CN208508038U - 电池连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池连接器及电子设备，电池连接器包括固定底座以及放置于所述固定底座上且开设有多个槽孔的本体，所述槽孔内均设置有能够与电池接触的接触端子；所述接触端子包括弹片端子以及弹臂端子，所述弹片端子设置于所述槽孔内且能够与电池接触，所述弹臂端子的第一端能够支撑所述弹片端子且所述弹臂端子的第二端设置于所述固定底座与所述本体之间，所述电池挤压所述弹片端子时，所述弹片端子能够与所述弹臂端子连接。本实用新型技术方案结构简单，弹片端子以及弹臂端子之间的支撑力强，使得该电池连接器可多方向安装电池，解决了使用过程中个出现掉电的问题。

Description

电池连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电池连接领域，尤其涉及一种电池连接器及电子设备。

背景技术

锂离子电池自1991年商品化一来得以广泛应用，目前，在动力性锂离子电池的运用中，圆柱形锂离子电池占60％的比例，尤其是数码移动电源、笔记本电脑及电动工具、电动自行车以及电动汽车产品最为广泛。

在现有的电池连接器中均采用的单一弹片结构，弹片端子在多次受压后，弹片端子的力学性能会急速下降，非常容易出现正向力不足的现象，从而容易在电池连接器在冲击或振动条件下，非常容易出现瞬断的状况，进而导致掉电，影响设备的使用。并且，这种电池连接器的安装只能从水平方向进行按压电池，如果沿垂直方向按压电池的话，弹片端子会损坏进而影响设备的使用。

因此，有必要提供一种新的电池连接器及电子设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电池连接器及电子设备，旨在解决现有技术中电池连接器无法多方向按压以及弹片端子容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电池连接器包括固定底座以及放置于所述固定底座上且开设有多个槽孔的本体，所述槽孔内均设置有能够与电池接触的接触端子；所述接触端子包括弹片端子以及弹臂端子，所述弹片端子设置于所述槽孔内且能够与电池接触，所述弹臂端子的第一端能够支撑所述弹片端子且所述弹臂端子的第二端设置于所述固定底座与所述本体之间，所述电池挤压所述弹片端子时，所述弹片端子能够与所述弹臂端子连接。

优选地，所述弹片端子包括能够与所述电池连接的连接条、用于固定所述连接条的安装段以及用于连接所述连接条与所述安装段的过渡段，所述过渡段设置于所述安装段的顶部，所述安装段以及所述过渡段均埋置与所述本体内，所述连接条自所述本体向外突起以连接所述电池，所述电池挤压所述连接条时，所述连接条与所述弹臂端子连接。

优选地，所述连接条包括按压段、用于与所述电池连接的挤压段以及能够与所述弹臂端子连接的接触段，所述接触段处于所述过渡段下方，所述挤压段自所述本体向外突起，所述按压段连接所述过渡段与所述挤压段，所述电池从所述过渡段一侧向所述按压段移动并按压所述按压段时，所述电池挤压所述挤压段，所述接触段与所述弹臂端子连接。

优选地，所述挤压段为圆弧状。

优选地，所述弹臂端子为折弯条，所述弹臂端子的第一端能够与所述接触段连接，所述弹臂端子的折弯处形成有压接片，所述压接片能够在所述本体的作用下压接于所述过渡段上。

优选地，所述弹臂端子的第一端的靠近所述接触段的一面为第一接触面，所述接触段的靠近所述弹臂端子的一面为第二接触面，所述电池挤压所述连接条时，所述第一接触面与所述第二接触面贴合。

优选地，所述固定底座上设置有与多个弹臂端子一一对应设置的多个连接底座。

优选地，所述弹臂端子的第二端上均形成有搭接端，所述搭接端均搭接于所述连接底座上。

优选地，所述电池连接器还包括用于固定所述固定底座与所述本体的多个固定片。

另外，本实用新型还提供一种电子设备，所述电子设备包括所述电池以及如上所述的电池连接器，所述电池能够在所述电子设备内与所述接触端子接触。

本实用新型的技术方案中，在本体内设置有能够与电池接触的接触端子，且接触端子包括弹片端子以及弹臂端子，弹臂端子的第一端能够支撑弹片端子且弹臂端子的第二段设置于固定底座与本体之间，当电池按压弹片端子时，弹片端子能够与弹臂端子连接，并且在电池按压弹片端子时，弹臂端子能够给予弹片端子有效地支撑力增大了弹片端子的正向力，保证接触的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的电池连接器装配时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电池连接器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的接触端子的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的接触端子的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种电池连接器及电子设备，旨在解决现有技术中电池连接器无法多方向按压以及弹片端子容易受损的问题。

如图1、图2与图4所示，电池连接器包括固定底座10以及放置于固定底座10上且开设有多个槽孔21的本体20，槽孔21内均设置有能够与电池接触的接触端子30。该接触端子30包括弹片端子31以及弹臂端子32，弹片端子31设置于槽孔21内且能够与电池接触，弹臂端子32的第一端321能够支撑弹片端子31且弹臂端子32的第二段322设置于固定底座10与本体20之间，当电池挤压弹片端子31时，弹片端子31能够与弹臂端子32连接。在该实施例中，弹片端子31能够承受不同方向的挤压力，当电池垂直或水平挤压弹片端子31时，弹臂端子32的第一端321能够给予弹片端子31有效地支撑力，增大了弹片端子31的正向力，保证了电池与弹片端子31接触的稳定性。同时还可以有效地防止因为弹片端子31受损而导致电池与弹片端子31松脱造成的设备故障。

如图3所示，弹片端子31包括能够与电池连接的连接条311、用于固定连接条311的安装段312以及用于连接连接条311与安装段312的过渡段313，过渡段313设置于安装段312的顶部，安装段312以及过渡段313均埋置于本体20内，连接条311自本体20向外突起以连接电池，当电池挤压连接条311时，连接条311与弹臂端子连接。在该实施例中，安装段312用于固定安装连接条311，同时利用过渡段313以提供有效地支撑力，同时提升该电池连接器的结构强度，增强该电池连接器的使用寿命。

进一步地，连接条311包括按压段3111、用于与电池连接的挤压段3112,以及能够与弹臂端子32连接的接触段3113，接触段3113处于过渡段313下方，且挤压段3112自本体20向外凸起，按压段3111连接过渡段313与挤压段3112，电池从过渡段313一侧向按压段3111移动并按压按压段3111时，电池挤压挤压段3112，接触段3113与弹臂端子32连接。如图4所示，当电池从靠近过渡段313处向下按压时必定会按压到按压到3111从而有一个向下的力会压迫连接条311，此时接触段3113会向右移动，而由于弹臂端子32的第一端321会给予一个支撑力给接触段3113使得连接条311在工作过程中不易折断，从而保证了连接条311的工作时的稳定性，进而解决了电池连接器在使用过程中某个电池出现掉电的情况。

请参阅图4，挤压段3112为圆弧状，圆弧状的挤压段3112使电池在按压过程中能够更好的保护电池，并且在按压段3111与过渡段313以及挤压段3112的连接处均做了圆角处理，既能够保护电池也进一步地提升该弹片端子31的力学性能，从而防止了电池连接器在使用过程中会发生断裂的现象。当然，在其他的实施例中，挤压段3112还可以为其他形状。

请再次参阅图4，弹臂端子32为折弯条，弹臂端子32的第一端321能够与接触段3113连接，弹臂端子32的折弯处323形成有压接片3231，压接片3231能够在本体20的作用下压接于过渡段313上。具体的，在该电池连接器的装配过程中，本体20自上而下的将弹臂端子32的第二端322固定于本体20与固定底座10的中间，同时还能够将压接片3231压接于过渡段313上加强弹臂端子32与弹片端子31之间的连接以提升接触端子的使用效率。

其中，弹臂端子32的第一端321的靠近接触段3113的一面为第一接触面50，接触段3113的靠近弹臂端子32的一面为第二接触面40，当电池挤压连接条311时，第一接触面50与第二接触面贴合。在该实施例中，当电池挤压时，第一接触面50与第二接触面40采取面接触的方式进行支撑，提升了接触段3113与弹臂端子32连接时的有效面积，进而提升了接触段3113与弹臂端子32连接时的支撑力。当然，在其他的实施例中，接触段3113与弹臂端子32还可以采取点接触的方式以进行接触。

进一步地，固定底座10上设置有与多个弹臂端子32一一对应设置的多个连接底座11，同时，弹臂端子32的第二端322上形成有搭接端3221，搭接端3221均搭接于连接底座11上并进行固定。该固定方式可以采取在连接底座11与搭接端3221的接触面上敷设有一层粘接剂，当然，也可以采取其他的方式进行固定，比如采取机械式的固定方法，在搭接端3221以及连接底座11上均开设有孔，再利用螺栓固定。

同时，该电池连接器还包括用于固定本体20与固定底座10的多个固定片60。本体20与固定底座10上均开设有多个固定孔12，本体20与底座10上的固定孔12对应设置，固定片60均能够插入固定孔12内以固定本体20与固定底座10。其中，利用固定片60将电池连接器整体固定，以提升电池连接器的结构强度以及稳定性。

进一步地，本实用新型还提供一种电子设备，且所述电子设备包括电池以及电池连接器，电池能够在电子设备内与接触端子30接触。并且，电池的数量可以为一个或多个，当电池的数量为一个时，电池连接器内的接触端子30的数量也只有一个，当电池的数量为多个时，电池连接器内的接触端子30的数量与电池的数量对应。由于该电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池连接器，其特征在于，所述电池连接器包括固定底座以及放置于所述固定底座上且开设有多个槽孔的本体，所述槽孔内均设置有能够与电池接触的接触端子；所述接触端子包括弹片端子以及弹臂端子，所述弹片端子设置于所述槽孔内且能够与电池接触，所述弹臂端子的第一端能够支撑所述弹片端子且所述弹臂端子的第二端设置于所述固定底座与所述本体之间，所述电池挤压所述弹片端子时，所述弹片端子能够与所述弹臂端子连接。

2.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述弹片端子包括能够与所述电池连接的连接条、用于固定所述连接条的安装段以及用于连接所述连接条与所述安装段的过渡段，所述过渡段设置于所述安装段的顶部，所述安装段以及所述过渡段均埋置与所述本体内，所述连接条自所述本体向外突起以连接所述电池，所述电池挤压所述连接条时，所述连接条与所述弹臂端子连接。

3.如权利要求2所述的电池连接器，其特征在于，所述连接条包括按压段、用于与所述电池连接的挤压段以及能够与所述弹臂端子连接的接触段，所述接触段处于所述过渡段下方，所述挤压段自所述本体向外突起，所述按压段连接所述过渡段与所述挤压段，所述电池从所述过渡段一侧向所述按压段移动并按压所述按压段时，所述电池挤压所述挤压段，所述接触段与所述弹臂端子连接。

4.如权利要求3所述的电池连接器，其特征在于，所述挤压段为圆弧状。

5.如权利要求3所述的电池连接器，其特征在于，所述弹臂端子为折弯条，所述弹臂端子的第一端能够与所述接触段连接，所述弹臂端子的折弯处形成有压接片，所述压接片能够在所述本体的作用下压接于所述过渡段上。

6.如权利要求3所述的电池连接器，其特征在于，所述弹臂端子的第一端的靠近所述接触段的一面为第一接触面，所述接触段的靠近所述弹臂端子的一面为第二接触面，所述电池挤压所述连接条时，所述第一接触面与所述第二接触面贴合。

7.如权利要求1-6中任一项所述的电池连接器，其特征在于，所述固定底座上设置有与多个弹臂端子一一对应设置的多个连接底座。

8.如权利要求7所述的电池连接器，其特征在于，所述弹臂端子的第二端上均形成有搭接端，所述搭接端均搭接于所述连接底座上。

9.如权利要求1-6中任一项所述的电池连接器，其特征在于，所述电池连接器还包括用于固定所述固定底座与所述本体的多个固定片。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括所述电池以及如权利要求1-9中任一项所述的电池连接器，所述电池能够在所述电子设备内与所述接触端子接触。