CN209685058U - 一种焊丝卷大小可调式卷丝装置 - Google Patents

Abstract

一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，包括底座、绕线盘、放线盘，所述的底座上设有第一支架和第二支架，第一支架上设有第一固定杆，第二支架上设有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过固定支座与第一固定杆和第二固定杆连接，第一转轴的一端通过联轴器与电机连接，第一转轴的另一端与绕线盘连接，第二转轴靠近绕线盘的一端设有放线盘，绕线盘上设有多个滑槽，滑槽上滑动安装有托板，托板通过第一弹簧与绕线盘轴连接。采用上述结构，实现了快速转换焊丝卷直径大小，方便焊接工作，并且转换时，排丝紧密有序，可根据需求调整丝卷直径，进一步提高了焊接效率，提高了实用性。

Description

一种焊丝卷大小可调式卷丝装置

技术领域

本实用新型涉及盘线装置领域，特别是一种焊丝卷大小可调式卷丝装置。

背景技术

目前国内水电站，尤其是抽水蓄能电站的压力钢管制造时，多采用埋弧自动焊接方式进行。由于所制造的压力钢管管径和壁厚的不同，在焊接过程中需要用到不同尺寸大小焊丝卷进行焊接，以防止薄板焊接时焊机整体重量过大导致钢管尺寸变形以及满足小管径钢管焊缝的焊接。但在焊丝采购时，所购得的焊丝均为尺寸较大的焊丝卷，可是实际使用的时候，直径尺寸过大的焊丝卷不能用于小管径的钢管焊缝，人工转换焊丝卷直径又效率低下，为此我们设计了一种用于转换埋弧自动焊接用焊丝卷大小的卷丝装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，实现了快速高效的转换焊丝卷的尺寸，提高了工作效率；并通过托板与弹簧组合的结构，方便调整焊丝卷尺寸大小，提高了实用性；通过液压杆和排线盘共同作用，实现了绕丝紧密有序，进一步提升了焊接效率；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，包括底座、绕线盘、放线盘，所述的底座上设有第一支架和第二支架，第一支架上设有第一固定杆，第二支架上设有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过固定支座与第一固定杆和第二固定杆连接，第一转轴的一端通过联轴器与电机连接，第一转轴的另一端与绕线盘连接，第二转轴靠近绕线盘的一端设有放线盘，绕线盘上设有多个滑槽，滑槽上滑动安装有托板，托板通过第一弹簧与绕线盘轴连接。

优选的方案中，所述的滑槽上设有多个限位孔，托板上设有固定弹片。

优选的方案中，所述的托板内设有弹片腔，弹片腔内设有第二弹簧，第二弹簧的两端设有固定弹片，固定弹片与第二弹簧的连接处设有限位板。

优选的方案中，所述的绕线盘上设有多个开口槽。

优选的方案中，所述的第二转轴远离放线盘的一端设有限位盘。

优选的方案中，所述的放线盘的轴心设有支撑轴，支撑轴远离放线盘的一端铰接有多个限位杆。

优选的方案中，所述的第二固定杆上设有液压杆，液压杆通过液压杆推杆与排线盘连接。

优选的方案中，所述的液压杆推杆放置在支撑环上，支撑环通过第三支架与第一固定杆连接。

优选的方案中，所述的电机底部设有固定座，固定座与第二固定杆固定连接。

优选的方案中，所述的底座的底部设有防滑垫。

本实用新型所提供的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了快速高效的转换焊丝卷的尺寸，提高了工作效率；

（2）通过托板与弹簧组合的结构，方便调整焊丝卷尺寸大小，提高了实用性；

（3）通过液压杆和排线盘共同作用，实现了绕丝紧密有序，进一步提升了焊接效率；

（4）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的绕线盘结构剖面示意图。

图4为本实用新型的托板结构剖面示意图。

图中：底座1，第一支架2，第二支架3，第一固定杆4，第二固定杆5，防滑垫6，绕线盘7，放线盘8，支撑轴9，限位杆10，液压杆推杆11，液压杆12，排线盘13，第三支架14，支撑环15，第一转轴16，第二转轴17，固定支座18，电机19，联轴器20，固定座21，限位盘22，开口槽23，滑槽24，限位孔25，托板26，第一弹簧27，绕线盘轴28，弹片腔29，第二弹簧30，固定弹片31，限位板32。

具体实施方式

如图1-4中，一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，包括底座1、绕线盘7、放线盘8，所述的底座1上设有第一支架2和第二支架3，第一支架2上设有第一固定杆4，第二支架3上设有第二固定杆5，第一固定杆4和第二固定杆5上设有第一转轴16和第二转轴17，第一转轴16和第二转轴17通过固定支座18与第一固定杆4和第二固定杆5连接，第一转轴16的一端通过联轴器20与电机19连接，第一转轴16的另一端与绕线盘7连接，第二转轴17靠近绕线盘7的一端设有放线盘8，绕线盘7上设有多个滑槽24，滑槽24上滑动安装有托板26，托板26通过第一弹簧27与绕线盘轴28连接。

优选的方案中，所述的滑槽24上设有多个限位孔25，托板26上设有固定弹片31。方便调整需要转换的丝卷大小，适用于不同管径钢管的焊接工作，提高了实用性。

优选的方案中，所述的托板26内设有弹片腔29，弹片腔29内设有第二弹簧30，第二弹簧30的两端设有固定弹片31，固定弹片31与第二弹簧30的连接处设有限位板32。方便调节托板26的位置并固定，提高了实用性。

优选的方案中，所述的绕线盘7上设有多个开口槽23。方便用固定绳固定卷好的丝卷。

优选的方案中，所述的第二转轴17远离放线盘8的一端设有限位盘22。提高了放线盘8转动的稳定性，提高了绕线效率。

优选的方案中，所述的放线盘8的轴心设有支撑轴9，支撑轴9远离放线盘8的一端铰接有多个限位杆10。方便固定放在放线盘8上的丝卷。

优选的方案中，所述的第二固定杆5上设有液压杆12，液压杆12通过液压杆推杆11与排线盘13连接。绕线过程中周期性控制绕线角度，使绕线更加紧密有序，方便使用。

优选的方案中，所述的液压杆推杆11放置在支撑环15上，支撑环15通过第三支架14与第一固定杆4连接。提高了排线过程的稳定性。

优选的方案中，所述的电机19底部设有固定座21，固定座21与第二固定杆5固定连接。提高了电机19工作的稳定性。

优选的方案中，所述的底座1的底部设有防滑垫6。提高了整个装置工作中的稳定性。

本实用新型的使用方法为：将尺寸大的焊丝卷放在放线盘8上的支撑轴9上，并用限位杆10限位固定，然后将调整绕线盘7上托板26的位置，并通过固定弹片31和限位孔25固定托板26的位置，然后将焊丝绕过排线盘13并将焊丝头固定在托板26上，接着启动电机19和液压杆12，进行转换即可。

本实用新型的有益效果：实现了快速高效的转换焊丝卷的尺寸，提高了工作效率；并通过托板与弹簧组合的结构，方便调整焊丝卷尺寸大小，提高了实用性；通过液压杆和排线盘共同作用，实现了绕丝紧密有序，进一步提升了焊接效率；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

Claims (10)

1.一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，包括底座（1）、绕线盘（7）、放线盘（8），其特征在于：所述的底座（1）上设有第一支架（2）和第二支架（3），第一支架（2）上设有第一固定杆（4），第二支架（3）上设有第二固定杆（5），第一固定杆（4）和第二固定杆（5）上设有第一转轴（16）和第二转轴（17），第一转轴（16）和第二转轴（17）通过固定支座（18）与第一固定杆（4）和第二固定杆（5）连接，第一转轴（16）的一端通过联轴器（20）与电机（19）连接，第一转轴（16）的另一端与绕线盘（7）连接，第二转轴（17）靠近绕线盘（7）的一端设有放线盘（8），绕线盘（7）上设有多个滑槽（24），滑槽（24）上滑动安装有托板（26），托板（26）通过第一弹簧（27）与绕线盘轴（28）连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的滑槽（24）上设有多个限位孔（25），托板（26）上设有固定弹片（31）。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的托板（26）内设有弹片腔（29），弹片腔（29）内设有第二弹簧（30），第二弹簧（30）的两端设有固定弹片（31），固定弹片（31）与第二弹簧（30）的连接处设有限位板（32）。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的绕线盘（7）上设有多个开口槽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的第二转轴（17）远离放线盘（8）的一端设有限位盘（22）。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的放线盘（8）的轴心设有支撑轴（9），支撑轴（9）远离放线盘（8）的一端铰接有多个限位杆（10）。

7.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的第二固定杆（5）上设有液压杆（12），液压杆（12）通过液压杆推杆（11）与排线盘（13）连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的液压杆推杆（11）放置在支撑环（15）上，支撑环（15）通过第三支架（14）与第一固定杆（4）连接。

9.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的电机（19）底部设有固定座（21），固定座（21）与第二固定杆（5）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种焊丝卷大小可调式卷丝装置，其特征在于：所述的底座（1）的底部设有防滑垫（6）。