CN208510667U - 锅盖及具有其的压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖及具有其的压力锅，其中，锅盖，其开合盖与一锅体，锅体设有锅牙，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体上设置有与锅牙扣合的盖牙；锅盖支撑部，锅盖支撑部设置在锅盖本体上，锅盖支撑部卡固于锅体而无法绕国泰本体的中心轴线旋转，锅盖本体可绕锅盖本体的中心轴线相对转动，锅盖本体和锅盖支撑部上设置有相互配合的径向限位结构和/或轴向限位结构，以使锅盖本体相对锅盖支撑部转动时不会摆动。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖支撑部和锅盖本体之间在相对转动的时候不平稳的问题。

Description

锅盖及具有其的压力锅

技术领域

本实用新型涉及压力锅的技术领域，具体而言，涉及一种锅盖及具有其的压力锅。

背景技术

锅盖具有可以相对转动的锅盖本体和锅盖支撑部，使用者在操作锅盖的时候，锅盖支撑部不动，锅盖本体相对于锅盖支撑部相对转动，当锅盖支撑部相对锅盖本体相对转动的时候，锅盖本体和锅盖支撑部之间会出现固定不稳的情况，例如锅盖本体和锅盖支撑部之间出现竖向的跳动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖及具有其的压力锅，以解决现有技术中的锅盖支撑部和锅盖本体之间在相对转动的时候不平稳的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，其开合盖于一锅体，锅体设有锅牙，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体上设置有与锅牙扣合的盖牙；锅盖支撑部，锅盖支撑部设置在锅盖本体上，锅盖支撑部卡固于锅体而无法绕锅盖本体的中心轴线旋转，锅盖本体可绕锅盖本体的中心轴线相对转动，锅盖本体和锅盖支撑部上设置有相互配合的径向限位结构和/或轴向限位结构，以使锅盖本体相对锅盖支撑部转动时不会摆动。

进一步地，径向限位结构包括相互滑动配合的立柱和第一弧形滑槽，立柱和第一弧形滑槽分别可选择地设置在锅盖本体和盖支撑部上。

进一步地，径向限位结构还包括套设在立柱上的第一橡皮套，第一橡皮套的上端具有止挡于第一弧形滑槽的凸沿。

进一步地，第一橡皮套还包括由凸沿延伸的筒状体，筒状体的内径和立柱的外径过盈配合，第一弧形滑槽为阶梯槽，第一弧形滑槽包括下滑道和上滑道，上滑道的宽度大于下滑道的宽度，下滑道的宽度与述筒状体的外径相适配，上滑道的宽度和第一橡皮套的凸沿的外径相适配。

进一步地，轴向限位结构相互滑动配合的横柱和第二弧形滑槽，横柱和第二弧形滑槽分别可选择地设置在锅盖本体的侧面上的横柱和锅盖支撑部的侧面。

进一步地，轴向限位结构还包括套设在横柱上的第二橡皮套，第二橡皮套的外端具有止挡于第二弧形滑槽的凸沿。

进一步地，第二橡皮套还包括由凸沿延伸的筒状体，筒状体的内径和横柱的外径过盈配合，第二弧形滑槽为阶梯槽，第二弧形滑槽包括外滑道和内滑道，外滑道的宽度大于内滑道的宽度，内滑道的宽度与第二橡皮套的筒状体的外径相适配，外滑道的宽度与第二橡皮套的凸沿的外径相适配。

进一步地，锅盖还包括旋转驱动轴，旋转驱动轴的第一端和锅盖本体通过齿轮传动结构相连接，旋转驱动轴的第二端位于锅盖支撑部的外部以形成控制把手。

进一步地，旋转驱动轴上设置有第一定位孔和第二定位孔，锅盖支撑部还设有弹簧和设置在弹簧上的定位柱，定位柱随着旋转驱动轴转动可与第一定位孔或第二定位孔配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种压力锅，包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅盖为上述的锅盖。

应用本实用新型的技术方案，当锅盖本体和锅盖支撑部相对转动的时候，由于锅盖本体和锅盖支撑部上设置有相互配合的限位结构，限位结构对锅盖本体和锅盖支撑部的限位，使得锅盖本体在转动的时候不会出现相对锅盖支撑部的摆动，这样锅盖本体和锅盖支撑部之间不会出现转动不稳的问题。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖支撑部和锅盖本体之间在相对转动的时候不平稳的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压力锅的实施例一的立体结构示意图；

图2示出了图1的压力锅的剖视示意图；

图3示出图1的压力锅的锅盖本体的结构示意图；

图4示出了图1的压力锅的锅盖支撑部的立体结构示意图；

图5示出了图1的压力锅的锅盖支撑部的剖视示意图；

图6示出了图1的压力锅的锅盖支撑部的结构示意图；

图7示出了图1的压力锅的锅盖的结构示意图；

图8示出了图7的锅盖的A处放大示意图；

图9示出了图1的压力锅的锅盖本体和锅盖支撑部的配合示意图；以及

图10示出了图9的锅盖本体和锅盖支撑部的另一角度示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖本体；11、第一限位结构；111、立柱；112、第一橡皮套；12、第三限位结构；121、横柱；122、第二橡皮套；13、盖牙；14、旋转驱动轴；20、锅盖支撑部；21、第一弧形滑槽；22、止转槽；23、第二弧形滑槽；24、定位柱；30、控制把手；40、锅体；41、止转块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图10所示，实施例一的锅盖包括：锅盖本体10和锅盖支撑部20。其开合盖与一锅体40，锅体40设有锅牙，锅盖本体10上设置有与锅牙扣合的盖牙13。锅盖支撑部20设置在锅盖本体10上，锅盖支撑部20卡固于锅体40而无法绕锅盖本体10的中心轴线旋转，锅盖本体10可绕锅盖本体10的中心轴线相对转动，锅盖本体10和锅盖支撑部20上设置有相互配合径向限位结构和轴向限位结构，以使锅盖本体10相对锅盖支撑部20转动时不会摆动。

应用实施例一的技术方案，当锅盖本体10和锅盖支撑部20相对转动的时候，由于锅盖本体10和锅盖支撑部20上设置有相互配合的限位结构，限位结构对锅盖本体10和锅盖支撑部20在相对转动时的摆动限位，使得锅盖本体10在转动的时候不会出现相对锅盖支撑部20的摆动，这样锅盖本体10和锅盖支撑部20之间不会出现转动不稳的问题。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的锅盖支撑部20和锅盖本体10之间在相对转动的时候不平稳的问题。

如图1至图8所示，在实施例一的技术方案中，径向限位结构包括相互互动配合的立柱111和第一弧形滑槽21，立柱111和第一弧形滑槽21分别可选择地设置在锅盖本体10和锅盖支撑部20上，第一限位结构11和第二限位结构相配合，以对锅盖本体10和锅盖支撑部20的径向的相对位置进行限定。第一限位结构11和第二限位结构相配合的结构设置成本较低。具体地，第一限位结构11包括设置在锅盖本体10顶面上的立柱111，第二限位结构包括设置在锅盖支撑部20的第一弧形滑槽21，立柱111穿设在第一弧形滑槽21内，并可沿着第一弧形滑槽21滑动。具体地，立柱111为竖直结构，第一弧形滑槽21的宽度限制了立柱111沿锅盖本体10的径向移动，这样锅盖本体10和锅盖支撑部20不会出现沿锅盖本体10的径向移动。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，第一限位结构11还包括套设在立柱111上的第一橡皮套112，第一橡皮套112的外径和第一弧形滑槽21的宽度相适配，且第一橡皮套112的上端止挡于第一弧形滑槽21的凸沿，具体地第一橡皮套112的上端具有大于第一弧形滑槽21的宽度的凸沿。第一橡皮套112具有弹性，当锅盖本体10和锅盖支撑部20之间出现相对摆动的时候，第一橡皮套112可以起到缓冲的作用，避免了锅盖本体10和锅盖支撑部20的直接撞击，这样延长了锅盖本体10和锅盖支撑部20的使用周期。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，第一橡皮套112还包括由凸沿延伸的筒状体，童装提的内径和立柱111的外径过盈配合，第一弧形滑槽21为阶梯槽，第一弧形滑槽21包括下滑道和上滑道，上滑道的宽度大于下滑道的宽度，下滑道的宽度与第一橡皮套112的外径相适配，上滑道的宽度和第一橡皮套112的凸沿的外径相适配。具体地，第一弧形滑槽21的延伸方向为锅盖本体10的周向方向。

如图7至图10所示，在实施例一的技术方案中，轴向限位结构相互滑动配合的横柱121和第二弧形滑槽23，横柱121和第二弧形滑槽23分别可选择地设置在锅盖本体10的侧面上的横柱121和锅盖支撑部20的侧面。上述结构设置方便，加工成本较低。

如图9和图10所示，在实施例一的技术方案中，锅盖本体10还包括第三限位结构12，锅盖支撑部20上设置有与第三限位结构12相配合的第四限位结构，以对锅盖本体10和锅盖支撑部20的上下相对位置进行限定。这样从多个运动的维度对锅盖本体10和锅盖支撑部20之间的运动进行了限定，这样进一步保证了锅盖本体10和锅盖支撑部20之间在运动时的稳定性。

如图9和图10所示，在实施例一的技术方案中，第三限位结构12包括设置在锅盖本体10的侧面上的横柱121，第四限位结构包括设置在锅盖支撑部20的侧面的第二弧形滑槽23，横柱121穿设在第二弧形滑槽23内。上述结构加工容易，制作成本较低。

如图9和图10所示，在实施例一的技术方案中，第三限位结构12还包括套设在横柱121上的第二橡皮套122，第二橡皮套122的外径和第二弧形滑槽23的宽度相适配，第二橡皮套122的外端具有止挡于第二弧形滑槽23的凸沿，具体地，第二橡皮套122的具有大于第二弧形滑槽23的宽度的凸沿。第二橡皮套122上设置凸沿，避免了橡皮套在第二弧形滑槽23内脱出。第二橡皮套122的设置缓冲了锅盖本体10和锅盖支撑部20之间的碰撞。

如图9和图10所示，在实施例一的技术方案中，第二橡皮套122还包括由凸沿延伸的筒状体，筒状体的内径和横柱121的外径过盈配合，第二弧形滑槽23为阶梯槽，第二弧形滑槽23包括外滑道和内滑道，外滑道的宽度大于内滑道的宽度，内滑道的宽度与第二橡皮套122的筒状体的外径相适配，外滑道的宽度与第二橡皮套122的凸沿的外径相适配。第二弧形滑槽23为阶梯槽以及第二橡皮套122具有凸沿的结构使得第二弧形滑槽23和第二橡皮套122的配合更加稳固。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，锅盖还包括旋转驱动轴14，旋转驱动轴14的第一端和锅盖本体10通过齿轮传动结构相连接，旋转驱动轴14的第二端位于锅盖支撑部20的外部以形成控制把手30。上述结构设置紧凑，齿轮传动的传动比比较稳定，配合比较好。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，锅盖还包括控制把手30，控制把手30和锅盖本体10相连接，以使控制把手30带动锅盖本体10转动。控制把手30的设置使得锅盖容易操作。

如图1至图5所示，在实施例一的技术方案中，锅盖支撑部20上还设置有定位结构，定位结构与控制把手30相配合，以对锅盖本体10处于打开状态或者锁闭状态进行定位。这样方便了操作人员感知锅盖本体10处于打开状态或者锁闭状态。

如图1至图5所示，在实施例一的技术方案中，控制把手30包括操作部和与操作部相连的旋转驱动轴14，旋转驱动轴14上设置有第一定位孔和第二定位孔，定位结构包括弹簧和设置在弹簧上的定位柱24，定位柱24与第一定位孔配合时，锅盖处于打开状态，定位柱24与第二定位孔配合时，锅盖处于锁闭状态。上述结构设置方便，加工成本低。

如图1至图5所示，在实施例一的技术方案中，控制把手30的第一端和锅盖本体10通过齿轮传动结构相连接，控制把手30的第二端位于锅盖支撑部20的外部以形成操作部。齿轮传动结构的设置使得锅盖内的结构比较紧凑。

如图2和图4所示，在实施例一的技术方案中，旋转驱动轴14上设置有第一定位孔和第二定位孔，锅盖支撑部20还设有弹簧和设置在弹簧上的定位柱24，定位柱24随着旋转驱动轴14转动可与第一定位孔或第二定位孔配合。

实施例二的技术方案和实施例一的区别在于，控制把手30的第一端和锅盖本体10通过连杆传动结构相连接，控制把手30的第二端位于锅盖支撑部20的外部以形成操作部。连杆传动结构能够提供长距离传递动作。

实施例三的技术方案和实施例一区别在于，控制把手30的第一端和锅盖本体10固定连接，控制把手30的第二端位于锅盖支撑部20的外部以形成操作部。上述结构加工成本比较低。

本申请还提供了一种压力锅，包括锅体40和盖设在锅体40上的锅盖。锅盖为上述的锅盖。锅盖支撑部20上设置有止转槽22，锅体40上设置有与止转槽22相配合的止转块41。本申请的压力锅开合盖方便，锅盖在打开或者锁合的时候运行稳定。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖，其开合盖于一锅体(40)，所述锅体(40)设有锅牙，其特征在于，所述锅盖包括：

锅盖本体(10)，所述锅盖本体(10)上设置有与所述锅牙扣合的盖牙(13)；

锅盖支撑部(20)，所述锅盖支撑部(20)设置在所述锅盖本体(10)上，所述锅盖支撑部(20)卡固于所述锅体(40)而无法绕所述锅盖本体(10)的中心轴线旋转，所述锅盖本体(10)可绕所述锅盖本体(10)的中心轴线相对转动，所述锅盖本体(10)和所述锅盖支撑部(20)上设置有相互配合的径向限位结构和/或轴向限位结构，以使所述锅盖本体(10)相对所述锅盖支撑部(20)转动时不会摆动。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述径向限位结构包括相互滑动配合的立柱(111)和第一弧形滑槽(21)，所述立柱(111)和第一弧形滑槽(21)分别可选择地设置在所述锅盖本体(10)和所述锅盖支撑部(20)上。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，所述径向限位结构还包括套设在所述立柱(111)上的第一橡皮套(112)，所述第一橡皮套(112)的上端具有止挡于所述第一弧形滑槽(21)的凸沿。

4.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，所述第一橡皮套(112)还包括由所述凸沿延伸的筒状体，所述筒状体的内径和所述立柱(111)的外径过盈配合，所述第一弧形滑槽为阶梯槽，所述第一弧形滑槽(21)包括下滑道和上滑道，所述上滑道的宽度大于所述下滑道的宽度，所述下滑道的宽度与所述述筒状体的外径相适配，所述上滑道的宽度和所述第一橡皮套(112)的凸沿的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述轴向限位结构相互滑动配合的横柱(121)和第二弧形滑槽(23)，所述横柱(121)和所述第二弧形滑槽(23)分别可选择地设置在所述锅盖本体(10)的侧面上的横柱(121)和所述锅盖支撑部(20)的侧面。

6.根据权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述轴向限位结构还包括套设在所述横柱(121)上的第二橡皮套(122)，所述第二橡皮套(122)的外端具有止挡于所述第二弧形滑槽(23)的凸沿。

7.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述第二橡皮套(122)还包括由所述凸沿延伸的筒状体，所述筒状体的内径和所述横柱(121)的外径过盈配合，所述第二弧形滑槽(23)为阶梯槽，所述第二弧形滑槽(23)包括外滑道和内滑道，所述外滑道的宽度大于所述内滑道的宽度，所述内滑道的宽度与所述第二橡皮套(122)的筒状体的外径相适配，所述外滑道的宽度与所述第二橡皮套的凸沿的外径相适配。

8.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖还包括旋转驱动轴(14)，所述旋转驱动轴(14)的第一端和所述锅盖本体(10)通过齿轮传动结构相连接，所述旋转驱动轴(14)的第二端位于所述锅盖支撑部(20)的外部以形成控制把手(30)。

9.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述旋转驱动轴(14)上设置有第一定位孔和第二定位孔，所述锅盖支撑部(20)还设有弹簧和设置在所述弹簧上的定位柱(24)，所述定位柱(24)随着所述旋转驱动轴(14)转动可与所述第一定位孔或所述第二定位孔配合。

10.一种压力锅，包括锅体(40)和盖设在所述锅体(40)上的锅盖，其特征在于，所述锅盖为权利要求1至9中任一项所述的锅盖。