CN208514890U - 一种塑料模具定型加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具定型加工装置,包括固定底座、液压杆、装置主体、定位台、模具座和液压机,固定底座内部活动连接有液压杆,装置主体上方固定连接有定位台,且定位台与液压杆顶端固定连接,装置主体内部顶端固定连接有模具座,装置主体内部顶端固定连接有液压机。该种塑料模具定型加工装置,引风器与抽气机相互配合的形式同时启动或关闭,通过装置主体内部固定连接的抽气机,使其能够在塑料模具内的溶融材料填充速度与模穴内的排气速度一致,从而解决了以往塑料模具内的溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快,空气被压缩立刻达到高温,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦,从而导致成模具局部变黑色导致制品不良的问题。

Description

一种塑料模具定型加工装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域,具体为一种塑料模具定型加工装置。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
但现有的塑料模具内的溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快,空气被压缩立刻达到高温,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦,从而导致成模具局部变黑色导致制品不良,且现有的塑料模具由于在定型加工生产中,模穴内闭气阻力阻止了溶融材料的流动,导致溶融材料填充流速缓慢,造成填充不良的问题。
所以,如何设计一种塑料模具定型加工装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具定型加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料模具定型加工装置,包括固定底座、液压杆、装置主体、定位台、模具座和液压机,所述固定底座内部活动连接有液压杆,所述装置主体上方固定连接有定位台,且定位台与液压杆顶端固定连接,所述装置主体内部顶端固定连接有模具座,所述装置主体内部顶端固定连接有液压机,所述液压机位于模具座左右两侧,且液压机与液压杆活动连接,所述模具座内壁固定连接有吸盘,所述装置主体左右两侧均开孔设置有若干个排气孔,所述装置主体内部固定连接有抽气机,所述装置主体内部固定连接有副抽气机,且副抽气机位于抽气机的右侧,所述吸盘上表面均开孔设置有若干个气管口,所述气管口下方固定连接有抽气管道,且抽气管道分别与抽气机和副抽气机固定连接,所述固定底座顶部外壁紧密贴合有细网,所述固定底座内部固定连接有引风器,且引风器位于细网的下方。
进一步的,所述排气孔之间间隔三厘米,且排气孔开口处直径为一点五厘米。
进一步的,所述气管口可随着吸盘的更换增加或者减少。
进一步的,所述引风器与抽气机相互配合的形式同时启动或关闭。
进一步的,所述吸盘的形状为“凹”字状,且吸盘的标准高度为三厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种塑料模具定型加工装置,引风器与抽气机相互配合的形式同时启动或关闭,通过装置主体内部固定连接的抽气机,使其能够在塑料模具内的溶融材料填充速度与模穴内的排气速度一致,从而解决了以往塑料模具内的溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快,空气被压缩立刻达到高温,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦,从而导致成模具局部变黑色导致制品不良的问题,此外,该实用新型的若干个排气孔之间间隔三厘米,且排气孔开口处直径为一点五厘米,通过装置主体左右两侧均开孔设置的若干个排气孔能够在塑料模具时使气流均匀分散,从而提高了塑料模具注模时的稳定性,并且避免了塑料模具因气流分散不均匀造成填充不良的现象,严重甚至损坏模具的情况,再通过模具座内壁固定连接的吸盘连接引风器进行排气,解决了塑料模具由于在定型加工生产中,模穴内闭气阻力阻止了溶融材料的流动,导致溶融材料填充流速缓慢,造成填充不良的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的装置主体剖面结构示意图;
图3是本实用新型的固定底座剖面结构示意图。
图中:1-固定底座;2-装置主体;201-定位台;202-模具座;203-吸盘;204-排气孔;205-抽气机;206-抽气管道;207-副抽气机;208-气管口;209-液压机;101-引风器;102-细网;103-液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料模具定型加工装置,包括固定底座1、液压杆103、装置主体2、定位台201、模具座202和液压机209,固定底座1内部活动连接有液压杆103,装置主体2上方固定连接有定位台201,且定位台201与液压杆103顶端固定连接,装置主体2内部顶端固定连接有模具座202,装置主体2内部顶端固定连接有液压机209,液压机209位于模具座202左右两侧,且液压机209与液压杆103活动连接,模具座202内壁固定连接有吸盘203,装置主体2左右两侧均开孔设置有若干个排气孔204,装置主体2内部固定连接有抽气机205,装置主体2内部固定连接有副抽气机207,且副抽气机207位于抽气机205的右侧,吸盘203上表面均开孔设置有若干个气管口208,气管口208下方固定连接有抽气管道206,且抽气管道206分别与抽气机205和副抽气机207固定连接,固定底座1顶部外壁紧密贴合有细网102,固定底座1内部固定连接有引风器101,且引风器101位于细网102的下方。
进一步的,排气孔204之间间隔三厘米,且排气孔204开口处直径为一点五厘米,通过装置主体2左右两侧均开孔设置的若干个排气孔204能够在塑料模具时使气流均匀分散,从而提高了塑料模具注模时的稳定性,并且避免了塑料模具因气流分散不均匀造成填充不良的现象,严重甚至损坏模具的情况。
进一步的,气管口208可随着吸盘203的更换增加或者减少,通过吸盘203上表面均开孔设置的若干个气管口208,通过更换吸盘203使其能满足多种用户的生产需求,并且提高了吸盘203与模具连接的稳定性,避免了该种数量模具定型加工装置使用过多容易导致损坏的情况,且更换吸盘203不需要更换塑料模具,减少了加工成本。
进一步的,引风器101与抽气机205相互配合的形式同时启动或关闭,通过装置主体2内部固定连接的抽气机205,使其能够在塑料模具内的溶融材料填充速度与模穴内的排气速度一致,从而解决了以往塑料模具内的溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快,空气被压缩立刻达到高温,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦,从而导致成模具局部变黑色导致制品不良的问题。
进一步的,吸盘203的形状为“凹”字状,且吸盘203的标准高度为三厘米,通过模具座202内壁固定连接的吸盘203连接引风器101进行排气,解决了塑料模具由于在定型加工生产中,模穴内闭气阻力阻止了溶融材料的流动,导致溶融材料填充流速缓慢,造成填充不良的问题。
工作原理:首先,该种塑料模具定型加工装置,气管口208可随着吸盘203的更换增加或者减少,通过吸盘203上表面均开孔设置的若干个气管口208,通过更换吸盘203使其能满足多种用户的生产需求,并且提高了吸盘203与模具连接的稳定性,避免了该种数量模具定型加工装置使用过多容易导致损坏的情况,且更换吸盘203不需要更换塑料模具,减少了加工成本,若干个排气孔204之间间隔三厘米,且排气孔204开口处直径为一点五厘米,通过装置主体2左右两侧均开孔设置的若干个排气孔204能够在塑料模具时使气流均匀分散,从而提高了塑料模具注模时的稳定性,并且避免了塑料模具因气流分散不均匀造成填充不良的现象,严重甚至损坏模具的情况,然后通过装置主体2内部固定连接的抽气机205,使其能够在塑料模具内的溶融材料填充速度与模穴内的排气速度一致,从而避免了塑料模具内的溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快,空气被压缩立刻达到高温,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦的问题,最后通过模具座202内壁固定连接的吸盘203连接引风器101进行排气,使其该种塑料模具在定型加工生产中,模穴内闭气阻力不会阻止溶融材料的流动,再由液压机209将制品从模具座202顶出离开模具。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料模具定型加工装置,包括固定底座(1)、液压杆(103)、装置主体(2)、定位台(201)、模具座(202)和液压机(209),所述固定底座(1)内部活动连接有液压杆(103),所述装置主体(2)上方固定连接有定位台(201),且定位台(201)与液压杆(103)顶端固定连接,所述装置主体(2)内部顶端固定连接有模具座(202),所述装置主体(2)内部顶端固定连接有液压机(209),所述液压机(209)位于模具座(202)左右两侧,且液压机(209)与液压杆(103)活动连接,其特征在于:所述模具座(202)内壁固定连接有吸盘(203),所述装置主体(2)左右两侧均开孔设置有若干个排气孔(204),所述装置主体(2)内部固定连接有抽气机(205),所述装置主体(2)内部固定连接有副抽气机(207),且副抽气机(207)位于抽气机(205)的右侧,所述吸盘(203)上表面均开孔设置有若干个气管口(208),所述气管口(208)下方固定连接有抽气管道(206),且抽气管道(206)分别与抽气机(205)和副抽气机(207)固定连接,所述固定底座(1)顶部外壁紧密贴合有细网(102),所述固定底座(1)内部固定连接有引风器(101),且引风器(101)位于细网(102)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具定型加工装置,其特征在于:所述排气孔(204)之间间隔三厘米,且排气孔(204)开口处直径为一点五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具定型加工装置,其特征在于:所述气管口(208)可随着吸盘(203)的更换增加或者减少。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具定型加工装置,其特征在于:所述引风器(101)与抽气机(205)相互配合的形式同时启动或关闭。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具定型加工装置,其特征在于:所述吸盘(203)的形状为“凹”字状,且吸盘(203)的标准高度为三厘米。
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