CN208500323U - 一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，它包括自滤灌装泵（1），自滤灌装泵（1）下方连接有灌装喷头（2），所述自滤灌装泵（1）内设有滤网斗（3）；所述灌装喷头（2）包括注射管（4）和定位套（5），注射管（4）内设有定量管（6），定量管（6）内设有浮球，所述定位套（5）套设在注射管（4）外，定位套（5）内设有一对定位拨片开关（7），定位拨片开关（7）通过设在定量管（6）上的通槽（8）嵌入定量管（6）内。本实用新型透气性结构新颖，可根据灌装容器自动调节灌装规格，灌装精确，能满足药瓶灌装要求，大幅提高了加工效率，并且可去除药液中药渣及沉淀物质，大幅提高了药物灌装的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药物灌装设备，特别是一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备。
背景技术
在药品生产过程中，需要对成品药进行包装，其中液体药物的包装主要是利用灌装机进行灌装，目前药物灌装所使用的灌装机通常是全自动灌装机，可进行高速精确灌装，但目前的灌装机存在无法根据药瓶容量自动调节灌装量的问题，在药品灌装过程中，当药瓶容量发生改变时则需要停机调节，并进行多次校准，才能重新开机进行灌装，加工过程不稳定，严重影响了生产效率，若调节不精确则会导致药物灌装量不足或药物溢出的问题，影响药品生产质量，而如何根据容器大小自动调节灌装规格则成为药品灌装机所需要解决的问题。
除此之外，药液加工过程中常残留有药渣，在药物灌装过程中药渣极易堵塞灌装喷头，影响灌装精度，损坏灌装喷头，导致灌装质量较差，并且药液中常出现沉淀物质，虽然部分沉淀物质允许出现，但直接灌装至容器中，封装后仍易影响药物质量。
因此，目前的灌装设备存在无法自动调节灌装规格的问题，需要人工调节灌装规格，加工效率较低，并且灌装不精确；同时由于药物中的药渣和沉淀物易对灌装和药物质量造成影响，导致药物灌装质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备。本实用新型透气性结构新颖，可根据灌装容器自动调节灌装规格，灌装精确，能满足药瓶灌装要求，大幅提高了加工效率，并且可去除药液中药渣及沉淀物质，大幅提高了药物灌装的质量。
本实用新型的技术方案：一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，包括自滤灌装泵，自滤灌装泵下方连接有灌装喷头，所述自滤灌装泵内设有滤网斗；所述灌装喷头包括注射管和定位套，注射管内设有定量管，定量管内设有浮球，所述定位套套设在注射管外，定位套内设有一对定位拨片开关，定位拨片开关通过设在定量管上的通槽嵌入定量管内。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述自滤灌装泵包括增压活塞柱，增压活塞柱下方与注射连接端口连接，注射连接端口与灌装喷头连接；所述滤网斗设在增压活塞柱内，增压活塞柱底端与注射连接端口连接；滤网斗由不锈钢筛网制成，滤网斗包括截流斗，截流斗下方与网柱连接，网柱下端与筛板连接，筛板与网柱下端连接部分为密封板，密封板外围为筛网孔板。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述定位套内侧设有两个滑动夹块，注射管设在滑动夹块之间。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述注射管上设有滑道，定量管通过滑道与注射管连接。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述注射管内设有两个注射流道，注射流道分别设在滑道两侧。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述注射管顶端部设有安装头，安装头包括连接头，连接头下方设有连接管，连接头通过连接管与注射管连通，所述连接头规格与注射连接端口匹配。
前述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备中，所述定位拨片开关通过传输导线与自滤灌装泵连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、可根据灌装容器自动调节灌装规格；本实用新型通过设置灌装喷头，利用灌装喷头的注射管和定位套实现自动调节灌装规格，注射管用于伸入灌装容器中注射灌装药物，定位套在注射管伸入灌装容器时由灌装容器瓶口卡住用于定位瓶口位置，灌装时，药液由灌装泵泵入设在注射管内的注射流道，灌入灌装容器中，药液进入容器中后，定量管中的浮球随液面上升，当浮球上升到瓶口位置时，浮球将定位套内的定位拨片开关顶起，定位拨片开关将关闭信号传递至自滤灌装泵，自滤灌装泵的增压活塞柱即停止压缩，完成灌装。
、灌装精确；本实用新型的灌装喷头的定位套可根据注射管伸入容器深度在注射管外相对移动定位瓶口位置，浮球定位容器内液面位置，利用浮球接触定位套内拨片开关的方式，保证液面到达瓶口位置时关闭灌装泵，保证灌装规格精确，不会受灌装容器改变影响灌装质量。
、灌装的药液质量高；本实用新型通过设计使用自滤灌装泵，在药液注入灌装头时完成过滤过程，利用滤网斗的截流斗和网柱对药液进行初筛，去除药液中大颗粒的药渣，初筛后的药液经筛板进行细滤，去除药液中的小颗粒药渣及沉淀物质，整个过程在增压活塞柱压缩注射药液的过程完成，不仅速度快，而且过滤效果好，有效提高了灌装的药液质量。
综上所述，本实用新型透气性结构新颖，可根据灌装容器自动调节灌装规格，灌装精确，能满足药瓶灌装要求，大幅提高了加工效率，并且可去除药液中药渣及沉淀物质，大幅提高了药物灌装的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是自滤灌装泵的分解结构示意图；
图3是灌装喷头的分解结构示意图；
图4是定位套的结构示意图；
图5是注射管的结构示意图
图6是定位套套设的结构示意图。
附图中的标记为：1-自滤灌装泵，2-灌装喷头，3-滤网斗，4-注射管，5-定位套，6-定量管，7-定位拨片开关，8-通槽，9-增压活塞柱，10-注射连接端口，11-截流斗，12-网柱，13-筛板，14-滑动夹块，15-滑道，16-注射流道，17-安装头，18-连接头，19-连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，如图1至图6所示，包括自滤灌装泵1，自滤灌装泵1下方连接有灌装喷头2，所述自滤灌装泵1内设有滤网斗3；所述灌装喷头2包括注射管4和定位套5，注射管4内设有定量管6，定量管6内设有浮球，所述定位套5套设在注射管4外，定位套5内设有一对定位拨片开关7，定位拨片开关7通过设在定量管6上的通槽8嵌入定量管6内。
所述自滤灌装泵1包括增压活塞柱9，增压活塞柱9下方与注射连接端口10连接，注射连接端口10与灌装喷头2连接；所述滤网斗3设在增压活塞柱9内，增压活塞柱9底端与注射连接端口10连接；滤网斗3由不锈钢筛网制成，滤网斗3包括截流斗11，截流斗11下方与网柱12连接，网柱12下端与筛板13连接，筛板13与网柱12下端连接部分为密封板，密封板外围为筛网孔板；所述定位套5内侧设有两个滑动夹块14，注射管4设在滑动夹块14之间；所述注射管4上设有滑道15，定量管6通过滑道15与注射管4连接；所述注射管4内设有两个注射流道16，注射流道16分别设在滑道15两侧；所述注射管4顶端部设有安装头17，安装头17包括连接头18，连接头18下方设有连接管19，连接头18通过连接管19与注射管4连通，所述连接头18规格与注射连接端口10匹配；所述定位拨片开关7通过传输导线与自滤灌装泵1连接。
工作原理：使用时，将自滤灌装泵1与输液管道连接，并将安装头17一端与注射连接端口10连接安装安装，安装头17另一端与注射管4固定连接，灌装时，增压活塞柱9压缩，使药液经滤网斗3的截流斗11和网柱12对药液进行初筛，去除药液中大颗粒的药渣，初筛后的药液经筛板13进行细滤，去除药液中的小颗粒药渣及沉淀物质，过滤后的药液经灌装喷头2注入灌装容器中；灌装时注射管4伸入灌装容器中注射灌装药物，定位套5在注射管41伸入灌装容器时由灌装容器瓶口卡住用于定位瓶口位置，灌装时，药液由灌装泵泵入设在注射管4内的注射流道16，灌入灌装容器中，药液进入容器中后，定量管6中的浮球随液面上升，当浮球上升到瓶口位置时，浮球将定位套5内的定位拨片开关7顶起，定位拨片开关7将关闭信号传递至自滤灌装泵1，自滤灌装泵1的增压活塞柱9即停止压缩，完成灌装。
Claims (7)
1.一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：包括自滤灌装泵（1），自滤灌装泵（1）下方连接有灌装喷头（2），所述自滤灌装泵（1）内设有滤网斗（3）；所述灌装喷头（2）包括注射管（4）和定位套（5），注射管（4）内设有定量管（6），定量管（6）内设有浮球，所述定位套（5）套设在注射管（4）外，定位套（5）内设有一对定位拨片开关（7），定位拨片开关（7）通过设在定量管（6）上的通槽（8）嵌入定量管（6）内。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述自滤灌装泵（1）包括增压活塞柱（9），增压活塞柱（9）下方与注射连接端口（10）连接，注射连接端口（10）与灌装喷头（2）连接；所述滤网斗（3）设在增压活塞柱（9）内，增压活塞柱（9）底端与注射连接端口（10）连接；滤网斗（3）由不锈钢筛网制成，滤网斗（3）包括截流斗（11），截流斗（11）下方与网柱（12）连接，网柱（12）下端与筛板（13）连接，筛板（13）与网柱（12）下端连接部分为密封板，密封板外围为筛网孔板。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述定位套（5）内侧设有两个滑动夹块（14），注射管（4）设在滑动夹块（14）之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述注射管（4）上设有滑道（15），定量管（6）通过滑道（15）与注射管（4）连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述注射管（4）内设有两个注射流道（16），注射流道（16）分别设在滑道（15）两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述注射管（4）顶端部设有安装头（17），安装头（17）包括连接头（18），连接头（18）下方设有连接管（19），连接头（18）通过连接管（19）与注射管（4）连通，所述连接头（18）规格与注射连接端口（10）匹配。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备，其特征在于：所述定位拨片开关（7）通过传输导线与自滤灌装泵（1）连接。
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| CN201821111242.8U CN208500323U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种自动调节灌装规格的高质量灌装设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905950A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-11-10 | 广汽新能源汽车有限公司 | 定量注入装置、定量注漆系统及定量注漆方法 |
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2018
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| CN111905950B (zh) * | 2020-06-16 | 2023-09-12 | 广汽新能源汽车有限公司 | 定量注入装置、定量注漆系统及定量注漆方法 |
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