CN208500020U - 一种电缆绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆绕线装置,包括位于中部的圆管形的绕线筒,所述绕线筒的一端的壁面设有轴承,所述的轴承的内圈内壁固定设有圆管形的螺纹管,所述螺纹管内设有凹螺纹,所述螺纹管内设有与所述凹螺纹相互螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的端部垂直设有圆盘形侧挡板,所述侧挡板与所述螺纹杆同轴设置,所述侧挡板的底部垂直设置平板状底座,所述绕线筒的两端具有完全对称的结构设置,所述绕线筒的侧面靠近一端处固定设有圆环形的系线环。无需借助支撑架便可自由缠绕电缆或放出电缆,而且可以拆卸分体,空盘不缠绕电缆时运输占用空间较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体来说涉及一种电缆绕线装置。
背景技术
电力电缆在存放或运输时为了方便携带和展开,往往缠绕在电缆绕线装置上,可以缩小存放体积,而且摆放整齐,不易混乱。现有的电缆绕线装置设计比较传统简单,仅仅是一个中心管两端设置圆盘形状的挡板,需要安装在支撑架上才能够缠绕电缆或放出电缆,操作很不方便。而且现有的电缆绕线装置无法自由拆卸,空盘不缠绕电缆时运输很占用空间,不利于运输。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电缆绕线装置,无需借助支撑架便可自由缠绕电缆或放出电缆,而且可以拆卸分体,空盘不缠绕电缆时运输占用空间较小。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
一种电缆绕线装置,其特征在于:包括位于中部的圆管形的绕线筒,所述绕线筒的一端的壁面设有轴承,所述的轴承的内圈内壁固定设有圆管形的螺纹管,所述螺纹管内设有凹螺纹,所述螺纹管内设有与所述凹螺纹相互螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆的端部垂直设有圆盘形侧挡板,所述侧挡板与所述螺纹杆同轴设置,所述侧挡板的底部垂直设置平板状底座,所述绕线筒的两端具有完全对称的结构设置,所述绕线筒的侧面靠近一端处固定设有圆环形的系线环。
优选地,所述绕线筒和所述系线环均由不锈钢制造。
优选地,所述绕线筒通过焊接与所述系线环连接。
优选地,所述轴承的外圈通过焊接与所述绕线筒的内壁连接。
优选地,述螺纹管均通过焊接与所述轴承的内圈连接。
优选地,所述侧挡板、所述底座、所述螺纹杆均由铝合金制造而成。
优选地,所述侧挡板通过焊接与所述底座和所述螺纹杆连接。
本实用新型提供的一种电缆绕线装置,该电缆绕线装置在使用时可将螺纹杆旋紧在螺纹管内,并且保障两底座位于同一平面。将底座平放地面,由于绕线筒可以在轴承外侧自由滚动,而同时侧挡板和底座可保持不动,便可以将电缆端部系紧在系线环上,然后转动绕线筒来缠绕电缆或放出电缆,无需借助其他支撑架,操作十分简单方便。而不使用时,可以将螺纹杆从螺纹管内旋出,然后从绕线筒两侧拆除侧挡板和底座,分开摆放,运输占用空间较小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的实施例的电缆绕线装置的主视图;
图2是本实用新型的实施例的电缆绕线装置的俯视图。
其中,1—绕线筒、2—侧挡板、3—底座、4—系线环、5—轴承、6—螺纹管、7—螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型电缆绕线装置的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型电缆绕线装置的具体实施方式:
结合图1和图2,一种电缆绕线装置,包括位于中部的圆管形的绕线筒1,绕线筒1的一端的壁面设有轴承5,轴承5的内圈内壁固定设有圆管形的螺纹管6,螺纹管6内设有凹螺纹,螺纹管6内设有与所述凹螺纹相互螺纹配合的螺纹杆7,螺纹杆7的端部垂直设有圆盘形侧挡板2,侧挡板2与螺纹杆7同轴设置,侧挡板2的底部垂直设置平板状底座3,绕线筒1的两端具有完全对称的结构设置,绕线筒1的侧面靠近一端处固定设有圆环形的系线环4。
具体地,该电缆绕线装置包括圆管形的绕线筒1,绕线筒1的侧面固定有圆环形的系线环4,绕线筒1的两端内壁固定有尺寸相同的轴承5,两轴承5的内圈内壁均固定有圆管形的螺纹管6,螺纹管6内均攻有凹螺纹。绕线筒1可以在轴承5外圈自由转动,而此时轴承5的内圈和螺纹管 6可保持静止不动。
螺纹管6内均配有相互螺纹配合的螺纹杆7,两螺纹杆7端部均垂直设有尺寸相同的圆盘形侧挡板2,侧挡板2与螺纹杆7均同轴,两侧挡板 2的侧面均垂直设有平板状的底座3。
进一步地,绕线筒1和系线环4均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,绕线筒1通过焊接与系线环4连接,轴承5的外圈通过焊接与绕线筒1的内壁连接。螺纹管6均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,螺纹管6均通过焊接与轴承5的内圈连接。侧挡板2、底座3、螺纹杆7均由铝合金制造,坚固耐用,重量较轻,且耐腐蚀性能好,侧挡板 2通过焊接与底座3和螺纹杆7连接。
使用方法:
该电缆绕线装置在使用时可将螺纹杆7旋紧在螺纹管6内,并且保障两底座3位于同一平面。将底座3平放地面,用两侧挡板2支撑起绕线筒 1,由于绕线筒1可以在轴承5外圈自由滚动,而同时侧挡板2和底座3 可保持不动,便可以将电缆端部系紧在系线环4上,然后转动绕线筒1来缠绕电缆或放出电缆,无需借助其他支撑架,操作十分简单方便。而不使用时,可以将螺纹杆7从螺纹管6内旋出,然后从绕线筒1两侧拆除侧挡板2和底座3,分开摆放,运输占用空间较小。
本实用新型提供的一种电缆绕线装置,该电缆绕线装置在使用时可将螺纹杆旋紧在螺纹管内,并且保障两底座位于同一平面。将底座平放地面,由于绕线筒可以在轴承外侧自由滚动,而同时侧挡板和底座可保持不动,便可以将电缆端部系紧在系线环上,然后转动绕线筒来缠绕电缆或放出电缆,无需借助其他支撑架,操作十分简单方便。而不使用时,可以将螺纹杆从螺纹管内旋出,然后从绕线筒两侧拆除侧挡板和底座,分开摆放,运输占用空间较小。
该电缆绕线装置在使用时可将螺纹杆旋紧在螺纹管内,并且保障两底座位于同一平面。将底座平放地面,由于绕线筒可以在轴承外侧自由滚动,而同时侧挡板和底座可保持不动,便可以将电缆端部系紧在系线环上,然后转动绕线筒来缠绕电缆或放出电缆,无需借助其他支撑架,操作十分简单方便。而不使用时,可以将螺纹杆从螺纹管内旋出,然后从绕线筒两侧拆除侧挡板和底座,分开摆放,运输占用空间较小。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆绕线装置,其特征在于:包括位于中部的圆管形的绕线筒(1),所述绕线筒(1)的一端的壁面设有轴承(5),所述的轴承(5)的内圈内壁固定设有圆管形的螺纹管(6),所述螺纹管(6)内设有凹螺纹,所述螺纹管(6)内设有与所述凹螺纹相互螺纹配合的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的端部垂直设有圆盘形侧挡板(2),所述侧挡板(2)与所述螺纹杆(7)同轴设置,所述侧挡板(2)的底部垂直设置平板状底座(3),所述绕线筒(1)的两端具有完全对称的结构设置,所述绕线筒(1)的侧面靠近一端处固定设有圆环形的系线环(4)。
2.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述绕线筒(1)和所述系线环(4)均由不锈钢制造。
3.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述绕线筒(1)通过焊接与所述系线环(4)连接。
4.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述轴承(5)的外圈通过焊接与所述绕线筒(1)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述螺纹管(6)均通过焊接与所述轴承(5)的内圈连接。
6.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述侧挡板(2)、所述底座(3)、所述螺纹杆(7)均由铝合金制造而成。
7.根据权利要求1所述的电缆绕线装置,其特征在于:所述侧挡板(2)通过焊接与所述底座(3)和所述螺纹杆(7)连接。
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CN108557587A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-21 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种电缆绕线装置 |
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