CN208503937U - 一种液化天然气燃气充装回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气燃气充装回收装置,包括液化天然气钢瓶和汽化箱,所述液化天然气钢瓶的上端面连通有充装口和回流口,且充装口的上端套接有充装管道,所述充装管道的管路上设有第一阀门,所述回流口的上端套接有回流管道,且回流管道的管路上设有第二阀门,所述回流管道远离回流口的一端穿过汽化箱的外壁向内延伸,且回流管道向内延伸端连通有天然气盘管,所述天然气盘管穿过汽化箱的内顶壁向外延伸端连通有天然气网管。本实用新型结构简单,易操作,对充装管道内剩余的天然气进行回收利用,能够避免剩余的天然气放散于空气中,节能环保,适宜广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气回收技术领域,尤其涉及一种液化天然气燃气充装回收装置。
背景技术
液化天然气储罐(LNG储罐)是储存液化石油气的专业产品,属于特种设备,常规气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。在液化天然气燃气充装过程中,当钢瓶充装液化天然气完成后充装管道中的余量通常会经过放散管直接向空中放散,这样既不环保又浪费资源。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种液化天然气燃气充装回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液化天然气燃气充装回收装置,包括液化天然气钢瓶和汽化箱,所述液化天然气钢瓶的上端面连通有充装口和回流口,且充装口的上端套接有充装管道,所述充装管道的管路上设有第一阀门,所述回流口的上端套接有回流管道,且回流管道的管路上设有第二阀门,所述回流管道远离回流口的一端穿过汽化箱的外壁向内延伸,且回流管道向内延伸端连通有天然气盘管,所述天然气盘管穿过汽化箱的内顶壁向外延伸端连通有天然气网管,所述汽化箱下端外壁的一侧连通有进气管,且进气管的一端连通有冷风机,所述汽化箱的上端一侧连通有出气口。
优选的,所述充装口的外壁一侧安装有充装阀门。
优选的,所述回流口的外壁一侧安装有回流阀门。
优选的,所述充装管道和回流管道之间连通有连通管,且连通管的管路上设有第三阀门。
优选的,所述汽化箱的外壁设有一层保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在充装时,首先将充装管道插接于充装口的上端,将回流管道插接于回流口的上端,并分别打开充装阀门、回流阀门、第一阀门、第二阀门,在充装过程中,液化天然气钢瓶内的低温气体经回流管道、天然气盘管回流至天然气网管供用户使用;且当充装完毕后,关闭充装阀门、回流阀门、第一阀门,并打开第三阀门,使得充装管道内剩余的天然气通过连通管进入回流管道,并通过天然气盘管的热传递后汽化,再将汽化后的天然气输送至天然气网管,同时启动冷风机,使得冷风机通过进气管不断地对汽化箱内进行吹气,加速了汽化,提高了工作效率。本实用新型结构简单,易操作,对充装管道内剩余的天然气进行回收利用,能够避免剩余的天然气放散于空气中,节能环保,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:液化天然气钢瓶1、充装管道2、回流管道3、汽化箱4、充装口5、回流口6、充装阀门7、回流阀门8、第一阀门9、第二阀门10、连通管11、第三阀门12、天然气盘管13、天然气网管14、出气口15、冷风机16、进气管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种液化天然气燃气充装回收装置,包括液化天然气钢瓶1和汽化箱4,液化天然气钢瓶1的上端面连通有充装口5和回流口6,充装口5的外壁一侧安装有充装阀门7,回流口6的外壁一侧安装有回流阀门8,且充装口5的上端套接有充装管道2,充装管道2的管路上设有第一阀门9,回流口6的上端套接有回流管道3,且回流管道3的管路上设有第二阀门10,充装管道2和回流管道3之间连通有连通管11,且连通管11的管路上设有第三阀门12,充装完毕后,关闭充装阀门7、回流阀门8、第一阀门9,并打开第三阀门12、第二阀门10,使得剩余天然气通过连通管11进入回流管道3,并通过天然气盘管13的热传递汽化后输送至天然气网管14,回流管道3远离回流口6的一端穿过汽化箱4的外壁向内延伸,且回流管道3向内延伸端连通有天然气盘管13,天然气盘管13穿过汽化箱4的内顶壁向外延伸端连通有天然气网管14,汽化箱4下端外壁的一侧连通有进气管17,且进气管17的一端连通有冷风机16,汽化箱4的上端一侧连通有出气口15,汽化箱4的外壁设有一层保温层,具有一定的隔热保温效果。
工作原理:本实用新型中,在充装时,首先将充装管道2插接于充装口5的上端,将回流管道3插接于回流口6的上端,并分别打开充装阀门7、回流阀门8、第一阀门9、第二阀门10,在充装过程中,液化天然气钢瓶1内的低温气体经回流管道3、天然气盘管13回流至天然气网管14供用户使用;且当充装完毕后,关闭充装阀门7、回流阀门8、第一阀门9,并打开第三阀门12,使得充装管道2内剩余的天然气通过连通管11进入回流管道3,并通过天然气盘管13的热传递后汽化,再将汽化后的天然气输送至天然气网管14,同时启动冷风机16,使得冷风机16通过进气管17不断地对汽化箱4内进行吹气,加速了汽化,提高了工作效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液化天然气燃气充装回收装置,包括液化天然气钢瓶(1)和汽化箱(4),其特征在于:所述液化天然气钢瓶(1)的上端面连通有充装口(5)和回流口(6),且充装口(5)的上端套接有充装管道(2),所述充装管道(2)的管路上设有第一阀门(9),所述回流口(6)的上端套接有回流管道(3),且回流管道(3)的管路上设有第二阀门(10),所述回流管道(3)远离回流口(6)的一端穿过汽化箱(4)的外壁向内延伸,且回流管道(3)向内延伸端连通有天然气盘管(13),所述天然气盘管(13)穿过汽化箱(4)的内顶壁向外延伸端连通有天然气网管(14),所述汽化箱(4)下端外壁的一侧连通有进气管(17),且进气管(17)的一端连通有冷风机(16),所述汽化箱(4)的上端一侧连通有出气口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气燃气充装回收装置,其特征在于:所述充装口(5)的外壁一侧安装有充装阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气燃气充装回收装置,其特征在于:所述回流口(6)的外壁一侧安装有回流阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气燃气充装回收装置,其特征在于:所述充装管道(2)和回流管道(3)之间连通有连通管(11),且连通管(11)的管路上设有第三阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种液化天然气燃气充装回收装置,其特征在于:所述汽化箱(4)的外壁设有一层保温层。
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CN201820923715.8U Active CN208503937U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种液化天然气燃气充装回收装置 |
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- 2018-06-14 CN CN201820923715.8U patent/CN208503937U/zh active Active
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