CN208514957U - 一种用于塑料波纹管的波纹成型装置 - Google Patents

一种用于塑料波纹管的波纹成型装置 Download PDF

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Inventor
陈帆
李寒伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,包括底座,底座的顶部螺钉固定有驱动电机,所述底座的顶部焊接有一组平行设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有一组上下设置的转动管,且转动管靠近驱动电机的一端均焊接套设有第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接,所述驱动电机的输出轴固定有第二齿轮。本实用新型通过驱动电机、第二齿轮、第一齿轮、转动管和成型轮的设置,不仅能够对待成型管进行挤压从而加工出波纹,且设置的成型轮为多组,能够一次性对多根管子加工波纹,生产效率高,使用灵活,同时,通过推杆电机、电热管、连接管和连接板的设置,能够使成型轮预热效果好。

Description

一种用于塑料波纹管的波纹成型装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工装置技术领域,尤其涉及一种用于塑料波纹管的波纹成型装置。
背景技术
波纹管是压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。然而,现有的波纹管成型装置一次只能对一根管材进行波纹加工,使用不够灵活,加工效率低,且在成型时无法进行预热或者预热效果不够好,使得成型工作不够便利,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的问题,而提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,包括底座,底座的顶部螺钉固定有驱动电机,所述底座的顶部焊接有一组平行设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有一组上下设置的转动管,且转动管靠近驱动电机的一端均焊接套设有第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接,所述驱动电机的输出轴固定有第二齿轮,且第二齿轮与对应的第一齿轮啮合连接,所述转动管的外侧沿长度方向焊接套设有成型轮,且成型轮的两端焊接有限位轮,所述第二安装板嵌装固定有推杆电机,且推杆电机的输出轴固定有连接板,所述连接板靠近转动管的一侧垂直焊接有连接管,且连接管的外侧嵌装固定有位于转动管内侧的电热管。
优选的,所述第一安装板和第二安装板均设有与转动管大小适配的第一安装孔,且转动管转动套设在对应的第一安装孔内。
优选的,所述转动管的数量为两个,且两个转动管水平设置,且两个转动管外侧上下对应的成型轮之间设有待成型管。
优选的,所述成型轮的外圈形状为内凹弧,且成型轮的外圈大小与待成型管的大小适配,且成型轮的外圈沿周向一体配置有成型波纹。
优选的,所述连接板与推杆电机的输出轴垂直,且第一安装板和第二安装板与底座的顶部垂直。
优选的,所述底座的顶部螺钉固定有控制器,且控制器的型号为ATMGA16,且控制器位于驱动电机的一侧。
本实用新型的有益效果是:通过驱动电机、第二齿轮、第一齿轮、转动管和成型轮的设置,不仅能够对待成型管进行挤压从而加工出波纹,且设置的成型轮为多组,能够一次性对多根管子加工波纹,生产效率高,使用灵活,同时,通过推杆电机、电热管、连接管和连接板的设置,能够使成型轮预热效果好,从而便于管子的波纹加工,且电热管维修或更换方便,使用灵活且便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的电热管布置示意图。
图中:1底座、2第一安装板、3第二安装板、4转动管、5第一齿轮、6驱动电机、7第二齿轮、8成型轮、9限位轮、10待成型管、11推杆电机、12连接板、13连接管、14电热管、15控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,包括底座1,底座1的顶部螺钉固定有驱动电机6,底座1的顶部焊接有一组平行设置的第一安装板2和第二安装板3,第一安装板2和第二安装板3之间转动连接有一组上下设置的转动管4,且转动管4靠近驱动电机6的一端均焊接套设有第一齿轮5,两个第一齿轮5啮合连接,驱动电机6的输出轴固定有第二齿轮7,且第二齿轮7与对应的第一齿轮5啮合连接,转动管4的外侧沿长度方向焊接套设有成型轮8,且成型轮8的两端焊接有限位轮9,第二安装板3嵌装固定有推杆电机11,且推杆电机11的输出轴固定有连接板12,连接板12靠近转动管4的一侧垂直焊接有连接管13,且连接管13的外侧嵌装固定有位于转动管4内侧的电热管14,第一安装板2和第二安装板3均设有与转动管4大小适配的第一安装孔,且转动管4转动套设在对应的第一安装孔内,转动管4的数量为两个,且两个转动管4水平设置,且两个转动管4外侧上下对应的成型轮8之间设有待成型管10,成型轮8的外圈形状为内凹弧,且成型轮8的外圈大小与待成型管10的大小适配,且成型轮8的外圈沿周向一体配置有成型波纹,连接板12与推杆电机11的输出轴垂直,且第一安装板2和第二安装板3与底座1的顶部垂直,底座1的顶部螺钉固定有控制器15,且控制器15的型号为ATMGA16,且控制器15位于驱动电机6的一侧。
工作原理:本实用新型在使用时,通过驱动电机6可以驱使第二齿轮7转动,第二齿轮7带动两个第一齿轮5转动,此时设置的两个转动管4转动,此时两个转动管4上设置的上下对应的成型轮8转动,进而可以对待成型管10进行挤压从而加工出波纹,由于设置的成型轮8为多组,为此,可以用于对多根管子加工波纹,生产效率高,使用灵活,且设置的电热管14可以对两个转动管4预热,且转动管4工作时是转动的,预热效果好,继而间接的使成型轮8预热效果好,从而可以在成型时使管材预热效果好,便于管子的波纹加工,通过设置的推杆电机11可以将电热管14和连接管13整体从转动管4内侧抽出,进而使得维修方便,使用灵活且便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,包括底座(1),底座(1)的顶部螺钉固定有驱动电机(6),其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有一组平行设置的第一安装板(2)和第二安装板(3),所述第一安装板(2)和第二安装板(3)之间转动连接有一组上下设置的转动管(4),且转动管(4)靠近驱动电机(6)的一端均焊接套设有第一齿轮(5),两个所述第一齿轮(5)啮合连接,所述驱动电机(6)的输出轴固定有第二齿轮(7),且第二齿轮(7)与对应的第一齿轮(5)啮合连接,所述转动管(4)的外侧沿长度方向焊接套设有成型轮(8),且成型轮(8)的两端焊接有限位轮(9),所述第二安装板(3)嵌装固定有推杆电机(11),且推杆电机(11)的输出轴固定有连接板(12),所述连接板(12)靠近转动管(4)的一侧垂直焊接有连接管(13),且连接管(13)的外侧嵌装固定有位于转动管(4)内侧的电热管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,其特征在于,所述第一安装板(2)和第二安装板(3)均设有与转动管(4)大小适配的第一安装孔,且转动管(4)转动套设在对应的第一安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,其特征在于,所述转动管(4)的数量为两个,且两个转动管(4)水平设置,且两个转动管(4)外侧上下对应的成型轮(8)之间设有待成型管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,其特征在于,所述成型轮(8)的外圈形状为内凹弧,且成型轮(8)的外圈大小与待成型管(10)的大小适配,且成型轮(8)的外圈沿周向一体配置有成型波纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,其特征在于,所述连接板(12)与推杆电机(11)的输出轴垂直,且第一安装板(2)和第二安装板(3)与底座(1)的顶部垂直。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部螺钉固定有控制器(15),且控制器(15)的型号为ATMGA16,且控制器(15)位于驱动电机(6)的一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113043509A (zh) * 2021-03-10 2021-06-29 义乌市淞泽塑胶科技有限公司 一种hdpe双壁波纹管制造工艺
CN114228127A (zh) * 2021-11-26 2022-03-25 浙江交工新材料有限公司 一种自动化塑料波纹管生产线

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