CN208502681U - 一种油管变径短接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油管变径短接装置，包括大径管，所述大径管内设置有小径管，所述大径管内壁设置有大径管内螺纹，所述大径管外侧设置有大径管外螺纹，所述大径管顶部设置有第一密封圈，所述小径管内部设置有小径管内螺纹，所述小径管外侧设置有小径管外螺纹，所述小径管顶部设置有第三密封圈，所述小径管底部设置有第四密封圈，所述大径管的下方与小径管接口处设置有第二密封圈；该种油管变径短接装置结构简单，使用方便，密封性高，能够将两种特定尺寸的油管进行快速衔接固定，降低了繁琐的操作，为操作人员提供了便捷。

Description

一种油管变径短接装置

技术领域

本实用新型涉及一种油管变径短接装置，具体属于石油工程设备技术领域。

背景技术

目前，油田井下作业施工现场普遍使用27/8吋加厚油管。油管在25（压力等级）系列常规井口定位使用锥面悬挂的油管悬挂器、25系列偏心井口定位使用法兰悬挂式油管悬挂器，锥面悬挂器内螺纹多为27/8吋加厚，而法兰悬挂器内螺纹多为23/8吋加厚，对应的就需两种提升短节、两种油管吊卡。其之间需要通过特定的变径法兰进行固定连接，安装较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种油管变径短接装置，结构简单，使用方便，密封性高，能够将两种特定尺寸的油管进行快速衔接固定，降低了繁琐的操作，为操作人员提供了便捷。

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种油管变径短接装置，包括大径管，所述大径管内设置有小径管，所述大径管内壁设置有大径管内螺纹，所述大径管外侧设置有大径管外螺纹，所述大径管顶部设置有第一密封圈，所述小径管内部设置有小径管内螺纹，所述小径管外侧设置有小径管外螺纹，所述小径管顶部设置有第三密封圈，所述小径管底部设置有第四密封圈，所述大径管的下方与小径管接口处设置有第二密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小径管与所述大径管之间采用螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈、所述第四密封圈均采用橡胶材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大径管的外径为93毫米，所述小径管的外径为63.555毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈、所述大径管的内径为90毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二密封圈、所述小径管的内径为60.555毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈、所述第二密封圈与大径管通过橡胶金属粘合剂粘贴固定，所述第三密封圈、所述第四密封圈与小径管通过橡胶金属粘合剂粘贴固定。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，结构简单，使用方便，密封性高，使用时将较大径管的油管与大径管内螺纹之间螺纹连接，使其与大径管固定，固定后油管会与第三密封圈接触，第三密封圈让油管与小径管接触部分密封，防止出现漏油的情况，随后将较小的油管与小径管内螺纹之间进行螺纹连接，使其与小径管固定，让两种不同管径的油管衔接连接起来。若油管管径较大时，可将油管分别与大径管外螺纹、小径管外螺纹之间进行螺纹连接，便于不同尺寸的油管进行衔接固定，而第一密封圈使大径管与油管接口处之间进行密封，第四密封圈让小径管与油管接口处之间进行密封，第二密封圈使大径管与小径管接口处之间进行密封。该种油管变径短接装置能够将两种特定尺寸的油管进行快速衔接固定，降低了繁琐的操作，为操作人员提供了便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中密封圈示意图；

图中：1、大径管；2、小径管；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、第三密封圈；6、第四密封圈；7、大径管内螺纹；8、大径管外螺纹；9、小径管内螺纹；10、小径管外螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，包括大径管1，所述大径管1内设置有小径管2，所述大径管1内壁设置有大径管内螺纹7，所述大径管1外侧设置有大径管外螺纹8，所述大径管1顶部设置有第一密封圈3，所述小径管2内部设置有小径管内螺纹9，所述小径管2外侧设置有小径管外螺纹10，所述小径管2顶部设置有第三密封圈5，所述小径管2底部设置有第四密封圈6，所述大径管1的下方与小径管2接口处设置有第二密封圈4。

为了使该种油管变径短接装置使用方便，所述小径管2与所述大径管1之间采用螺纹连接，所述第一密封圈3、所述第二密封圈4、所述第三密封圈5、所述第四密封圈6均采用橡胶材料，所述大径管1的外径为93毫米，所述小径管2的外径为63.555毫米，所述第一密封圈3、所述大径管1的内径为90毫米，所述第二密封圈4、所述小径管2的内径为60.555毫米，所述第二密封圈4的内径为60.555毫米。

本实用新型结构设计合理，安装方便，使用时将较大径管的油管与大径管内螺纹7之间螺纹连接，使其与大径管1固定，固定后油管会与第三密封圈5接触，第三密封圈5让油管与小径管2接触部分密封，防止出现漏油的情况，随后将较小的油管与小径管内螺纹9之间进行螺纹连接，使其与小径管2固定，让两种不同管径的油管衔接连接起来。若油管管径较大时，可将油管分别与大径管外螺纹8、小径管外螺纹10之间进行螺纹连接，便于不同尺寸的油管进行衔接固定，而第一密封圈3使大径管1与油管接口处之间进行密封，第四密封圈6让小径管2与油管接口处之间进行密封，第二密封圈4使大径管与小径管接口处之间进行密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油管变径短接装置，包括大径管（1），其特征在于，所述大径管（1）内设置有小径管（2），所述大径管（1）内壁设置有大径管内螺纹（7），所述大径管（1）外侧设置有大径管外螺纹（8），所述大径管（1）顶部设置有第一密封圈（3），所述小径管（2）内部设置有小径管内螺纹（9），所述小径管（2）外侧设置有小径管外螺纹（10），所述小径管（2）顶部设置有第三密封圈（5），所述小径管（2）底部设置有第四密封圈（6），所述大径管（1）的下方与小径管（2）接口处设置有第二密封圈（4）。

2.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述小径管（2）与所述大径管（1）之间采用螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述第一密封圈（3）、所述第二密封圈（4）、所述第三密封圈（5）、所述第四密封圈（6）均采用橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述大径管（1）的外径为93毫米，所述小径管（2）的外径为63.555毫米。

5.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述第一密封圈（3）、所述大径管（1）的内径为90毫米。

6.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述第二密封圈（4）、所述小径管（2）的内径为60.555毫米。

7.根据权利要求1所述的一种油管变径短接装置，其特征在于，所述第一密封圈（3）、所述第二密封圈（4）与大径管（1）通过橡胶金属粘合剂粘贴固定，所述第三密封圈（5）、所述第四密封圈（6）与小径管（2）通过橡胶金属粘合剂粘贴固定。