CN208513730U - 一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，其公开了一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，包括刀柄轴、可拆卸地安装在所述刀柄轴上的若干数量叠合在一起的片状铣刀盘，所述铣刀盘的外圆沿周向分布有若干数量用于铣削自调扳手上齿槽的切削齿，且每一铣刀盘上的切削齿其轴向截面形状与所述齿槽的形状相适配，所述相邻两个铣刀盘上的切削齿其中心间距等于自调扳手上相邻两齿槽的中心间距。本实用新型降低了刀具的更换成本，延长了铣刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，具体涉及一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀。
背景技术
自调扳手是一种用于螺栓、螺母等紧固件的安装与拆卸工具，其扳手上钳口宽度可以调整，以适用不同规格紧固件的安装与拆卸的需要。为了实现自调扳手上钳口宽度，扳手的手柄上设有齿条结构，其齿形为矩形齿。典型的自调扳手如图5所示。
现有技术中，扳手上的矩形齿采用整体式成形铣刀进行铣加工，由于扳手形状的特殊性，铣刀的外径需要做的比较大，使得这种整体式成形铣刀价格比较高。当铣刀上有少数切削齿出现磨损或崩齿时，需要整体更换铣刀，导致刀具的更换费用大幅度提高，从而增加了生产成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，旨在降低刀具的更换成本，延长铣刀的使用寿命，具体的技术方案如下：
一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，包括刀柄轴、可拆卸地安装在所述刀柄轴上的若干数量叠合在一起的片状铣刀盘，所述铣刀盘的外圆沿周向分布有若干数量用于铣削自调扳手上齿槽的切削齿，且每一铣刀盘上的切削齿其轴向截面形状与所述齿槽的形状相适配，所述相邻两个铣刀盘上的切削齿其中心间距等于自调扳手上相邻两齿槽的中心间距。
上述技术方案中，通过多个片状铣刀盘叠合在一起形成了加工自调扳手上矩形齿的组合铣刀，且每个铣刀盘可以拆卸和更换，克服了原来整体式铣刀在少数切削齿崩齿或损坏时必须整体更换刀盘的弊端，铣刀上有少数切削齿崩齿或损坏时只需更换崩齿或损坏的那片铣刀盘，从而降低了刀具的更换成本，延长了铣刀的使用寿命。
本实用新型中，所述铣刀盘的内孔、所述刀柄轴外圆上分别设有键槽，所述铣刀盘与所述刀柄轴的键槽内安装有同一连接键。
作为本实用新型的进一步改进，所述铣刀盘中相邻两铣刀盘上的刀槽的相对位置，按照后一铣刀盘上的刀槽位置相对于前一铣刀盘上的刀槽位置依次向同一圆周方向错位设置。
上述刀槽位置的错位设置，可以通过设置各个铣刀盘上的键槽相对于刀槽在圆周方向的不同角度而实现。
通过上述刀槽位置的错位设置，使得铣刀从整体上来说形成了近似螺旋形的刀槽，铣刀进行铣削加工过程中受到的切削力更为均匀、切削更平稳，从而有利于提高加工效率和加工精度。另外，与具有螺旋刀槽的整体式铣刀相比较，本实用新型的铣刀克服了整体式铣刀其一侧刀尖较尖、强度较低的弊端，其两侧刀尖强度均衡且均有较高的强度，因此不容易崩齿。
作为本实用新型的优选方案之一，所述相邻两铣刀盘上错位设置的两个刀槽其槽底中心点的连线相对于刀柄轴的轴线的倾斜角为15～25°。
上述沿同一倾斜角位置来错位设置每把铣刀的刀槽，形成了连续切削的条件，提高了切削平稳性。
作为本实用新型的优选方案之二，所述铣刀盘为高速钢铣刀盘。
作为本实用新型的优选方案之三，所述铣刀盘为硬质合金镶齿铣刀盘。
作为本实用新型的优选方案之四，所述切削齿其切削刃的周向前角为3～8°
作为本实用新型的优选方案之五，所述切削齿其切削刃的周向后角为10～20°
作为本实用新型的优选方案之六，所述每一铣刀盘的切削齿中，相邻两个切削齿其前一切削齿的齿背面与后一切削齿的前刀面之间的齿槽夹角为35～50°。
作为本实用新型的优选方案之七，所述每一铣刀盘上的切削齿的数量为15～25个。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，通过多个片状铣刀盘叠合在一起形成了加工自调扳手上矩形齿的组合铣刀，且每个铣刀盘可以拆卸和更换，克服了原来整体式铣刀在少数切削齿崩齿或损坏时必须整体更换刀盘的弊端，铣刀上有少数切削齿崩齿或损坏时只需更换崩齿或损坏的那片铣刀盘，从而降低了刀具的更换成本，延长了铣刀的使用寿命。
第二，本实用新型的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，通过刀槽位置的错位设置，使得铣刀从整体上来说形成了近似螺旋形的刀槽，形成连续切削的条件，铣刀进行铣削加工过程中受到的切削力更为均匀、切削更平稳，从而有利于提高加工效率和加工精度。
第三，本实用新型的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，与具有螺旋刀槽的整体式铣刀相比较，克服了整体式铣刀其一侧刀尖较尖、强度较低的弊端，其两侧刀尖强度均衡且均有较高的强度，因此不容易崩齿。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀的结构示意图；
图2是图1中的铣刀盘的结构示意图；
图3是图2的右视图；
图4是图1中的前后两个铣刀盘相对位置关系示意图；
图5是自调扳手的结构示意图。
图中：10、刀柄轴，11、铣刀盘，12、切削齿，13、键槽，14、连接键，15、刀槽，16、相邻两铣刀盘上错位设置的两个刀槽其槽底中心点的连线，17、刀柄轴的轴线，18、压紧螺母；
图中：20、自调扳手，21、自调扳手上的矩形齿，22、自调扳手上的齿槽。
图中：A为前刀面，B为后刀面，C为齿背面；
图中：δ为周向前角，β为周向后角，θ为相邻两个切削齿其前一切削齿的齿背面与后一切削齿的前刀面之间的齿槽夹角，λ为键槽相对于刀槽在圆周方向的角度，α为错位设置的两个刀槽槽底中心点的连线相对于刀柄轴的轴线的倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至5所示为本实用新型的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀的实施例，包括刀柄轴10、可拆卸地安装在所述刀柄轴10上的若干数量叠合在一起的片状铣刀盘11，所述铣刀盘11的外圆沿周向分布有若干数量用于铣削自调扳手20上齿槽22的切削齿12，且每一铣刀盘11上的切削齿12其轴向截面形状与所述齿槽22的形状相适配，所述相邻两个铣刀盘11上的切削齿12其中心间距等于自调扳手20上相邻两齿槽22的中心间距。
上述技术方案中，通过多个片状铣刀盘11叠合在一起形成了加工自调扳手20上矩形齿21的组合铣刀，且每个铣刀盘11可以拆卸和更换，克服了原来整体式铣刀在少数切削齿崩齿或损坏时必须整体更换刀盘的弊端，铣刀上有少数切削齿崩齿或损坏时只需更换崩齿或损坏的那片铣刀盘，从而降低了刀具的更换成本，延长了铣刀的使用寿命。
本实施例中，所述铣刀盘11的内孔、所述刀柄轴10外圆上分别设有键槽13，所述铣刀盘11与所述刀柄轴10的键槽内安装有同一连接键14。
作为本实施例的进一步改进，所述铣刀盘11中相邻两铣刀盘上的刀槽15的相对位置，按照后一铣刀盘上的刀槽位置相对于前一铣刀盘上的刀槽位置依次向同一圆周方向错位设置。
上述刀槽位置的错位设置，可以通过设置各个铣刀盘11上的键槽13相对于刀槽15在圆周方向的不同角度λ而实现。
通过上述刀槽位置的错位设置，使得铣刀从整体上来说形成了近似螺旋形的刀槽，铣刀进行铣削加工过程中受到的切削力更为均匀、切削更平稳，从而有利于提高加工效率和加工精度。另外，与具有螺旋刀槽的整体式铣刀相比较，本实施例的铣刀克服了整体式铣刀其一侧刀尖较尖、强度较低的弊端，其两侧刀尖强度均衡且均有较高的强度，因此不容易崩齿。
作为本实施例的优选方案之一，所述相邻两铣刀盘上错位设置的两个刀槽其槽底中心点的连线16相对于刀柄轴的轴线17的倾斜角α为15～25°。
上述沿同一倾斜角位置来错位设置每把铣刀的刀槽，形成了连续切削的条件，提高了切削平稳性。
作为本实施例的优选方案之二，所述铣刀盘11为高速钢铣刀盘。
作为本实施例的优选方案之三，所述铣刀盘11为硬质合金镶齿铣刀盘。
作为本实施例的优选方案之四，所述切削齿12其切削刃的周向前角δ为3～8°
作为本实施例的优选方案之五，所述切削齿12其切削刃的周向后角β为10～20°
作为本实施例的优选方案之六，所述每一铣刀盘11的切削齿12中，相邻两个切削齿其前一切削齿的齿背面C与后一切削齿的前刀面A之间的齿槽夹角θ为35～50°。
作为本实施例的优选方案之七，所述每一铣刀盘11上的切削齿12的数量为15～25个。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，包括刀柄轴、可拆卸地安装在所述刀柄轴上的若干数量叠合在一起的片状铣刀盘，所述铣刀盘的外圆沿周向分布有若干数量用于铣削自调扳手上齿槽的切削齿，且每一铣刀盘上的切削齿其轴向截面形状与所述齿槽的形状相适配，所述相邻两个铣刀盘上的切削齿其中心间距等于自调扳手上相邻两齿槽的中心间距。
2.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述铣刀盘的内孔、所述刀柄轴外圆上分别设有键槽，所述铣刀盘与所述刀柄轴的键槽内安装有同一连接键。
3.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述铣刀盘中相邻两铣刀盘上的刀槽的相对位置，按照后一铣刀盘上的刀槽位置相对于前一铣刀盘上的刀槽位置依次向同一圆周方向错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述相邻两铣刀盘上错位设置的两个刀槽其槽底中心点的连线相对于刀柄轴的轴线的倾斜角为15～25°。
5.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述铣刀盘为高速钢铣刀盘。
6.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述铣刀盘为硬质合金镶齿铣刀盘。
7.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述切削齿其切削刃的周向前角为3～8°
8.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述切削齿其切削刃的周向后角为10～20°
9.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述每一铣刀盘的切削齿中，相邻两个切削齿其前一切削齿的齿背面与后一切削齿的前刀面之间的齿槽夹角为35～50°。
10.根据权利要求1所述的一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀，其特征在于，所述每一铣刀盘上的切削齿的数量为15～25个。
Priority Applications (1)
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| CN201820807454.3U CN208513730U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀 |
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| CN201820807454.3U CN208513730U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于自调扳手上矩形齿铣削加工的铣刀 |
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| CN (1) | CN208513730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814403A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种多加工面组合刀具 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820807454.3U patent/CN208513730U/zh active Active
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| CN110814403A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种多加工面组合刀具 |
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