CN208515083U - 一种显示屏钢化玻璃膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏钢化玻璃膜结构，包括框体，所述框体一侧设有环形强力双面贴，所述环形强力双面贴与框体固定连接，所述框体内设有钢化膜，所述钢化膜上侧设有防蓝光膜，所述防蓝光膜与钢化膜密封贴合，所述钢化膜远离防蓝光膜的一侧水平设有透明硅胶层，所述透明硅胶层与钢化膜密封贴合，所述钢化膜、防蓝光膜和透明硅胶层均通过卡紧机构与框体固定连接，所述框体侧壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔设置在透明硅胶层远离钢化膜的一侧，所述贯穿通孔内设有微型单向阀，所述微型单向阀与框体密封固定连接。本实用新型结构合理，可有效滤除蓝光的钢化玻璃膜，同时对眼镜镜片进行有效保护，同时安装贴合方便稳固。

Description

一种显示屏钢化玻璃膜结构

技术领域

本实用新型涉及钢化膜技术领域，尤其涉及一种显示屏钢化玻璃膜结构。

背景技术

钢化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。钢化玻璃膜应用于手机电脑等屏显产品，现有的钢化玻璃膜不具有防蓝光功能，同时容易赃污，而且贴合时容易残留气泡导致不稳固。

为此，我们提出一种显示屏钢化玻璃膜结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏钢化玻璃膜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种显示屏钢化玻璃膜结构，包括框体，所述框体一侧设有环形强力双面贴，所述环形强力双面贴与框体固定连接，所述框体内设有钢化膜，所述钢化膜上侧设有防蓝光膜，所述防蓝光膜与钢化膜密封贴合，所述钢化膜远离防蓝光膜的一侧水平设有透明硅胶层，所述透明硅胶层与钢化膜密封贴合，所述钢化膜、防蓝光膜和透明硅胶层均通过卡紧机构与框体固定连接，所述框体侧壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔设置在透明硅胶层远离钢化膜的一侧，所述贯穿通孔内设有微型单向阀，所述微型单向阀与框体密封固定连接。

优选地，所述卡紧机构包括套设在钢化膜、防蓝光膜和透明硅胶层上的环形块，所述框体内壁上设有与环形块匹配的环形槽，所述框体远离环形强力双面贴的平面侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔与三个环形槽连通，所述螺纹孔内设有匹配的螺栓，三个所述环形块均与螺栓螺纹连接。

优选地，所述防蓝光膜远离钢化膜的一侧涂有透明高分子材料。

优选地，所述防蓝光膜和透明硅胶层均通过透明胶水与钢化膜粘合。

优选地，所述钢化膜、防蓝光膜和透明硅胶层均呈弧形。

优选地，所述框体、环形块和螺栓均采用PVC材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置防蓝光膜，从而可以对蓝光进行削弱，减少蓝光对人眼的伤害，通过设置透明硅胶层，从而可以方便的进行贴合，通过卡紧机构将钢化膜、防蓝光膜、透明硅胶层固定在框体上，结构稳固不易脱落，然后通过环形强力双面贴将框体贴合在显示屏上，在利用微型真空泵从贯穿通孔内进行抽真空，微型单向阀保证内部的真空，从而将膜体紧紧贴合在显示屏上，不会残留气泡。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种显示屏钢化玻璃膜结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种显示屏钢化玻璃膜结构局部的侧视结构示意图。

图中：1框体、2钢化膜、3防蓝光膜、4透明硅胶层、5卡紧机构、6微型单向阀、7环形块、8螺栓、9透明高分子材料、10环形强力双面贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种显示屏钢化玻璃膜结构，包括框体1，框体1一侧设有环形强力双面贴10，可以将框体1紧紧贴合在显示屏上，同时具有不透气性，环形强力双面贴10与框体1固定连接，框体1内设有钢化膜2，钢化膜2起到保护效果，钢化膜2上侧设有防蓝光膜3，防蓝光膜3与钢化膜2密封贴合，防蓝光膜3减少蓝光对人眼的危害，防蓝光膜3远离钢化膜2的一侧涂有透明高分子材料9，透明高分子材料减少表面摩擦系数，从而可以保证膜面的光滑，避免沾染油污。

钢化膜2远离防蓝光膜3的一侧水平设有透明硅胶层4，透明硅胶层4便于与显示屏贴合，透明硅胶层4与钢化膜2密封贴合，钢化膜2、防蓝光膜3和透明硅胶层4均呈弧形，方便抽真空后与显示屏贴合，防蓝光膜3和透明硅胶层4均通过透明胶水与钢化膜2粘合，使得贴合更加稳固，钢化膜2、防蓝光膜3和透明硅胶层4均通过卡紧机构5与框体1固定连接，卡紧机构5包括套设在钢化膜2、防蓝光膜3和透明硅胶层4上的环形块7，框体1内壁上设有与环形块7匹配的环形槽。

框体1远离环形强力双面贴10的平面侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔与三个环形槽连通，螺纹孔内设有匹配的螺栓8，三个环形块7均与螺栓8螺纹连接，将钢化膜2、防蓝光膜3和透明硅胶层4与框体1稳固固定，增加稳固性，框体1、环形块7和螺栓8均采用PVC材料，价格低廉、易于塑型且较为美观，框体1侧壁上设有贯穿通孔，贯穿通孔设置在透明硅胶层4远离钢化膜2的一侧，贯穿通孔内设有微型单向阀6，微型单向阀6与框体1密封固定连接，微型单向阀6保证抽真空的进行，同时也保证抽真空后内部的真空性，提供负压，使得贴合更加紧密。

本实用新型中，贴合整体膜片时，将框体1上的环形强力双面贴10紧贴在显示屏上，然后通过微型真空泵从贯穿通孔内抽取透明硅胶层4与显示屏之间的空气，从而可以完美的将膜片贴合在显示屏上，透明硅胶层4更易贴合，在使用整体装置时，透明高分子材料9减少摩擦系数，使得表面不易沾染脏污，防蓝光膜3起到防蓝光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显示屏钢化玻璃膜结构，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）一侧设有环形强力双面贴（10），所述环形强力双面贴（10）与框体（1）固定连接，所述框体（1）内设有钢化膜（2），所述钢化膜（2）上侧设有防蓝光膜（3），所述防蓝光膜（3）与钢化膜（2）密封贴合，所述钢化膜（2）远离防蓝光膜（3）的一侧水平设有透明硅胶层（4），所述透明硅胶层（4）与钢化膜（2）密封贴合，所述钢化膜（2）、防蓝光膜（3）和透明硅胶层（4）均通过卡紧机构（5）与框体（1）固定连接，所述框体（1）侧壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔设置在透明硅胶层（4）远离钢化膜（2）的一侧，所述贯穿通孔内设有微型单向阀（6），所述微型单向阀（6）与框体（1）密封固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏钢化玻璃膜结构，其特征在于，所述卡紧机构（5）包括套设在钢化膜（2）、防蓝光膜（3）和透明硅胶层（4）上的环形块（7），所述框体（1）内壁上设有与环形块（7）匹配的环形槽，所述框体（1）远离环形强力双面贴（10）的平面侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔与三个环形槽连通，所述螺纹孔内设有匹配的螺栓（8），三个所述环形块（7）均与螺栓（8）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏钢化玻璃膜结构，其特征在于，所述防蓝光膜（3）远离钢化膜（2）的一侧涂有透明高分子材料（9）。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏钢化玻璃膜结构，其特征在于，所述防蓝光膜（3）和透明硅胶层（4）均通过透明胶水与钢化膜（2）粘合。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏钢化玻璃膜结构，其特征在于，所述钢化膜（2）、防蓝光膜（3）和透明硅胶层（4）均呈弧形。

6.根据权利要求2所述的一种显示屏钢化玻璃膜结构，其特征在于，所述框体（1）、环形块（7）和螺栓（8）均采用PVC材料。