CN208512250U - 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 - Google Patents
一种用于烟气脱硫的碱洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208512250U CN208512250U CN201820861541.7U CN201820861541U CN208512250U CN 208512250 U CN208512250 U CN 208512250U CN 201820861541 U CN201820861541 U CN 201820861541U CN 208512250 U CN208512250 U CN 208512250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- fixedly installed
- kettle
- flue gas
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于烟气脱硫的碱洗装置，具体为用于烟气脱硫的碱洗装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧固定安装有进气管；利用进气管延伸至碱溶液的内部，使带有二氧化硫气体流入碱溶液的内部并充分反应，通过搅拌杆和搅拌叶的作用能使带二氧化硫的气体与碱溶液反应更加充分，通过加热片和温度传感器能很好的控制反应釜内的温度，是反应釜内的温度达到最佳反应温度，利用真空泵将反应后的气体抽入至净化釜内，利用喷水头对填料层加湿，使填料层达到对反应后气气体的清洗作用，通过除雾层的处理并通过排气管将处理后的气体排放至空气中，达到了高效处理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于烟气脱硫的碱洗装置。
背景技术
脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
而现有的脱硫装置对二氧化硫的处理是将带有二氧化硫的空气与氢氧化钠溶液或喷液进行反应，从而达到对二氧化硫的处理，但是在二氧化硫含量较高的气体中，有时候会使二氧化硫的处理与反应不完全，从而导致二氧化硫随着排出气体流入空气中造成大气污染，故而提出一种用于烟气脱硫的碱洗装置来解决上述所提出的问题。
因此，需要一种新的用于烟气脱硫的碱洗装置技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种用于烟气脱硫的碱洗装置，具有高效脱硫的优点。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：
一种用于烟气脱硫的碱洗装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧固定安装有进气管，所述进气管的外侧且位于反应釜的右侧固定安装有进气阀；
所述反应釜的内部填充有碱溶液，所述反应釜的右侧固定安装有观察窗，所述反应釜的顶部固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧且位于反应釜的内部固定安装有搅拌叶，所述反应釜的顶部且位于电机座的左侧固定安装有进液管，所述反应釜的底部固定安装有出液管，所述出液管的底部固定安装有出液阀；
所述反应釜的左侧固定安装有加热片，所述反应釜的左侧且位于加热片的底部固定安装有温度传感器，所述反应釜的左侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧固定安装有真空泵，所述连接管远离反应釜的一端固定安装有净化釜，所述净化釜的内部固定安装有填料层，所述净化釜的内部且位于填料层的顶部固定安装有除雾层，所述净化釜的左侧壁且位于填料层的顶部固定安装有喷水头，所述净化釜的顶部固定安装有排气管。
在一些实施方式中，所述反应釜的底部安装有三个支撑座，所述进气管为L形，所述进气管的左侧贯穿反应釜并延伸至碱溶液的内部。
在一些实施方式中，所述观察窗的左侧延伸至反应釜的内部，所述搅拌杆的底部贯穿反应釜并延伸至碱溶液的内部，所述进液管的顶部为喇叭口且进液管的底部延伸至反应釜的内部。
在一些实施方式中，所述出液管的底部延伸至反应釜底部的外侧，所述温度传感器的右侧贯穿反应釜并延伸至碱溶液的内部。
在一些实施方式中，所述连接管的右端延伸至反应釜的内部，并且连接管的左端延伸至净化釜的内部且位于填料层的底部。
在一些实施方式中，所述除雾层位于喷水头的顶部，所述喷水头的左侧切位于净化釜左侧的外侧固定安装有水管，所述排气管的底部延伸至净化釜的内部。
有益效果：本实用新型所公开的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，与现有技术相比，具有以下优点：二氧化硫气体与碱溶液反应更加充分，反应釜内温度可控，能获得最优的反应温度，促进反应速度，提高反应效果，从而提高了脱硫效果和脱硫效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式；
图2是本实用新型具体实施方式主视图。
图中：1反应釜、2进气管、3进气阀、4碱溶液、5观察窗、6电机座、7搅拌电机、8搅拌杆、9搅拌叶、10进液管、11出液管、12出液阀、13加热片、14温度传感器、15连接管、16真空泵、17净化釜、18填料层、19除雾层、20喷水头、21排气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1-2，一种用于烟气脱硫的碱洗装置，包括反应釜1，反应釜1的右侧固定安装有进气管2，进气管2的外侧且位于反应釜1的右侧固定安装有进气阀3，反应釜1的内部填充有碱溶液4，反应釜1的底部安装有三个支撑座。
进气管2为L形，进气管2的左侧贯穿反应釜1并延伸至碱溶液4的内部，反应釜1的右侧固定安装有观察窗5，反应釜1的顶部固定安装有电机座6，电机座6的内部固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的型号为86BYG250H，搅拌电机7的输出轴固定安装有搅拌杆8，搅拌杆8的外侧且位于反应釜1的内部固定安装有搅拌叶9，反应釜1的顶部且位于电机座6的左侧固定安装有进液管10。
观察窗5的左侧延伸至反应釜1的内部，搅拌杆8的底部贯穿反应釜1并延伸至碱溶液4的内部，进液管10的顶部为喇叭口且进液管10的底部延伸至反应釜1的内部，反应釜1的底部固定安装有出液管11，出液管11的底部固定安装有出液阀12，反应釜1的左侧固定安装有加热片13，反应釜1的左侧且位于加热片13的底部固定安装有温度传感器14，温度传感器14的型号为CWDZ11，出液管11的底部延伸至反应釜1底部的外侧，温度传感器14的右侧贯穿反应釜1并延伸至碱溶液4的内部，反应釜1的左侧固定安装有连接管15，连接管15的外侧固定安装有真空泵16，连接管15远离反应釜1的一端固定安装有净化釜17，净化釜17的内部固定安装有填料层18，连接管15的右端延伸至反应釜1的内部，并且连接管15的左端延伸至净化釜17的内部且位于填料层18的底部，净化釜17的内部且位于填料层18的顶部固定安装有除雾层19，净化釜17的左侧壁且位于填料层18的顶部固定安装有喷水头20，除雾层19位于喷水头20的顶部，喷水头20的左侧切位于净化釜17左侧的外侧固定安装有水管，排气管21的底部延伸至净化釜17的内部，净化釜17的顶部固定安装有排气管21。
本实用新型利用进气管延伸至碱溶液的内部，使带有二氧化硫气体流入碱溶液的内部并充分反应，通过搅拌杆和搅拌叶的作用能使带二氧化硫的气体与碱溶液反应更加充分，通过加热片和温度传感器能很好的控制反应釜内的温度，是反应釜内的温度达到最佳反应温度，促进了二氧化硫与氢氧化钠的反应速度，提高了反应效果，利用真空泵将反应后的气体抽入至净化釜内，利用喷水头对填料层加湿，使填料层达到对反应后气气体的清洗作用，通过除雾层的处理并通过排气管将处理后的气体排放至空气中，达到了高效处理的目的。
Claims (6)
1.一种用于烟气脱硫的碱洗装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的右侧固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)的外侧且位于反应釜(1)的右侧固定安装有进气阀(3)；
所述反应釜(1)的内部填充有碱溶液(4)，所述反应釜(1)的右侧固定安装有观察窗(5)，所述反应釜(1)的顶部固定安装有电机座(6)，所述电机座(6)的内部固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴固定安装有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外侧且位于反应釜(1)的内部固定安装有搅拌叶(9)；
所述反应釜(1)的顶部且位于电机座(6)的左侧固定安装有进液管(10)，所述反应釜(1)的底部固定安装有出液管(11)，所述出液管(11)的底部固定安装有出液阀(12)，所述反应釜(1)的左侧固定安装有加热片(13)，所述反应釜(1)的左侧且位于加热片(13)的底部固定安装有温度传感器(14)；
所述反应釜(1)的左侧固定安装有连接管(15)，所述连接管(15)的外侧固定安装有真空泵(16)，所述连接管(15)远离反应釜(1)的一端固定安装有净化釜(17)，所述净化釜(17)的内部固定安装有填料层(18)，所述净化釜(17)的内部且位于填料层(18)的顶部固定安装有除雾层(19)，所述净化釜(17)的左侧壁且位于填料层(18)的顶部固定安装有喷水头(20)，所述净化釜(17)的顶部固定安装有排气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部安装有三个支撑座，所述进气管(2)为L形，所述进气管(2)的左侧贯穿反应釜(1)并延伸至碱溶液(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，其特征在于：所述观察窗(5)的左侧延伸至反应釜(1)的内部，所述搅拌杆(8)的底部贯穿反应釜(1)并延伸至碱溶液(4)的内部，所述进液管(10)的顶部为喇叭口且进液管(10)的底部延伸至反应釜(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，其特征在于：所述出液管(11)的底部延伸至反应釜(1)底部的外侧，所述温度传感器(14)的右侧贯穿反应釜(1)并延伸至碱溶液(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，其特征在于：所述连接管(15)的右端延伸至反应釜(1)的内部，并且连接管(15)的左端延伸至净化釜(17)的内部且位于填料层(18)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的碱洗装置，其特征在于：所述除雾层(19)位于喷水头(20)的顶部，所述喷水头(20)的左侧切位于净化釜(17)左侧的外侧固定安装有水管，所述排气管(21)的底部延伸至净化釜(17)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820861541.7U CN208512250U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820861541.7U CN208512250U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208512250U true CN208512250U (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65324748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820861541.7U Active CN208512250U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208512250U (zh) |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201820861541.7U patent/CN208512250U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206355829U (zh) | 一种烟气脱硫脱汞装置 | |
| CN206881480U (zh) | 一种含硫废气处理装置 | |
| CN203389522U (zh) | 一种降低烤房烟气的除尘、脱硫和脱硝设备 | |
| CN108465365A (zh) | 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 | |
| CN208512250U (zh) | 一种用于烟气脱硫的碱洗装置 | |
| CN203075830U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN116262198A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气两级干法脱硫脱酸除尘工艺 | |
| CN208340479U (zh) | 一种用于大气污染治理的废气净化装置 | |
| CN208626879U (zh) | 炭素材料罐式煅烧炉废气脱硫除尘装置 | |
| CN206108958U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
| CN105299674B (zh) | 一种多功能烟气节能减排系统 | |
| CN113289449A (zh) | 一种工业烟气脱硫脱氮设备 | |
| CN1101246C (zh) | 自吸式炉烟防垢方法 | |
| CN2232795Y (zh) | 脱硫除尘器 | |
| CN101607161A (zh) | 烟尘处理装置 | |
| CN2136394Y (zh) | 锅炉烟道喷淋装置 | |
| CN201055749Y (zh) | 水浸式烟气除尘器 | |
| CN212214974U (zh) | 一种家用煤烟清洁装置 | |
| CN213725732U (zh) | 脱硫脱硝二次处理装置 | |
| CN205650019U (zh) | 一种浸水式烟气除尘装置 | |
| CN213375900U (zh) | 一种降温除尘脱硫系统 | |
| CN220119912U (zh) | 一种钙基超细粉超低温烟气运用装置 | |
| CN213456813U (zh) | 一种具有防堵塞功能的烟气检测仪 | |
| CN217274220U (zh) | 一种利用烟气脱白的深度余热回收系统 | |
| CN209093095U (zh) | 一种烟气脱硫设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |