CN208511152U - 钢板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板结构，包括：主钢板，主钢板上设置有第一定位结构和第一骨钉孔，第一定位结构上形成有多个安装位置；支钢板，支钢板包括交叉设置的第一钢板臂和第二钢板臂，第一钢板臂和第二钢板臂上均设置有第二骨钉孔，支钢板还包括设置在第一钢板臂和第二钢板臂连接处的第二定位结构，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处；紧固件，用于将主钢板和支钢板连接在一起。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中无法处理复杂的骨折的问题。

Description

钢板结构

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种钢板结构。

背景技术

骨折是指由于外伤或病理等原因致使骨质部分或完全断裂的一种疾病。粉碎性骨折属于完全性骨折，指骨质碎裂成三块以上，又称为t或y型骨折开放性骨折是指骨折处皮肤或粘膜破裂，骨折端与外界相通粉碎性骨折就是断骨处断裂成几块。

近年来，随着物质文化生活水平的巨大进步，高能量创伤逐年增多。四肢骨折的发生率也随之出现增高趋势。此类骨折暴力不仅造成明显的骨质破坏而且还造成周围软组织的严重损伤，常累及关节面及干骺端，治疗固定不当会造成软组织感染，骨折复位丢失内固定松动失败，骨折延迟愈合骨不连及关节功能障碍，是创伤骨科治疗中的难题。

近年来，国内、国外用于治疗人体各部位骨折的接骨钢板，仍是单一结构平面的接骨钢板，单纯靠螺钉固定，它的缺点如下：

1、钢板结构单一，无法处理复杂的骨折；

2、未来解决骨折的复杂情况，钢板相对比较厚，而且板上设置比较密集的螺钉孔，各孔距过短，相对力臂过长，钉孔过多，过大，无抗折、抗弯、抗扭曲、抗滑动、抗剪切力、抗界面力学，无抗机械应力集中等交变应力学设计要求，易形成应力集中，加速接并导致骨钢板内植物疲劳断裂、骨折错位、骨折延迟愈合或不愈合、再骨折，给患者造成很大痛苦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钢板结构，以解决现有技术中无法处理复杂的骨折的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢板结构，包括：主钢板，主钢板上设置有第一定位结构和第一骨钉孔，第一定位结构上形成有多个安装位置；支钢板，支钢板包括交叉设置的第一钢板臂和第二钢板臂，第一钢板臂和第二钢板臂上均设置有第二骨钉孔，支钢板还包括设置在第一钢板臂和第二钢板臂连接处的第二定位结构，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处；紧固件，用于将主钢板和支钢板连接在一起。

进一步地，第一定位结构包括多个定位槽，多个定位槽沿圆周方向布置，第二定位结构包括多个与定位槽结构适配的定位块，定位块的数量少于定位槽的数量。

进一步地，主钢板的第一表面上设置有凹陷结构，第一定位结构设置在凹陷结构内，主钢板的与第一表面相对的第二表面上对应于凹陷结构的位置形成凸起结构。

进一步地，主钢板上设置有第一螺钉孔，支钢板上设置有第二螺钉孔，紧固件为螺钉，螺钉与第一螺钉孔和第二螺钉孔均螺接以将主钢板和支钢板连接在一起。

进一步地，第一螺钉孔位于第一定位结构的内侧，第二螺钉孔位于第二定位结构的内侧。

进一步地，第一钢板臂和第二钢板臂之间成锐角夹角。

进一步地，第一骨钉孔为沿主钢板长度方向设置的多个，第二骨钉孔为沿第一钢板臂或者第二钢板臂的长度方向设置的多个。

进一步地，第一定位结构为间隔设置的多个，支钢板为多个，并且多个支钢板与多个第一定位结构一一对应的设置。

进一步地，主钢板的宽度大于支钢板的宽度，主钢板和/或支钢板能够弯折。

进一步地，钢板结构还包括设置在第一骨钉孔内的第一骨钉以及设置在第二骨钉孔内的第二骨钉，第一骨钉的长度大于第二骨钉的长度，第一骨钉的直径大于第二骨钉的直径。

应用本实用新型的技术方案，钢板结构包括通过紧固件连接在一起的主钢板和支钢板。主钢板上设置有用于穿设骨钉的第一骨钉孔，该第一骨钉孔使得主钢板可以将骨折部位与其他骨质坚强的部位进行很好的桥接，达到应力桥接的效果，减少对骨折端承载的负担。主钢板和支钢板之间的定位是通过第一定位结构和第二定位结构之间的配合实现的，第一定位结构上形成有多个安装位置，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处。这样使得支钢板与主钢板之间的相对位置和方向可以根据实际需要进行调整，以适应于骨骼骨折块的固定的需要。因此，本实用新型的钢板结构的主钢板和支钢板相互配合使用，通过支钢板可以适应于复杂的骨折局部固定。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的钢板结构的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的钢板结构去掉第一骨钉和第二骨钉之后的结构示意图；

图3示出了图2的钢板结构的后视示意图；

图4示出了图3的钢板结构的A-A向剖视示意图；

图5示出了图2的钢板结构的主钢板的立体结构示意图；

图6示出了图5的主钢板的另一角度的立体结构示意图；

图7示出了图2的支钢板的主视示意图；

图8示出了图7的支钢板的另一角度的立体结构示意图；

图9示出了图1的钢板结构的支钢板的调节状态示意图；

图10示出了图1的钢板结构与骨骼配合状态示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主钢板；11、第一骨钉孔；12、凹陷结构；13、定位槽；14、第一螺钉孔；15、凸起结构；20、支钢板；21、第一钢板臂；22、第二钢板臂；23、第二骨钉孔；24、定位块；25、第二螺钉孔；30、紧固件；40、第一骨钉；50、第二骨钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本申请的钢板结构尤其适用于治疗四肢长骨骨折。

如图1至图4所示，本实施例的钢板结构包括：主钢板10、支钢板20以及紧固件30。其中，主钢板10上设置有第一定位结构和第一骨钉孔11，第一定位结构上形成有多个安装位置。支钢板20包括交叉设置的第一钢板臂21和第二钢板臂22，第一钢板臂21和第二钢板臂22上均设置有第二骨钉孔23，支钢板20还包括设置在第一钢板臂21和第二钢板臂22连接处的第二定位结构，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处。紧固件30用于将主钢板10和支钢板20连接在一起。

应用本实用新型的技术方案，钢板结构包括通过紧固件30连接在一起的主钢板10和支钢板20。主钢板10上设置有用于穿设骨钉的第一骨钉孔11，该第一骨钉孔11使得主钢板10可以将骨折部位与其他骨质坚强的部位进行很好的桥接，达到应力桥接的效果，减少对骨折端承载的负担。主钢板10和支钢板20之间的定位是通过第一定位结构和第二定位结构之间的配合实现的，第一定位结构上形成有多个安装位置，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处。这样使得支钢板20与主钢板10之间的相对位置和方向可以根据实际需要进行调整，以适应于骨骼骨折块的固定的需要。因此，本实施例的钢板结构的主钢板10和支钢板20相互配合使用，通过支钢板20可以适应于复杂的骨折局部固定。

如图5至图6所示，在本实施例中，第一定位结构包括多个定位槽13，多个定位槽13沿圆周方向布置，上述多个定位槽13的内端相互聚拢，多个定位槽13的内端限定出一个圆，各定位槽13沿该圆的径向方向延伸。第二定位结构包括多个与定位槽13结构适配的定位块24，定位块24的数量少于定位槽13的数量。配合时使支钢板20的定位块24镶嵌于主钢板10的定位槽13中。

优选地，如图7所示，定位块24的数量为两个并呈一字排布，定位槽13的数量为偶数个，相对的定位槽的连线过第一螺钉孔14的圆心，是定位块24数量的整数倍，而且分别沿圆周均布，配合时使支钢板20的定位块24镶嵌于主钢板10的定位槽13中，同时可以通过旋转调整角度，来实现支钢板相对于主钢板的角度。上述结构可以选择不同的安装位置进行定位块24和定位槽13的安装对接，以调整支钢板20的位置、方向，以适应于骨骼骨折块的固定的需要。

如图5和图6所示，主钢板10的第一表面上设置有凹陷结构12，第一定位结构设置在凹陷结构12内，主钢板10的与第一表面相对的第二表面上对应于凹陷结构12的位置形成凸起结构15。上述凹陷结构12用于容纳支钢板20，当支钢板20插入后，总体的厚度是齐平的，这样能保证主钢板10固定后，主钢板10的非凹陷区能与骨骼紧密贴合，便于有效固定。

为了便于主钢板10和支钢板20的连接，如图6及图8所示，主钢板10上设置有第一螺钉孔14，支钢板20上设置有第二螺钉孔25，紧固件30为螺钉，螺钉与第一螺钉孔14和第二螺钉孔25均螺接以将主钢板10和支钢板20连接在一起。螺钉连接简单，容易操作，并且成本较低。当然，作为本领域技术人员知道，主钢板10和支钢板20的连接方式并不限于此，还可以通过螺栓和螺母或者其他方式连接。

如图5至图8所示，第一螺钉孔14位于第一定位结构的内侧，第二螺钉孔25位于第二定位结构的内侧。上述设置使得整体结构紧凑，并且受力更加均匀。

在本实施例中，第一钢板臂21和第二钢板臂22成锐角夹角。在其他图中未示出的实施方式中，第一钢板臂21和第二钢板臂22之间也可以成直角夹角。

如图9所示，通过调整D1/D2的长度，来调整支钢板20的旋转角度。当D2>D1时，可以任意角度旋转，可以是180°内任何角度；当D2<D1时，旋转角度调整幅度为A°，B°为锐角且在20～50°之间。

优选地，第一骨钉孔11为沿主钢板10长度方向设置的多个，第二骨钉孔23为沿第一钢板臂21或者第二钢板臂22的长度方向设置的多个。多个第一骨钉孔11和第二骨钉孔23可以方便主钢板10和支钢板20的固定，增大了连接灵活度。

优选地，第一定位结构为间隔设置的多个，支钢板20为多个，并且多个支钢板20与多个第一定位结构一一对应的设置。使用时可以根据实际情况选择支钢板20的数量和位置，这样更能够适应于实际骨折情况。

在本实施例中，主钢板10的宽度大于支钢板20的宽度，主钢板10和支钢板20能够弯折。上述结构能够适应于实际骨折情况，参见图10，弯折后的主钢板10和支钢板20可以呈曲面状。

优选地，钢板结构还包括设置在第一骨钉孔11内的第一骨钉40以及设置在第二骨钉孔23内的第二骨钉50，第一骨钉40的长度大于第二骨钉50的长度，第一骨钉40的直径大于第二骨钉50的直径。如图10所示，在实际使用时，可以根据需要使第一钢板臂21和/或第二钢板臂22弯折，进而能够适应于实际骨折情况。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

钢板结构包括通过紧固件连接在一起的主钢板和支钢板。主钢板上设置有用于穿设骨钉的第一骨钉孔，该第一骨钉孔使得主钢板可以将骨折部位与其他骨质坚强的部位进行很好的桥接，达到应力桥接的效果，减少对骨折端承载的负担。主钢板和支钢板之间的定位是通过第一定位结构和第二定位结构之间的配合实现的，第一定位结构上形成有多个安装位置，第二定位结构选择性地设置在其中一个安装位置处。这样使得支钢板与主钢板之间的相对位置和方向可以根据实际需要进行调整，以适应于骨骼骨折块的固定的需要。因此，本实用新型的钢板结构的主钢板和支钢板相互配合使用，通过支钢板可以适应于复杂的骨折局部固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种钢板结构，其特征在于，包括：

主钢板(10)，所述主钢板(10)上设置有第一定位结构和第一骨钉孔(11)，所述第一定位结构上形成有多个安装位置；

支钢板(20)，所述支钢板(20)包括交叉设置的第一钢板臂(21)和第二钢板臂(22)，所述第一钢板臂(21)和第二钢板臂(22)上均设置有第二骨钉孔(23)，所述支钢板(20)还包括设置在所述第一钢板臂(21)和所述第二钢板臂(22)连接处的第二定位结构，所述第二定位结构选择性地设置在其中一个所述安装位置处；

紧固件(30)，用于将所述主钢板(10)和所述支钢板(20)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述第一定位结构包括多个定位槽(13)，多个所述定位槽(13)沿圆周方向布置，所述第二定位结构包括多个与所述定位槽(13)结构适配的定位块(24)，所述定位块(24)的数量少于所述定位槽(13)的数量。

3.根据权利要求2所述的钢板结构，其特征在于，所述定位槽(13)的数量为偶数个，相对的所述定位槽(13)的连线过所述主钢板(10)和所述支钢板(20)的连接处的中心，所述定位块(24)的数量为两个并呈一字排布。

4.根据权利要求2所述的钢板结构，其特征在于，所述主钢板(10)的第一表面上设置有凹陷结构(12)，所述第一定位结构设置在所述凹陷结构(12)内，所述主钢板(10)的与所述第一表面相对的第二表面上对应于所述凹陷结构(12)的位置形成凸起结构(15)。

5.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述主钢板(10)上设置有第一螺钉孔(14)，所述支钢板(20)上设置有第二螺钉孔(25)，所述紧固件(30)为螺钉，所述螺钉与所述第一螺钉孔(14)和所述第二螺钉孔(25)均螺接以将所述主钢板(10)和所述支钢板(20)连接在一起。

6.根据权利要求5所述的钢板结构，其特征在于，所述第一螺钉孔(14)位于所述第一定位结构的内侧，所述第二螺钉孔(25)位于所述第二定位结构的内侧。

7.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述第一钢板臂(21)和第二钢板臂(22)之间成锐角夹角。

8.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述第一骨钉孔(11)为沿所述主钢板(10)长度方向设置的多个，所述第二骨钉孔(23)为沿所述第一钢板臂(21)或者所述第二钢板臂(22)的长度方向设置的多个。

9.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述第一定位结构为间隔设置的多个，所述支钢板(20)为多个，并且多个所述支钢板(20)与多个所述第一定位结构一一对应的设置。

10.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述主钢板(10)的宽度大于所述支钢板(20)的宽度，所述主钢板(10)和/或所述支钢板(20)能够弯折。

11.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述钢板结构还包括设置在所述第一骨钉孔(11)内的第一骨钉(40)以及设置在所述第二骨钉孔(23)内的第二骨钉(50)，所述第一骨钉(40)的长度大于所述第二骨钉(50)的长度，所述第一骨钉(40)的直径大于所述第二骨钉(50)的直径。