合，最终制成的复合布耐用性较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中涂胶器的结构示意图。

图中：无纺布放料卷1、无纺布2、垫块3、涂胶器4、胶仓5、胶仓盖6、针织布放料卷7、针织布8、热压辊9、复合布10、收料卷11、传动齿轮组12、传动轴13、电动机14、涂胶管41和胶刷42。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于加强复合针织无纺布装置，包括无纺布放料卷1、无纺布2、垫块3、涂胶器4、胶仓5、胶仓盖6、针织布放料卷7、针织布8、热压辊9、复合布10、收料卷11、传动齿轮组12、传动轴13、电动机14、涂胶管41和胶刷42，所述无纺布放料卷1上收卷有无纺布2，且无纺布放料卷1通过无纺布2与热压辊9连接，所述热压辊9通过复合布10与收料卷11连接，在无纺布放料卷1与收料卷11之间分布有垫块3、胶仓5、针织布放料卷7和热压辊9，所述垫块3位于胶仓5的下方，且垫块3的上表面紧挨无纺布2的下表面，在胶仓5内盛装热熔胶原料，且胶仓5上设有涂胶器4和胶仓盖6，其中涂胶器4位于胶仓5下方，胶仓盖6位于胶仓5上方，所述涂胶器4的下方等间距线性分布有若干涂胶管41，在涂胶器4的下方涂胶管41的一侧又通过卡扣安装有胶刷42，所述涂胶管41的最底端距无纺布2上表面3mm，所述胶刷42的下表面紧贴无纺布2上表面，且在垫块3的支撑下，胶刷42在无纺布2的上表面弹性变形，所述针织布放料卷7位于胶仓5与热压辊9之间，所述针织布放料卷7上收卷有针织布8，且针织布放料卷7通过针织布8与热压辊9连接，所述热压辊9位于针织布放料卷7与收料卷11之间，且热压辊9分为上下两辊。

所述无纺布2与针织布8的宽度相等，且无纺布2厚1.5mm，针织布8厚1.0mm。

所述胶仓5通过合页安装胶仓盖6，且胶仓5的内壁由不锈钢材料制成，在胶仓5上安装有高频感应加热器。

所述热压辊9的上下两辊的外表面均由Q235钢材制成，在热压辊9的上下两辊内部安装有高频感应线圈，且热压辊9的上下两辊的直径均为80.0mm，热压辊9的上下两辊的中心轴间距82.0mm。

所述收料卷11的一侧安装有传动齿轮组12并通过传动齿轮组12与传动轴13连接，所述传动轴13的两端分别连接传动齿轮组12和电动机14。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型以无纺布2作为基材，在无纺布2上涂刷熔化的热熔胶，再在涂刷有热熔胶的无纺布2那一面上覆盖针织布8，无纺布2和针织布8再通过热压辊9的压合形成复合布10。随后复合布10被收料卷11收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于加强复合针织无纺布装置，包括无纺布放料卷、无纺布、垫块、涂胶器、胶仓、胶仓盖、针织布放料卷、针织布、热压辊、复合布、收料卷、传动齿轮组、传动轴、电动机、涂胶管和胶刷，其特征在于，所述无纺布放料卷上收卷有无纺布，且无纺布放料卷通过无纺布与热压辊连接，所述热压辊通过复合布与收料卷连接，在无纺布放料卷与收料卷之间分布有垫块、胶仓、针织布放料卷和热压辊，所述垫块位于胶仓的下方，且垫块的上表面紧挨无纺布的下表面，在胶仓上设有涂胶器和胶仓盖，其中涂胶器位于胶仓下方，胶仓盖位于胶仓上方，所述涂胶器的下方等间距线性分布有若干涂胶管，在涂胶器的下方涂胶管的一侧又通过卡扣安装有胶刷，所述涂胶管的最底端距无纺布上表面3mm，所述胶刷的下表面紧贴无纺布上表面，且在垫块的支撑下，胶刷在无纺布的上表面弹性变形，所述针织布放料卷位于胶仓与热压辊之间，所述针织布放料卷上收卷有针织布，且针织布放料卷通过针织布与热压辊连接，所述热压辊位于针织布放料卷与收料卷之间，且热压辊分为上下两辊。

2.根据权利要求1所述的用于加强复合针织无纺布装置，其特征在于，所述无纺布与针织布的宽度相等，且无纺布厚1.5mm，针织布厚1.0mm。

3.根据权利要求1所述的用于加强复合针织无纺布装置，其特征在于，所述胶仓通过合页安装胶仓盖，且胶仓的内壁由不锈钢材料制成，在胶仓上安装有高频感应加热器。

4.根据权利要求1所述的用于加强复合针织无纺布装置，其特征在于，所述热压辊的上下两辊的外表面均由Q235钢材制成，在热压辊的上下两辊内部安装有高频感应线圈，且热压辊的上下两辊的直径均为80.0mm，热压辊的上下两辊的中心轴间距82.0mm。

5.根据权利要求1所述的用于加强复合针织无纺布装置，其特征在于，所述收料卷的一侧安装有传动齿轮组并通过传动齿轮组与传动轴连接，所述传动轴的两端分别连接传动齿轮组和电动机。