CN208512700U - 一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，属于厨房用品技术领域。技术方案是：筒体（39）的上面敞口，筒体（39）内壁上设有圆环台阶（12），上部的筒体内径大于下部的筒体内径；外筒（4）下面敞口，外筒（4）的下沿（18）外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，外筒（4）的下沿（18）匹配放置在筒体（39）内壁的圆环台阶（12）上方；外筒（4）上设有进料口（8）；所述外筒（4），其外壁上设有卡台（7），筒体（39）的外壁上设有卡扣（5），卡扣（5）与卡台匹配，卡扣卡在卡台上，将外筒（4）与筒体（39）定位。本实用新型结构合理，方便安装和更换，使用方便，将绞肉机和碎菜机整合到一起，制作成本低，使用寿命长。

Description

一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，属于厨房用品技术领域。

背景技术

目前，碎菜机和绞肉机都是常用的厨房用品，碎菜机用于将蔬菜等切碎，绞肉机用于将肉类搅碎。碎菜机和绞肉机的结构相近，都是由底座、筒体、动力轴、刀片等构成。如果将碎菜机和绞肉机合为一体，组成一体机，就需要在筒体上面设置外筒，便于安装绞肉筒和更换不同的刀具。外筒是实现一台设备具备碎菜和绞肉两种功能的重要部件，目前尚无外筒与筒体匹配的结构。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，结构合理，方便安装和更换，使用方便，将绞肉机和碎菜机整合到一起，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，包含筒体、外筒和动力轴，筒体的中心设有动力轴，筒体的上面敞口，筒体内壁上设有圆环台阶，上部的筒体内径大于下部的筒体内径；外筒下面敞口，外筒的下沿外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，外筒的下沿匹配放置在筒体内壁的圆环台阶上方；外筒上设有进料口；所述外筒，其外壁上设有卡台，筒体的外壁上设有卡扣，卡扣与卡台匹配，卡扣卡在卡台上，将外筒与筒体定位。

所述外筒的下沿上面设有滑动带，滑动带上设置卡台，滑动带为环形，套在外筒的外表面，环形的滑动带内径小于外筒下沿的外径。如果将卡台直接固定在外筒上，加工难度大，容易损坏外筒，卡台的强度也不好，容易被卡扣拉坏；通过将卡台首先固定在滑动带上，容易制作，滑动带在外筒的外表面滑动到下沿，滑动带的底部顶在下沿上，增加了卡台的抗拉能力，更加坚固，延长使用寿命。

所述卡扣为公知的结构，也可以是由卡钩、铰轴、锁片、弹簧和底片构成，底片固定在筒体的外壁上，底片上设有铰轴，卡钩和锁片铰接在铰轴上，弹簧套在铰轴上，弹簧两端分别卡住锁片和卡钩，搬动锁片，将卡钩挂在外筒外壁上的卡台上，按下锁片，弹簧锁紧卡钩。

本实用新型还设有绞肉筒，作为绞肉机使用，绞肉筒上面敞口，绞肉筒的外径小于筒体下部的内径，绞肉筒的底部外壁上设有纵向卡块，筒体下部的筒体内壁上设有纵向卡槽，纵向卡块与纵向卡槽相匹配，纵向卡块卡在纵向卡槽内；动力轴从底部穿入绞肉筒内，绞肉筒内设有绞肉刀，绞肉刀设置在动力轴上；外筒的内径大于绞肉筒的外径。

本实用新型还设有下层刀、上层刀和隔板；作为碎菜机使用，隔板为圆形，外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，隔板匹配放置在筒体内壁的圆环台阶上面，隔板将筒体分为上部空间和下部空间，动力轴从隔板的中心穿过，隔板上设有漏菜孔；上部空间的动力轴上设有上层刀，下部空间的动力轴上设有下层刀。

采用本实用新型，作为绞肉机：将绞肉筒放置在筒体内，绞肉筒的底部放置在筒体底盘上，绞肉筒外壁上的纵向卡块，卡在筒体 内壁上的纵向卡槽内；动力轴从底部穿入绞肉筒内，将绞肉刀设置在动力轴上；外筒套在绞肉筒外，外筒放置在筒体内壁的圆环台阶上方，肉类物料通过进料口放入绞肉筒，动力轴转动，完成绞肉。作为碎菜机：取下绞肉筒，将下层刀放在下部空间，下层刀与动力轴定位连接；将隔板放置在筒体内壁的圆环台阶上面，隔板将筒体分为上部空间和下部空间，上层刀放置在上部空间，上层刀与动力轴定位连接，外筒也放置在筒体内壁的圆环台阶上方，压在隔板上；蔬菜通过进料口进入筒体，动力轴转动，先在上层空间被上层刀切断，通过隔板上的漏菜孔掉到下层空间，被下层刀切成颗粒状，完成碎菜。

本实用新型的有益效果是：结构合理，方便安装和更换，使用方便，将绞肉机和碎菜机整合到一起，制作成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例外形结构示意图；

图2为本实用新型实施例下半部结构示意图；

图3为本实用新型实施例外筒结构示意图；

图4为本实用新型实施例绞肉筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例碎菜示意图；

图6为本实用新型实施例绞肉示意图；

图7为本实用新型实施例隔板结构示意图；

图8为本实用新型实施例下层刀结构示意图；

图9为本实用新型实施例上层刀结构示意图；

图中：底座1、机体2、活动收集盒3、外筒4、卡扣5、滑动带6、卡台7、进料口8、凸台滑道9、卡槽10、动力轴11、圆环台阶12、纵向卡槽13、上层拨爪14、下层拨爪15、筒体底盘16、漏菜口17、下沿18、绞肉筒19、纵向卡块20、绞肉轴套21、绞肉刀22、绞肉轴卡槽23、底部卡头27、动力轴套28、下层刀29、旋转刀片30、下卡槽31、上层刀32、直刀片33、上卡槽34、隔板35、漏菜孔36、轴孔37、绞肉筒内轴套38、筒体39。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，包含筒体39、外筒4和动力轴11，筒体39的中心设有动力轴11，筒体39的上面敞口，筒体39内壁上设有圆环台阶12，上部的筒体内径大于下部的筒体内径；外筒4下面敞口，外筒4的下沿18外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，外筒4的下沿18匹配放置在筒体39内壁的圆环台阶12上方；外筒4上设有进料口8；所述外筒4，其外壁上设有卡台7，筒体39的外壁上设有卡扣5，卡扣5与卡台7匹配，卡扣5卡在卡台7上，将外筒4与筒体39定位。

所述外筒4的下沿18上面设有滑动带6，滑动带6上设置卡台7，滑动带6为环形，套在外筒4的外表面，环形的滑动带6内径小于外筒4下沿18的外径。所述外筒4的下沿18上面设有滑动带6，滑动带6上设置卡台7，滑动带6为环形，套在外筒4的外表面，环形的滑动带6内径小于外筒4下沿18的外径。如果将卡台直接固定在外筒上，加工难度大，容易损坏外筒，卡台的强度也不好，容易被卡扣拉坏；通过将卡台首先固定在滑动带6上，容易制作，滑动带在外筒4的外表面滑动到下沿，滑动带的底部顶在下沿上，增加了卡台的抗拉能力，更加坚固，延长使用寿命。

所述卡扣为公知的结构，也可以是由卡钩、铰轴、锁片、弹簧和底片构成，底片固定在筒体39的外壁上，底片上设有铰轴，卡钩和锁片铰接在铰轴上，弹簧套在铰轴上，弹簧两端分别卡住锁片和卡钩，搬动锁片，将卡钩挂在外筒4外壁上的卡台7上，按下锁片，弹簧锁紧卡钩。

本实用新型还设有绞肉筒19，作为绞肉机使用，绞肉筒19上面敞口，绞肉筒的外径小于筒体下部的内径，绞肉筒的底部外壁上设有纵向卡块20，筒体39下部的筒体内壁上设有纵向卡槽13，纵向卡块20与纵向卡槽13相匹配，纵向卡块20卡在纵向卡槽13内；动力轴11从底部穿入绞肉筒19内，绞肉筒19内设有绞肉刀22，绞肉刀22设置在动力轴11上；外筒4的内径大于绞肉筒19的外径。

本实用新型还设有下层刀29、上层刀32和隔板35；作为碎菜机使用，隔板35为圆形，外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，隔板35匹配放置在筒体39内壁的圆环台阶12上面，隔板35将筒体39分为上部空间和下部空间，动力轴11从隔板的中心穿过，隔板35上设有漏菜孔36；上部空间的动力轴11上设有上层刀32，下部空间的动力轴11上设有下层刀29。

底座1上设有机体2，机体上是筒体，筒体39的底部为筒体底盘16，筒体底盘16上设有漏菜口17；筒体39底部的漏菜口17下面设有活动收集盒3。

所述绞肉筒19，其底部内设绞肉筒内轴套38，动力轴11从绞肉筒内轴套38中穿过，绞肉筒内轴套38外面设有绞肉轴套21，绞肉轴套21上设有绞肉刀22和绞肉轴卡槽23，动力轴11上设有上层拨爪14，上层拨爪14卡在绞肉轴卡槽23内，将动力轴11与绞肉轴套21及绞肉刀22定位。

所述动力轴11上设有上层拨爪14和下层拨爪15，上层拨爪14位于上层空间内，上层刀32的刀片为直刀片33，上层刀32设有上卡槽34，上层拨爪14卡在上卡槽34内，将动力轴11与上层刀32定位；下层拨爪15位于下层空间内，下层刀29的刀片为旋转刀片30，下层刀29设有下卡槽31，下层拨爪15卡在下卡槽31内，将动力轴11与下层刀29定位。

所述隔板的中心设有轴孔37，动力轴11从中穿过。

取下下层刀29、上层刀32和隔板35，作为绞肉机：将绞肉筒19放置在筒体39内，绞肉筒19的底部放置在筒体底盘16上，绞肉筒外壁上的纵向卡块20，卡在筒体39 内壁上的纵向卡槽13内；动力轴11从底部穿过绞肉筒19内的绞肉筒内轴套38，将绞肉轴套21套在绞肉筒内轴套38外面，绞肉轴套21上的绞肉刀22位于绞肉筒19的底部，动力轴11的上层拨爪14卡在绞肉轴卡槽23内，将动力轴11与绞肉轴套21及绞肉刀22定位；

外筒4套在绞肉筒19外，滑动带6为环形，套在外筒4的外表面，滑动带6上的卡台7与筒体39外壁上的卡扣5匹配，卡扣5卡在卡台7上，将外筒4与筒体39定位；外筒4放置在筒体39内壁的圆环台阶12上方，肉类物料通过进料口8放入绞肉筒，动力轴11转动，完成绞肉，通过绞肉筒19上面的敞口倒出。

取下绞肉筒19，作为碎菜机：活动收集盒3在底座1表面上的凸台滑道9内侧滑动，底部卡头27与凸台滑道9上的卡槽10匹配定位，活动收集盒3放在漏菜口下方；将下层刀29放在下部空间，下层拨爪15位于下层空间内，下层刀29的刀片为旋转刀片30，下层刀29设有下卡槽31，下层拨爪15卡在下卡槽31内，将动力轴11与下层刀29定位；将隔板35放置在筒体39内壁的圆环台阶12上面，隔板35将筒体39分为上部空间和下部空间，上层刀32放置在上部空间，上层拨爪14位于上层空间内，上层刀32的刀片为直刀片33，上层刀32设有上卡槽34，上层拨爪14卡在上卡槽34内，将动力轴11与上层刀32定位； 动力轴11从隔板的轴孔37中穿过；

外筒4套在绞肉筒19外，滑动带6为环形，套在外筒4的外表面，滑动带6上的卡台7与筒体39外壁上的卡扣5匹配，卡扣5卡在卡台7上，将外筒4与筒体39定位；外筒4放置在筒体39内壁的圆环台阶12上方，压在隔板35上；蔬菜通过进料口8进入筒体39，动力轴11转动，先在上层空间被上层刀32切断，通过隔板35上的漏菜孔36掉到下层空间，被下层刀29切成颗粒状，通过筒体底盘16上的漏菜口17漏到活动收集盒3；完成碎菜后，取下活动收集盒3。

Claims (2)

1.一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，其特征在于：包含筒体（39）、外筒（4）和动力轴（11），筒体（39）的中心设有动力轴（11），筒体（39）的上面敞口，筒体（39）内壁上设有圆环台阶（12），上部的筒体内径大于下部的筒体内径；外筒（4）下面敞口，外筒（4）的下沿（18）外径小于筒体上部的内径，大于筒体下部的内径，外筒（4）的下沿（18）匹配放置在筒体（39）内壁的圆环台阶（12）上方；外筒（4）上设有进料口（8）；所述外筒（4），其外壁上设有卡台（7），筒体（39）的外壁上设有卡扣（5），卡扣（5）与卡台（7）匹配，卡扣（5）卡在卡台（7）上，将外筒（4）与筒体（39）定位。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉机和碎菜机专用外筒结构，其特征在于：所述外筒（4）的下沿（18）上面设有滑动带（6），滑动带（6）上设置卡台（7），滑动带（6）为环形，套在外筒（4）的外表面，环形的滑动带（6）内径小于外筒（4）下沿（18）的外径。