CN208513300U - 一种玻璃加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃加工用清洗设备。所述玻璃加工用清洗设备包括机体；外壳，所述外壳固定于所述机体；第一驱动机构，所述第一驱动机构固定于所述外壳；第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述所述机体；清洗机构，所述清洗机构安装于所述外壳，所述清洗机构包括进水管、第一水池、支板、转轴、滚筒毛刷、第一横板和第二横板，所述支板与所述第二横板固定连接，所述机体的内部安装所述转轴，所述转轴与所述滚筒毛刷转动连接；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体。本实用新型提供的玻璃加工用清洗设备，所述第一水池内的水经过所述第一横板和所述第二横板对玻璃进行两次冲洗，更彻底的清理玻璃表面残留的玻璃渣。

Description

一种玻璃加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工用清洗设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用清洗设备。

背景技术

雕刻玻璃，顾名思义，就是在玻璃上雕刻各种图案和文字，立体感较强，可以做成通透的和不透的，适合做隔断和造型也可以上色之后再夹胶，雕刻玻璃是家居装修中很有品位的一种装饰玻璃，所绘图案一般都具有个性“创意”，反映着居室主人的情趣所在和追求。

然而，现有的玻璃加工用清洗设备在工作的过程中，由于机器对玻璃进行雕刻的过程中会产生大量的玻璃渣，机器在雕刻的过程中虽然用水对玻璃的表面进行冲洗，但是不能将玻璃渣冲洗干净，影响雕刻后玻璃的美观。

因此，有必要提供一种新的用于玻璃加工用清洗设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种玻璃加工用清洗设备，对雕刻后的玻璃进行冲洗和洗刷，将雕刻后的玻璃表面的玻璃渣冲洗干净，保持玻璃表面的美观。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于玻璃加工用清洗设备，包括机体；外壳，所述外壳固定于所述机体；第一驱动机构，所述第一驱动机构固定于所述外壳；第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述所述机体；清洗机构，所述清洗机构安装于所述外壳，所述清洗机构包括进水管、第一水池、支板、转轴、滚筒毛刷、第一横板和第二横板，所述外壳的顶部安装所述进水管，所述外壳的内部设有所述第一水池，所述第一水池与所述支板固定连接，所述支板与所述第一横板固定连接，所述支板与所述第二横板固定连接，所述机体的内部安装所述转轴，所述转轴与所述滚筒毛刷转动连接；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体。

优选的，所述第一驱动机构包括电机、转动杆、皮带盘和皮带，所述外壳的顶部与所述电机的底部固定连接，所述电机与所述转动杆转动连接，所述转动杆与所述皮带盘转动连接，所述皮带盘与所述皮带转动连接，所述转轴与所述皮带滑动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括传动轴和支撑柱，所述机体的内部安装所述传动轴，所述传动轴与所述支撑柱转动连接。

优选的，所述机体的内部安装挡板，所述机体与所述挡板垂直设置。

优选的，所述机体侧面安装第二水池，所述机体与所述第二水池平行设置，且两个所述挡板之间的最小距离小于所述第二水池的最大长度。

优选的，所述支撑机构包括支脚和橡胶垫，所述机体与所述支脚垂直设置，所述支脚与所述橡胶垫固定连接，所述支脚底部的直径小于所述橡胶垫顶部的直径。

优选的，所述机体呈“U”型结构，且所述机体的侧面呈弧形机构。

优选的，所述第一横板的侧面呈矩形结构，且所述第一横板距离所述机体底部的最小距离大于所述滚筒毛刷距离所述机体底部的最小距离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于玻璃加工用清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃加工用清洗设备，通过所述进水管将所述第一水池内水住满，水沿着所述所述支板流到所述第一横板和所述第二横板，对所述机体内部的玻璃进行两次的冲洗，所述第二横板表面流出的水对玻璃进行第一次冲洗，然后经过所述滚筒毛刷对玻璃表面没有冲洗掉的玻璃渣进行洗刷，然后经过第一横板表面的水对洗刷掉的玻璃渣再次冲洗，使雕刻后的玻璃表面更加美观。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于玻璃加工用清洗设备的一种较佳实施例的整体机构示意图；

图2为图1所示的A结构的放大示意图；

图3为图1所示的外壳内部截面示意图。

图中标号：1、机体，2、外壳，3、第一驱动机构，31、电机，32、转动杆，33、皮带盘，34、皮带，4、第二驱动机构，41、传动轴，42、支撑柱，5、清洗机构，51、进水管，52、第一水池，53、支板，54、转轴，55、滚筒毛刷，56、第一横板，57、第二横板，6、第二水池，7、支撑机构，71、支脚，72、橡胶垫，8、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于玻璃加工用清洗设备的一种较佳实施例的整体机构示意图；图2为图1所示的A结构的放大示意图；图3为图1所示的外壳内部截面示意图。用于玻璃加工用清洗设备包括：机体1；外壳2，所述外壳2固定于所述机体1；第一驱动机构3，所述第一驱动机构3固定于所述外壳2；第二驱动机构4，所述第二驱动机构4安装于所述所述机体1；清洗机构5，所述清洗机构5安装于所述外壳2，所述清洗机构5包括进水管51、第一水池52、支板53、转轴54、滚筒毛刷55、第一横板56和第二横板57，所述外壳2的顶部安装所述进水管51，所述外壳2的内部设有所述第一水池52，所述第一水池52与所述支板53固定连接，所述支板53与所述第一横板56固定连接，所述支板53与所述第二横板57固定连接，所述机体1的内部安装所述转轴54，所述转轴54与所述滚筒毛刷55转动连接；支撑机构7，所述支撑机构7固定于所述机体1。

为了给所述清洗机构5提供动力驱动，提高工作效率，所述第一驱动机构3包括电机31、转动杆32、皮带盘33和皮带34，所述外壳2的顶部与所述电机31的底部固定连接，所述电机31与所述转动杆32转动连接，所述转动杆32与所述皮带盘33转动连接，所述皮带盘33与所述皮带34滑动连接，所述转轴54与所述皮带34转动连接。

为了传送所述机体1内部的玻璃进行移动，所述第二驱动机构4包括传动轴41和支撑柱42，所述机体1的内部安装所述传动轴41，所述传动轴41与所述支撑柱42转动连接。

为了便于限制所述机体1内部冲洗使用后的水进行流向限制，更快的流出所述机体1的内部，所述机体1的内部安装挡板8，所述机体1与所述挡板8垂直设置。

为了便于对用于冲洗玻璃的水进行集中收集，所述机体1侧面安装第二水池6，所述机体1与所述第二水池6平行设置，且两个所述挡板8之间的最小距离小于所述第二水池6的最大长度。

为了便于使所述机体1与地面之间保持距离，防止所述机体1的底部受到腐蚀，所述支撑机构7包括支脚71和橡胶垫72，所述机体1与所述支脚71垂直设置，所述支脚71与所述橡胶垫72固定连接，所述支脚71底部的直径小于所述橡胶垫72顶部的直径。

为了便于冲洗玻璃后的废水流出所述机体1的内部，所述机体1呈“U”型结构，且所述机体1的侧面呈弧形机构。

为了便于所述滚筒毛刷55洗刷玻璃的表面，所述第一横板56的侧面呈矩形结构，且所述第一横板56距离所述机体1底部的最小距离大于所述滚筒毛刷55距离所述机体1底部的最小距离。

本实用新型提供的一种玻璃加工用清洗设备工作原理如下：所述机体1的顶部安装所述外壳2，所述外壳2的顶部安装所述进水管51，便于往所述外壳2的所述第一水池52内部输入清洗玻璃用的水，注满所述第一水池52的水溢出经过所述第一横板56和所述第二横板57流到所述机体1内部的玻璃上，对玻璃表面进行冲洗，所述第一水池52的底部设有所述滚筒毛刷55，经过所述第二横板57的水对玻璃进行冲刷一遍后残留的玻璃渣被所述滚筒毛刷55洗刷掉，所述第一横板56上的水对玻璃的表面再次进行冲洗，使玻璃表面更加清洁，所述机体1的内部安装所述挡板8，目的是限制使用过后的水的流向，将带有玻璃渣的废水流进所述第二水池6集中处理，便于保护环境，减少资源的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于玻璃加工用清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃加工用清洗设备，通过所述进水管51将所述第一水池52内水住满，水沿着所述所述支板53流到所述第一横板56和所述第二横板57，对所述机体1内部的玻璃进行两次的冲洗，所述第二横板57表面流出的水对玻璃进行第一次冲洗，然后经过所述滚筒毛刷55对玻璃表面没有冲洗掉的玻璃渣进行洗刷，然后经过第一横板56表面的水对洗刷掉的玻璃渣再次冲洗，使雕刻后的玻璃表面更加美观。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，包括：

机体；

外壳，所述外壳固定于所述机体；

第一驱动机构，所述第一驱动机构固定于所述外壳；

第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述机体；

清洗机构，所述清洗机构安装于所述外壳，所述清洗机构包括进水管、第一水池、支板、转轴、滚筒毛刷、第一横板和第二横板，所述外壳的顶部安装所述进水管，所述外壳的内部设有所述第一水池，所述第一水池与所述支板固定连接，所述支板与所述第一横板固定连接，所述支板与所述第二横板固定连接，所述机体的内部安装所述转轴，所述转轴与所述滚筒毛刷转动连接；

支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗设备，所述第一驱动机构包括电机、转动杆、皮带盘和皮带，所述外壳的顶部与所述电机的底部固定连接，所述电机与所述转动杆转动连接，所述转动杆与所述皮带盘转动连接，所述皮带盘与所述皮带滑动连接，所述转轴与所述皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗设备，所述第二驱动机构包括传动轴和支撑柱，所述机体的内部安装所述传动轴，所述传动轴与所述支撑柱转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃加工用清洗设备，所述机体的内部安装挡板，所述机体与所述挡板垂直设置。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工用清洗设备，所述机体侧面安装第二水池，所述机体与所述第二水池平行设置，且两个所述挡板之间的最小距离小于所述第二水池的最大长度。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗设备，所述支撑机构包括支脚和橡胶垫，所述机体与所述支脚垂直设置，所述支脚与所述橡胶垫固定连接，所述支脚底部的直径小于所述橡胶垫顶部的直径。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗设备，所述机体呈“U”型结构，且所述机体的侧面呈弧形机构。

8.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗设备，所述第一横板的侧面呈矩形结构，且所述第一横板距离所述机体底部的最小距离大于所述滚筒毛刷距离所述机体底部的最小距离。