CN208512140U - 一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔内部设有除雾器，所述除雾器上方设有用于通过冷却水对烟气进行降温的喷淋降温装置，以及用于收集喷淋后的冷却水的收水装置，所述收水装置连接脱硫吸收塔外部的第一缓冲水池。本实用新型能够脱除烟气中可凝结颗粒物和消除白烟，具有运行阻力小，占地面积小，改造难度小，投资成本低的技术效果。

Description

一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，尤其涉及一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置。

背景技术

湿法脱硫工艺是我国应用最普遍的烟气脱除二氧化硫工艺。湿法脱硫出口烟气一般为处于饱和或接近饱和状态的湿烟气。湿烟气经烟囱排放到大气中以后，与温度较低的环境空气接触时，在烟气扩散过程中，饱和或近饱和湿烟气由于温度降低产生冷凝及凝结，烟气中形成的大量凝结水滴对光线产生折射、散射，从而呈现出白色或者灰色，称其为“烟羽”(即俗称的“大白烟”、“白雾”、“白色烟羽”等)。

白烟对环境的影响主要体现在两个方面。一方面是采用湿烟气相对湿度较高，含有大量的硫酸盐、硝酸盐，硫酸盐、硝酸盐微粒进入大气中成为吸附其他污染物的“核”，是造成雾霾的一个重要因素。另一方面是烟羽的扩散也对电厂周边的居民造成了“视觉污染”，对居民的生活产生一定影响。

目前，白烟治理的主要技术包括烟气加热、烟气降温再热和烟气降温技术。其中，烟气加热技术在环境温度较高时可以消除白烟，环境温度较低时消除白烟效果不显著。另外，烟气加热技术不能脱除烟气中的可凝结颗粒物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，以脱除烟气中可凝结颗粒物和消除白烟。

本实用新型提供了一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，包括脱硫吸收塔，脱硫吸收塔内部设有除雾器，除雾器上方设有用于通过冷却水对烟气进行降温的喷淋降温装置，以及用于收集喷淋后的冷却水的收水装置，收水装置连接脱硫吸收塔外部的第一缓冲水池。

进一步地，收水装置为托盘，托盘底部开孔并通过管道与第一缓冲水池连接，可使喷淋后的冷却水自流到第一缓冲水池进行换热。

进一步地，托盘上方的脱硫吸收塔内壁四周设有用于阻止喷淋冷却水绕过托盘下流的挡板。

进一步地，脱硫吸收塔内部还设有均流装置，均流装置位于托盘的上方，喷淋降温装置的下方。

进一步地，均流装置为填料层、湍流层、鼓泡层中的一种或组合。

进一步地，除雾器为管式或管束式、板式、屋脊式除雾器中的一种或组合。

进一步地，喷淋降温装置烟气喷淋的液气比为0.5-3。

进一步地，喷淋降温装置包括喷嘴，喷嘴采用采用压力式或离心式喷嘴。

进一步地，喷淋降温装置通过第二缓冲水池与冷却塔连接。

进一步地，第一缓冲水池与冷却塔连接，通过冷却塔的循环水对第一缓冲水池内的冷却水进行直流冷却。

借由上述方案，通过脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，能够脱除烟气中可凝结颗粒物和消除白烟，具有运行阻力小，占地面积小，改造难度小，投资成本低的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置的结构示意图。

图中标号：

1-脱硫吸收塔；11-第一除雾器；12-喷淋降温装置；13-托盘；14-挡板； 15-喷淋层；16-脱硫循环泵；17-第二除雾器；

2-烟囱；3-第一缓冲水池；4-第一离心泵；5-冷却塔；6-第二离心泵；7- 第二缓冲水池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实施例提供了一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，包括脱硫吸收塔1，脱硫吸收塔1内部设有第一除雾器11，第一除雾器11上方设有用于通过冷却水对烟气进行降温的喷淋降温装置12，以及用于收集喷淋后的冷却水的收水装置，收水装置连接脱硫吸收塔1外部的第一缓冲水池3。

在本实施例中，收水装置为托盘13，托盘13底部开孔并通过管道与第一缓冲水池3连接，可使喷淋后的冷却水自流到第一缓冲水池3进行换热。

在本实施例中，托盘13上方的脱硫吸收塔内壁四周设有用于阻止喷淋冷却水绕过托盘下流至脱硫吸收塔浆液池而影响脱硫系统水平衡的挡板14。

在本实施例中，脱硫吸收塔1内部还设有均流装置(未示出)，均流装置位于托盘13的上方，喷淋降温装置12的下方。

在本实施例中，均流装置可采用填料层、湍流层、鼓泡层中的一种或组合。

在本实施例中，喷淋降温装置12上方设有用于去除烟气中携带的雾滴第二除雾器17。

在本实施例中，第一除雾器11、第二除雾器17可采用管式或管束式、板式、屋脊式除雾器中的一种或组合，布置在喷淋层15的上方。

在本实施例中，喷淋降温装置12烟气喷淋的液气比为0.5-3，可设置一层到三层喷淋层。

在本实施例中，喷淋降温装置12包括喷嘴，喷嘴采用采用压力式或离心式喷嘴。

在本实施例中，喷淋降温装置12通过第二离心泵6、第二缓冲水池7与冷却塔5连接。

在本实施例中，第一缓冲水池3通过第一离心泵4与冷却塔5连接，通过冷却塔5的循环水对第一缓冲水池3内的冷却水进行直流冷却，也可以采用闭式循环冷却，需要设置间接空气冷却器或机力通风塔对冷却水进行降温，冷却水加药处理后循环使用。本实施例提供的脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，通过将脱硫吸收塔从除雾器上方拔高，在拔高的区域内设置直接喷淋降温装置，利用冷却水喷淋对烟气进行降温。喷淋后的冷却水或烟气冷凝水由下部的托盘收集起来，以防止影响脱硫吸收塔内的水平衡，然后自流到塔外的缓冲水池。能够实现非采暖季降低湿法脱硫后烟气温度3-5℃，回收烟气中的冷凝水20-30％，实现采暖季降低湿法脱硫后烟气温度5-10℃，回收烟气中的冷凝水30-50％。回收烟气中冷凝水的同时，可以协同脱除烟气中的可凝结颗粒物并具有良好的消除白烟的效果，同时具有运行阻力小，占地面积小，投资成本低等优点。因烟气降温析出的冷凝水(pH值为2-3左右)与弱碱性的循环水充分混合，还可以避免脱硫吸收塔内部和管道的腐蚀，降低防腐的施工难度。

本实施例的烟气降温装置占地极小，特别适合脱硫吸收塔附近没有足够空间的老厂改造。如对一台350MW机组进行改造，将脱硫吸收塔从除雾器上方拔高10米，在拔高的区域依次设置托盘、挡板、喷淋层(喷淋降温装置)和高效管束式除雾器。冷却水采用冷却塔的循环水，水量为2400立方米/小时。用高压泵将冷却塔水池中的循环水抽到缓冲水池，然后在另一台高压泵的作用下输送到喷淋层进行喷淋。自上而下喷淋的循环水与烟气进行逆向换热。烟气经过高效管束式除雾器后经烟囱排放。循环水喷淋以后与烟气析出的冷凝水混合在一起落入下方的托盘中，托盘下部设置出水口，并让水自流到脱硫吸收塔附近设置的缓冲池内。缓冲池的水在离心泵的作用下返回冷却塔进行降温。在整个过程中，烟气降温3℃，析出冷凝水量约22立方米/小时。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔内部设有除雾器，所述除雾器上方设有用于通过冷却水对烟气进行降温的喷淋降温装置，以及用于收集喷淋后的冷却水的收水装置，所述收水装置连接脱硫吸收塔外部的第一缓冲水池。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述收水装置为托盘，所述托盘底部开孔并通过管道与所述第一缓冲水池连接，可使喷淋后的冷却水自流到所述第一缓冲水池进行换热。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述托盘上方的脱硫吸收塔内壁四周设有用于阻止喷淋冷却水绕过所述托盘下流的挡板。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述脱硫吸收塔内部还设有均流装置，所述均流装置位于所述托盘的上方，所述喷淋降温装置的下方。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述均流装置为填料层、湍流层、鼓泡层中的一种或组合。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述除雾器为管式或管束式、板式、屋脊式除雾器中的一种或组合。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述喷淋降温装置烟气喷淋的液气比为0.5-3。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述喷淋降温装置包括喷嘴，所述喷嘴采用采用压力式或离心式喷嘴。

9.根据权利要求8所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述喷淋降温装置通过第二缓冲水池与冷却塔连接。

10.根据权利要求2所述的一种脱硫吸收塔内喷淋降温消除白烟的装置，其特征在于，所述第一缓冲水池与冷却塔连接，通过冷却塔的循环水对第一缓冲水池内的冷却水进行直流冷却。