CN208504432U - 一种脱硫塔烟道密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟道密封技术领域，具体涉及一种脱硫塔烟道密封装置，包括连通锅炉出口引风机和脱硫塔的烟气通道，所述的烟气通道上设有挡板门和插板门，所述的挡板门和插板门之间设有高压密封风机，所述的插板门包括板框和多个插板，所述的板框上均匀分布有多个卡槽，所述的卡槽宽度与插板的厚度相配合，所述的插板上设有吊环，所述的插板与板框之间可拆卸连接，当插板离开板框时，所述的卡槽填充有密封条。本实用新型具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强、市场价值高、值得广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫装置烟道密封技术领域，具体涉及一种脱硫塔烟道密封装置。
背景技术
燃煤烟气，特别是电厂燃煤烟气，在放空前需要进入脱硫装置脱硫后再送去烟囱排放。
现有的烟气脱硫管路系统通常包括与锅炉引风机相连通的主烟道，该主烟道经入口烟道挡板进入脱硫塔，烟气中的粉尘和SO2被吸收液吸收后，净烟气从脱硫塔顶部出来经烟囱放空。为了方便脱硫装置异常情况下不能继续正常工作而可以切出系统检修，通常需要切换烟道挡板投用备用脱硫塔。
当脱硫塔故障检修时，由于脱硫塔进口档板风门比较大(4500mm*8200mm)造成关不严，有大量烟气泄漏至脱硫塔，而烟气中含有大量SO2、NOX及部分CO、CO2，容易对人体造成伤害而导致无法安全检修，特别是多炉一塔的烟气流量比较大，情况相对更为严重；针对这种情况，或采用多个挡风门串联，价格昂贵且效果并不理想；因此，有必要设计一种新的密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的密封性能差、费用高、使用不方便等问题，提供了一种脱硫塔烟道密封装置，能够保证脱硫塔检修时烟气高度密封，不会泄露，保证了工作人员的安全，同时使用比较方便、节约了成本的投入，实现安全、可靠、经济目标的同时保证了密封的良好效果。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种脱硫塔烟道密封装置，包括连通锅炉出口引风机和脱硫塔的烟气通道，所述的烟气通道上设有挡板门和插板门，所述的挡板门和插板门之间设有高压密封风机，所述的插板门包括板框和多个插板，所述的板框上均匀分布有多个卡槽，所述的卡槽宽度与插板的厚度相配合，所述的插板上设有吊环，所述的插板与板框之间可拆卸连接，当插板离开板框时，所述的卡槽填充有密封条。
优选的，所述的烟气通道包括相互连接的第一通道和第二通道，所述的第一通道连接锅炉出口引风机，所述的第二通道连接脱硫塔。
优选的，所述的挡板门和高压密封风机设置在第一通道上，所述的插板门设置在第二通道上。
优选的，所述的第一通道和第二通道的夹角大于等于150°。
优选的，所述的锅炉出口引风机和挡板门之间还设有膨胀节。
优选的，所述的插板的数量为六个。
优选的，所述的卡槽的数量大于等于插板的数量。
优选的，所述的插板的厚度为8mm-18mm。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种脱硫塔烟道密封装置，在挡板门的基础上增加一个插板门，且插板门上的插板数量可以根据实际情况的需要进行调整，密封性能强的同时适用范围广；同时插板上设有吊环使得插板安装和拆卸过程简单方便，降低了人工劳动强度；插板厚度为8mm-18mm,操作方便的同时成本较低；第一烟道和第二烟道的角度设置可以使得烟气或空气通入时存在压力差，避免压力直接冲击，另外可使脱硫液不倒流至烟道，使得整个系统运行更加稳定可靠。
综上所述，本实用新型提供的一种脱硫塔烟道密封装置具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强、市场价值高、值得广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硫塔烟道密封装置的结构示意图。
其中：锅炉出口引风机1、脱硫塔2、烟气通道3、挡板门4、插板门5、板框6、插板7、卡槽8、密封条9、第一通道10、第二通道11、膨胀节12、高压密封风机13、吊环14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，为本实用新型的一种脱硫塔烟道密封装置，包括连通锅炉出口引风机1和脱硫塔2的烟气通道3，所述的烟气通道3上设有挡板门4和插板门5，所述的挡板门4和插板门5之间设有高压密封风机13，所述的插板门5包括板框6和多个插板7，所述的板框6上均匀分布有多个卡槽8，所述的卡槽8宽度与插板7的厚度相配合，所述的插板7上设有吊环14，所述的插板7与板框6之间可拆卸连接，当插板7离开板框6时，所述的卡槽8填充有密封条9。
其中，烟气通道3包括相互连接的第一通道10和第二通道11，所述的第一通道10连接锅炉出口引风机1，所述的第二通道11连接脱硫塔2，挡板门4和高压密封风机13设置在第一通道10上，所述的插板门5设置在第二通道11上，第一通道10和第二通道11的夹角大于等于150°，锅炉出口引风机1和挡板门4之间还设有膨胀节12，插板7的数量为六个，卡槽8的数量大于等于插板7的数量，插板7的厚度为8mm-18mm。
本实用新型提供的一种脱硫塔烟道密封装置的工作原理如下：当脱硫塔2需要检修时，立即投运备用脱硫塔，锅炉出口引风机1停止工作，挡板门4关闭，由于烟道采用母管制且挡板门4的密封性能不理想，仍会有部分烟气泄漏进脱硫塔2，所以在第一通道10上的挡板门4后设置高压密封风机13，在第二通道11上设置插板门5，插板门5上根据情况需要沿着板框6的卡槽8插入需要数量的插板7，启动高压密封风机13，利用鼓入的高压空气与烟气形成压力差，可以封住烟气，使得烟气无法进入脱硫塔2，从而保证了工作人员检修脱硫塔2时的安全；检修完成后，可利用吊具勾住插板7上的吊环14移走插板7，同时在卡槽8内卡入密封条9保证第二通道11的密封性，停止高压密封风机13的工作，打开挡板门4，启动锅炉出口引风机1，开始正常的烟气脱硫工作后停用备用脱硫塔，膨胀节12可以补偿管道因温度差与机械振动引起的附加应力。
本实用新型一种脱硫塔烟道密封装置，在挡板门4的基础上增加一个插板门5，且插板门5上的插板7数量可以根据实际情况的需要进行调整，密封性能强的同时适用范围广；同时插板7上设有吊环8使得插板7安装和拆卸过程简单方便，降低了人工劳动强度；插板7厚度为8mm-18mm,操作方便的同时成本较低；第一烟道10和第二烟道11的角度设置可以使得烟气或空气通入时存在压力差，避免压力直接冲击，使得整个系统运行更加稳定可靠。
综上所述，本实用新型提供的一种脱硫塔烟道密封装置具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强、市场价值高、值得广泛推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫塔烟道密封装置，包括连通锅炉出口引风机(1)和脱硫塔(2)的烟气通道(3)，其特征在于：所述的烟气通道(3)上设有挡板门(4)和插板门(5)，所述的挡板门(4)和插板门(5)之间设有高压密封风机(13)，所述的插板门(5)包括板框(6)和多个插板(7)，所述的板框(6)上均匀分布有多个卡槽(8)，所述的卡槽(8)宽度与插板(7)的厚度相配合，所述的插板(7)上设有吊环(14)，所述的插板(7)与板框(6)之间可拆卸连接，当插板(7)离开板框(6)时，所述的卡槽(8)填充有密封条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的烟气通道(3)包括相互连接的第一通道(10)和第二通道(11)，所述的第一通道(10)连接锅炉出口引风机(1)，所述的第二通道(11)连接脱硫塔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的挡板门(4)和高压密封风机(13)设置在第一通道(10)上，所述的插板门(5)设置在第二通道(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的第一通道(10)和第二通道(11)的夹角大于等于150°。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的锅炉出口引风机(1)和挡板门(4)之间还设有膨胀节(12)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的插板(7)的数量为六个。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的卡槽(8)的数量大于等于插板(7)的数量。
8.根据权利要求6所述的一种脱硫塔烟道密封装置，其特征在于：所述的插板(7)的厚度为8mm-18mm。
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| CN113623672A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-09 | 有能集团江苏威同电气设备有限公司 | 一种插板隔绝门内置的烟风隔绝系统 |
| CN113654067A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-16 | 有能集团江苏威同电气设备有限公司 | 一种连杆传动滑槽式插板门 |
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