CN208510030U - 松茸清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种松茸清洗设备，清洗槽一端上方设进料斗，另一端槽壁上端设过料口，清洗槽通过过料口与振动槽连通；清洗槽内部设供气管和压网，压网下端设若干柔性揉搓条；压网上方设喷头，其与总供水管连通；振动槽内设超声波发生装置；清洗槽和振动槽的下方分别设锥形汇聚槽，其上端设筛网，下端通过回流支管汇聚到回流管；回流管连接至过滤箱，过滤箱通过循环水管连接至总供水管；循环水管上设置有水泵和循环控制阀。本实用新型可以降低对松茸的损伤，又可将松茸清洗干净，节省用水。

Description

松茸清洗设备

技术领域

本实用新型涉及松茸加工设备技术领域，具体是一种松茸清洗设备。

背景技术

松茸是一种纯天然的珍稀名贵食用菌类，被誉为“菌中之王”。它长在寒温带海拔3500米以上的高山林地。研究证明，松茸富含蛋白质，有18种氨基酸， 14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸，核酸衍生物，肽类物质等稀有元素。另含有3种珍贵的活性物质，分别是双链松茸多糖、松茸多肽和全世界独一无二的抗癌物质—松茸醇，是世界上最珍贵的天然药用菌类。

松茸加工前都需要进行清洗，由于松茸名贵，传统的仅仅采用搅拌装置进行清洗的设备容易对松茸造成损伤，采用清水冲洗则清洗效果不好；因此需要设计一款能够对松茸清洗干净，又不损伤松茸的清洗设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种松茸清洗设备，解决了现有技术中松茸清洗设备或者清洗效果不好或者对松茸损伤的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种松茸清洗设备，包括清洗槽和振动槽；

所述清洗槽的长度方向的一端上方设置有进料斗，另一端的槽壁上端设置有过料口，所述清洗槽通过所述过料口与所述振动槽连通；

所述清洗槽内部设置有供气管，所述供气管的位置低于所述过料口的位置，所述供气管与供气设备连通，所述供气管上开设有若干供气孔；

所述清洗槽内部设置有压网，所述压网的位置高于所述过料口的位置，所述压网的下端设置有若干柔性揉搓条；

所述压网的上方设置有喷头，所述喷头与总供水管连通，所述总供水管上设置有总控制阀；

所述振动槽内设置有超声波发生装置；

所述清洗槽和所述振动槽的下方分别设置有锥形汇聚槽，所述锥形汇聚槽的上端设置有阻挡松茸通过的筛网，所述锥形汇聚槽的下端通过回流支管汇聚到回流管，所述回流支管上设置有回流控制阀；

所述回流管连接至过滤箱，所述过滤箱通过循环水管连接至所述总供水管；所述循环水管上设置有水泵和循环控制阀。

进一步地，所述过滤箱内由所述回流管侧向所述循环水管侧依次为第一过滤布层、活性炭层、第二过滤布层、阳离子交换树脂层和第三过滤布层。

进一步地，所述供气设备为空气压缩机。

进一步地，所述供气孔位于所述供气管的上半部，所述供气孔的轴线与所述清洗槽的水平面成45°-85°的夹角。

进一步地，所述清洗槽为长方体形，所述总供水管上连接支供水管，所述支供水管沿所述清洗槽的宽度方向设置；

所述喷头设置于所述支供水管上，所述喷头的出水方向与所述清洗槽的水平面成45°-85°的夹角。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，设计合理；从喷头喷出的水流和从供气孔喷出的气体可使松茸处于柔性翻滚状态，翻滚的同时被柔性揉搓条揉搓；松茸随水流从清洗槽的一端流向过料口并流入振动槽，超声波发生装置发出超声波，对松茸进行超声振动，彻底清除杂质；清洗槽及振动槽内的污水从锥形汇聚槽、回流支管、回流管送至过滤箱进行过滤，过滤后的水在水泵的作用下送至清洗槽使用；本实用新型通过水流、气流和柔性揉搓条的作用使得松茸翻滚清洗，并结合超声波振动，既可以降低对松茸的损伤，又可以将松茸彻底清洗干净，水资源循环利用，节省用水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

其中：

1、清洗槽；2、振动槽；3、进料斗；4、过料口；5、供气管；6、供气设备；7、供气孔；8、压网；9、柔性揉搓条；10、喷头；11、总供水管；12、总控制阀；13、支供水管；14、超声波发生装置；15、锥形汇聚槽；16、筛网； 17、回流支管；18、回流管；19、回流控制阀；20、过滤箱；21、循环水管； 22、第一过滤布层；23、活性炭层；24、第二过滤布层；25、阳离子交换树脂层；26、第三过滤布层；27、水泵；28、循环控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中的松茸清洗设备，包括清洗槽1和振动槽2；这里的清洗槽1为长方体形，所述清洗槽1的长度方向的一端上方设置有进料斗3，另一端的槽壁上端设置有过料口4，所述清洗槽1通过所述过料口4与所述振动槽2连通。

所述清洗槽1内部设置有供气管5，所述供气管5的位置低于所述过料口4 的位置，所述供气管5与供气设备6连通，这里的供气设备6为空气压缩机，所述供气管5上开设有若干供气孔7；本实施例中，所述供气孔7位于所述供气管5的上半部，所述供气孔7的轴线与所述清洗槽1的水平面成45°-85°的夹角。

所述清洗槽1内部设置有压网8，所述压网8的位置高于所述过料口4的位置，所述压网8的下端设置有若干柔性揉搓条9；压网8将清洗槽1的上端口覆盖，可以将松茸全部压在下方，而压网8为网状结构，又不影响水的通过。

所述压网8的上方设置有喷头10，所述喷头10与总供水管11连通，所述总供水管11上设置有总控制阀12；本实施例中，所述总供水管11上连接支供水管13，所述支供水管13沿所述清洗槽1的宽度方向设置；所述喷头10设置于所述支供水管13上，所述喷头10的出水方向与所述清洗槽1的水平面成45 °-85°的夹角。

所述振动槽2内设置有超声波发生装置14，可对松茸进行超声波清洗。

所述清洗槽1和所述振动槽2的下方分别设置有锥形汇聚槽15，所述锥形汇聚槽15的上端设置有阻挡松茸通过的筛网16，所述锥形汇聚槽15的下端通过回流支管17汇聚到回流管18，所述回流支管17上设置有回流控制阀19；所述回流管18连接至过滤箱20，所述过滤箱20通过循环水管21连接至所述总供水管11；所述循环水管21上设置有水泵27和循环控制阀28。本实施例中，所述过滤箱20内由所述回流管侧向所述循环水管21侧依次为第一过滤布层22、活性炭层23、第二过滤布层24、阳离子交换树脂层25和第三过滤布层26。

本实施例使用时，先将松茸放置于进料斗3内，松茸从清洗槽1的一端进入，从喷头10喷出的水流和从供气孔7喷出的气体可使松茸处于柔性翻滚状态，翻滚的同时被柔性揉搓条9揉搓，对松茸进行清洗，清洗下来的污泥等杂质会沉降到下方的锥形汇聚槽1514内；清洗槽1内水逐渐增多，当水面达到过料口 4的位置时，松茸随水流从清洗槽1的一端流向过料口4，松茸随水流从过料口 4流入振动槽2，超声波发生装置14发出超声波，对松茸进行超声振动，彻底清除杂质，清洗好的松茸取出即可；开启回流控制阀19，清洗槽1及振动槽2内的污水从锥形汇聚槽15、回流支管17、回流管18送至过滤箱20进行过滤，在清洗过程中可根据各槽内的水位情况及清洁程度选择性开启相应的流控制阀排放污水；过滤后的水在水泵27的作用下送至清洗槽1使用；本实施例通过水流、气流和柔性揉搓条9的作用使得松茸翻滚清洗，并结合超声波振动，既可以降低对松茸的损伤，又可以将松茸彻底清洗干净，水资源循环利用，节省用水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种松茸清洗设备，其特征在于，包括清洗槽和振动槽；

所述清洗槽的长度方向的一端上方设置有进料斗，另一端的槽壁上端设置有过料口，所述清洗槽通过所述过料口与所述振动槽连通；

所述清洗槽内部设置有供气管，所述供气管的位置低于所述过料口的位置，所述供气管与供气设备连通，所述供气管上开设有若干供气孔；

所述清洗槽内部设置有压网，所述压网的位置高于所述过料口的位置，所述压网的下端设置有若干柔性揉搓条；

所述压网的上方设置有喷头，所述喷头与总供水管连通，所述总供水管上设置有总控制阀；

所述振动槽内设置有超声波发生装置；

所述清洗槽和所述振动槽的下方分别设置有锥形汇聚槽，所述锥形汇聚槽的上端设置有阻挡松茸通过的筛网，所述锥形汇聚槽的下端通过回流支管汇聚到回流管，所述回流支管上设置有回流控制阀；

所述回流管连接至过滤箱，所述过滤箱通过循环水管连接至所述总供水管；所述循环水管上设置有水泵和循环控制阀。

2.如权利要求1所述的松茸清洗设备，其特征在于，所述过滤箱内由所述回流管侧向所述循环水管侧依次为第一过滤布层、活性炭层、第二过滤布层、阳离子交换树脂层和第三过滤布层。

3.如权利要求2所述的松茸清洗设备，其特征在于，所述供气设备为空气压缩机。

4.如权利要求3所述的松茸清洗设备，其特征在于，所述供气孔位于所述供气管的上半部，所述供气孔的轴线与所述清洗槽的水平面成45°-85°的夹角。

5.如权利要求4所述的松茸清洗设备，其特征在于，所述清洗槽为长方体形，所述总供水管上连接支供水管，所述支供水管沿所述清洗槽的宽度方向设置；

所述喷头设置于所述支供水管上，所述喷头的出水方向与所述清洗槽的水平面成45°-85°的夹角。