CN208505014U - 一种高温电缆烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温电缆烧结炉,包括炉壳,所述炉壳底部安装有支撑杆,所述炉壳为前端面开口的空腔,所述炉壳内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨,所述油缸与滑轨对应位置安装有匹配的滑轮,两个所述油缸远离滑轨一面均向炉壳内部连接有活塞杆,两个所述活塞杆另一端分别固定连接有上炉体和下炉体,所述上炉体和下炉体相对的一面均开设有半圆槽。该装置通过上下炉体分别安装在两个油缸的活塞杆上,油缸在滑轨上滑动,可使上下炉体可以前后上下移动,使得放置和取出电缆时,工作腔均远离电缆,防止工人被烫伤,提高安全性,通过加热棒环形设置在工作腔周围,使得工作腔内的电缆受热均匀,烧结成型质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造技术领域,具体为一种高温电缆烧结炉。
背景技术
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具,烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理,在电缆的成型制造过程中,烧结炉是将电缆表面塑料烧结定型的不可或缺的设备。
然而传统的烧结炉在电缆的烧结定型过程中,由于烧结炉工作温度很高,烧结前放置电缆和烧结后取出电缆时,容易造成烫伤,安全性能低。
如果能够发明一种具有安全性的烧结炉就能够解决此类问题,为此我们提供了一种高温电缆烧结炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温电缆烧结炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温电缆烧结炉,包括炉壳,所述炉壳底部安装有支撑杆,所述炉壳为前端面开口的空腔,所述炉壳内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有油缸,所述油缸与滑轨对应位置安装有匹配的滑轮,两个所述油缸远离滑轨一面均向炉壳内部连接有活塞杆,两个所述活塞杆另一端分别固定连接有上炉体和下炉体,所述上炉体和下炉体相对的一面均开设有半圆槽,所述上炉体的半圆槽与下炉体的半圆槽之间形成工作腔,所述上炉体和下炉体的半圆槽内都均匀开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有加热棒,所述炉壳内后壁上与两个油缸对应位置均安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的另一端分别连接两个油缸的后壁,所述炉壳两个侧壁上的中心处均开设有电缆口。
优选的,所述上炉体和下炉体的大小匹配,且长度小于炉壳内壁的长度。
优选的,所述滑轨至少设置为两组,所述活塞杆至少设置为三组。
优选的,所述上炉体和下炉体闭合时,工作腔为圆柱体,所述凹槽围绕工作腔均匀设置,且凹槽截面形成圆形,所述凹槽至少设置为四个。
优选的,所述上炉体的底面和下炉体的上表面均连接有橡胶垫,所述橡胶垫为耐高温橡胶垫。
优选的,所述炉壳前端面安装有透明耐高温玻璃窗,所述伸缩杆为电动液压推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过上下炉体分别安装在两个油缸的活塞杆上,油缸在滑轨上滑动,可使上下炉体可以前后上下移动,使得放置和取出电缆时,工作腔均远离电缆,防止工人被烫伤,提高安全性。
2.该装置通过加热棒环形设置在工作腔周围,使得工作腔内的电缆受热均匀,烧结成型质量更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖图。
图中:1炉壳、2滑轨、3油缸、4活塞杆、5上炉体、6工作腔、7支撑杆、8凹槽、9加热棒、10伸缩杆、11电缆口、12橡胶垫、13下炉体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高温电缆烧结炉,包括炉壳1,炉壳1底部安装有支撑杆7,炉壳1为前端面开口的空腔,炉壳1内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨2,滑轨2上滑动连接有油缸3,油缸3在滑轨2上滑动带动上下炉体前后移动,油缸3与滑轨2对应位置安装有匹配的滑轮,两个油缸3远离滑轨2一面均向炉壳1内部连接有活塞杆4,两个活塞杆4另一端分别固定连接有上炉体5和下炉体13,两个活塞杆4带动上炉体5和下炉体13上下移动,上炉体5和下炉体13相对的一面均开设有半圆槽,上炉体5的半圆槽与下炉体13的半圆槽之间形成工作腔6,上炉体5和下炉体13的半圆槽内都均匀开设有凹槽8,凹槽8内固定安装有加热棒9,加热棒9对工作腔6内部进行加热,炉壳1内后壁上与两个油缸3对应位置均安装有伸缩杆10,两个伸缩杆10的另一端分别连接两个油缸3的后壁,伸缩杆10伸缩使得油缸3在滑轨2上滑动,炉壳1两个侧壁上的中心处均开设有电缆口11。
进一步地,上炉体5和下炉体13的大小匹配,且长度小于炉壳1内壁的长度。
进一步地,滑轨2至少设置为两组,活塞杆4至少设置为三组。
进一步地,上炉体5和下炉体13闭合时,工作腔6为圆柱体,凹槽8围绕工作腔6均匀设置,且凹槽8截面形成圆形,凹槽8至少设置为四个,加热棒8环形设置,使其对工作腔6内加热均匀。
进一步地,上炉体5的底面和下炉体13的上表面均连接有橡胶垫12,橡胶垫12为耐高温橡胶垫。
进一步地,炉壳1前端面安装有透明耐高温玻璃窗,伸缩杆10为电动液压推杆。
工作原理:该设备使用时,从电缆口11内放入电缆,两个伸缩杆10向前延伸,使油缸3在滑轨2上滑动,带动上炉体5和下炉体13向前运动到与电缆口11对应位置,活塞杆4伸长,使上炉体5和下炉体13闭合,电缆位于工作腔6内,加热棒9对其进行加热,待电缆成型后,活塞杆4缩短使上炉体5和下炉体13分开,伸缩杆10缩回,使上下炉体向后运动,工作腔6远离电缆,便可取出烧结成型的电缆。放置和取出电缆时,工作腔6均远离电缆,防止工人被烫伤,提高安全性。环形设置在工作腔6周围的加热棒9,对工作腔6内均匀加热,使得电缆受热均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温电缆烧结炉,包括炉壳(1),所述炉壳(1)底部安装有支撑杆(7),其特征在于:所述炉壳(1)为前端面开口的空腔,所述炉壳(1)内的顶壁和底壁上均纵向铺设有滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动连接有油缸(3),所述油缸(3)与滑轨(2)对应位置安装有匹配的滑轮,两个所述油缸(3)远离滑轨(2)一面均向炉壳(1)内部连接有活塞杆(4),两个所述活塞杆(4)另一端分别固定连接有上炉体(5)和下炉体(13),所述上炉体(5)和下炉体(13)相对的一面均开设有半圆槽,所述上炉体(5)的半圆槽与下炉体(13)的半圆槽之间形成工作腔(6),所述上炉体(5)和下炉体(13)的半圆槽内都均匀开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内固定安装有加热棒(9),所述炉壳(1)内后壁上与两个油缸(3)对应位置均安装有伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)的另一端分别连接两个油缸(3)的后壁,所述炉壳(1)两个侧壁上的中心处均开设有电缆口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高温电缆烧结炉,其特征在于:所述上炉体(5)和下炉体(13)的大小匹配,且长度小于炉壳(1)内壁的长度。
3.根据权利要求1所述的一种高温电缆烧结炉,其特征在于:所述滑轨(2)至少设置为两组,所述活塞杆(4)至少设置为三组。
4.根据权利要求1所述的一种高温电缆烧结炉,其特征在于:所述上炉体(5)和下炉体(13)闭合时,工作腔(6)为圆柱体,所述凹槽(8)围绕工作腔(6)均匀设置,且凹槽(8)截面形成圆形,所述凹槽(8)至少设置为四个。
5.根据权利要求1所述的一种高温电缆烧结炉,其特征在于:所述上炉体(5)的底面和下炉体(13)的上表面均连接有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)为耐高温橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种高温电缆烧结炉,其特征在于:所述炉壳(1)前端面安装有透明耐高温玻璃窗,所述伸缩杆(10)为电动液压推杆。
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CN201820907083.6U Active CN208505014U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种高温电缆烧结炉 |
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