CN208471292U - 绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路检修工具技术领域，尤其涉及一种绕线装置。绕线装置包括支架和线盘；所述线盘包括盘线轴和挡线轮；所述盘线轴用于绕设传递绳；所述挡线轮有两个，且两个所述挡线轮分别固定设置于所述盘线轴沿轴线方向的两端；所述盘线轴可拆卸连接于所述支架上，令所述支架支撑所述盘线轴，且所述盘线轴能够相对于所述支架自由转动。本实用新型提供一种绕线装置，以解决现有技术中存在的传递绳展开和收纳繁琐，存放凌乱、不系统，搬运不方便的技术问题。

Description

绕线装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路检修工具技术领域，尤其是涉及一种绕线装置。

背景技术

传递绳是一种输电线路检修工具，又称上落绳或者牵引绳，传递绳是一条首尾相连、长达数十米乃至百米不等的尼龙材质绳索，是输电高空检修作业必不可少的工具。在电网运行维护工作中，输电线路检修作业多是在高空进行，每次进行检修作业时，输电线路工人需要徒手攀爬高度为30米-150米不等的杆塔，在攀爬的过程中无法过度负重，因此输电检修作业中如接地线、验电笔、手扳葫芦、防震锤等较重的工器具无法通过人力背负直接搬到杆塔上。一般的做法是，输电线路工人携带一枚定滑轮，且定滑轮连接好传递绳，将定滑轮带到杆塔顶挂好，再由地勤人员通过传递绳配合滑轮组向上传递工器具，因此，传递绳极具有实用性。

为了适用于不同高度的杆塔，工具房通常配备多套传递绳，然而，如此长的传递绳的展开和收纳都非常困难和繁琐，且传递绳平常成捆的存放在工具房，占用很大体积、收纳情况不够系统、太过混乱且搬运不方便；另外，进行检修作业时需要将传递绳搬到作业现场，成捆的传递绳过于凌乱，经常打结、纠缠在一起，光是将其完全展开就耗时0.5h-1h，费时费力，严重影响检修效率。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线装置，以解决现有技术中存在的传递绳展开和收纳繁琐，存放凌乱、不系统，搬运不方便的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供一种绕线装置，包括支架和线盘；

所述线盘包括盘线轴和挡线轮；

所述盘线轴用于绕设传递绳；

所述挡线轮有两个，且两个所述挡线轮分别固定设置于所述盘线轴沿轴线方向的两端；

所述盘线轴可拆卸连接于所述支架上，令所述支架支撑所述盘线轴，且所述盘线轴能够相对于所述支架自由转动。

在上述技术方案中，进一步地，本实用新型所述支架包括连接部和支腿；

所述支腿有两个，两个所述支腿的一端连接，且有角度；

两个所述支腿的连接处与所述连接部连接，令两个所述支腿支撑所述连接部；

所述盘线轴与所述连接部可拆卸连接，且所述盘线轴能够相对于所述连接部自由转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述支架有两个；

两个所述支架的连接部分别连接于所述盘线轴沿轴线方向的两端；

两个所述支架中相对应的两个支腿之间通过支撑杆连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述支撑杆包括第一杆和第二杆；

所述第一杆和所述第二杆之间转动连接；

所述第一杆远离所述第二杆的一端与一个所述支架的所述支腿转动连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端与另一个所述支架的所述支腿转动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述盘线轴沿轴线方向的两端分别设置有凸起；

所述连接部通过轴承连接有连接件，所述连接件上设置有与所述凸起相匹配的连接孔；

所述凸起插设于所述连接孔内，且所述盘线轴转动，能够带动所述连接件相对于所述连接部转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的绕线装置，还包括挡片；

所述挡片设置于所述连接孔处，且通过弹性件连接于所述连接部；

沿所述弹性件的弹性方向压动所述挡片，能够令所述连接孔开启，且所述弹性件令所述挡片始终具有闭合所述连接孔的趋势。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述连接部包括第一部和第二部；

所述第一部与所述支腿连接，所述第二部与所述盘线轴可拆卸连接；

所述第二部与所述第一部连接，且所述第二部能够相对于所述第一部沿所述盘线轴的轴线方向滑动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述盘线轴上固设有挂钩。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述挡线轮包括多个同心设置的圆环；

多个所述圆环通过连接杆连接，并通过所述连接杆与所述盘线轴连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的绕线装置，还包括锁杆；

所述锁杆沿轴线方向的两端均设置有钩体，且所述钩体与所述圆环相匹配；

所述锁杆的长度与所述盘线轴沿轴线方向的长度相对应，且所述锁杆的两个钩体能够同时钩设于所述盘线轴沿轴线方向的两端的两个圆环。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

需要收纳或者存放传递绳时，将线盘连接于支架上，以令线盘能够相对于支架自由转动，然后将传递绳的一端相对于盘线轴固定，沿第一方向转动盘线轴或者挡线轮，令线盘相对于支架沿第一方向转动，转动过程中传递绳逐渐卷入盘线轴，其中，盘线轴两端的挡线轮防止传递绳卷绕于盘线轴的过程中脱离或者松散，直至传递绳全部卷绕于盘线轴上，此时传递绳呈圆柱状线卷。收纳和存放传递绳时，将线盘从支架上拆卸，继而将线盘存放于仓库，另一个线盘带一套传递绳存放，可以将传递绳有序的摆放在工具架上，不必每根传递绳都带一个支架存放，整个仓库只需要1-2个支架就可以，节省了存放空间和资源，需要将传递绳拿出来到检修现场使用的时候，再将支架和线盘连接，令传递绳有序的存放于仓库，且占用较小存放空间，从而便于传递绳的收纳和存放；另外，通过搬运线盘就能够实现对传递绳的搬运，且盘线轴两端的挡线轮防止传递绳在搬运线盘的过程中脱离或者松散，由于传递绳有序的绕设于盘线轴上，使用时，传递绳不会相互打结或者纠缠在一起；在下次检修作业时，需要将传递绳展开，只需要将线盘连接于支架上，并沿第二方向转动盘线轴或者挡线轮，令传递绳逐渐从盘线轴上脱离，或者将传递绳头部直接拉出，即可有条不紊地将其展开，方便易用，省时省力，克服了传递绳打结、凌乱的问题，节省了展开和收纳的时间，提高了高空检修作业的整体工作效率，其中，第一方向和第二方向相反。

综上所述，本实施例提供的绕线装置由于支架和线盘可以拆开，在使用时再组装上，因此给传递绳配备线盘的同时，整个仓库只需要1-2个支架流动使用即可，另外，改变了传递绳的存放方式，由杂乱地摆放在工具箱内变成了成捆带线盘摆放在工具架上，摆放整齐，规格型号方便标注，一目了然；解决了高空检修工器具传递绳因为长度长、体积大而导致存放凌乱、不系统，搬运不方便的技术问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绕线装置的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示的绕线装置的A部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的绕线装置的线盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的绕线装置的锁杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的绕线装置的支架的结构示意图。

图标：1-支架；11-支腿；12-连接部；121-第一部；1211-滑槽；122-第二部；1221-卡凸；13-支撑杆；131-第一杆；132-第二杆；2-线盘；21-盘线轴；211-凸起；22-挡线轮；221-圆环；222-连接杆；3-连接件；31-连接孔；4-摇臂；5-挂钩；6-锁杆；61-钩体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图6所示，本实施例提供一种绕线装置，包括支架1和线盘2；

所述线盘2包括盘线轴21和挡线轮22；

所述盘线轴21用于绕设传递绳；

所述挡线轮22有两个，且两个所述挡线轮22分别固定设置于所述盘线轴21沿轴线方向的两端；

所述盘线轴21可拆卸连接于所述支架1上，令所述支架1支撑所述盘线轴21，且所述盘线轴21能够相对于所述支架1自由转动。

仓库一般存放各个规格型号的传递绳几十条，都是杂乱地堆在各个箱子里，占用很大体积、收纳情况不够系统、太过混乱且搬运不方便。

针对上述问题，本实施例提供的绕线装置需要收纳或者存放传递绳时，将线盘连接于支架上，以令线盘能够相对于支架自由转动，然后将传递绳的一端相对于盘线轴固定，沿第一方向转动盘线轴或者挡线轮，令线盘相对于支架沿第一方向转动，转动过程中传递绳逐渐卷入盘线轴，其中，盘线轴两端的挡线轮防止传递绳卷绕于盘线轴的过程中脱离或者松散，直至传递绳全部卷绕于盘线轴上，此时传递绳呈圆柱状线卷。收纳和存放传递绳时，将线盘从支架上拆卸，继而将线盘存放于仓库，另一个线盘带一套传递绳存放，可以将传递绳有序的摆放在工具架上，不必每根传递绳都带一个支架存放，整个仓库只需要1-2个支架就可以，节省了存放空间和资源，需要将传递绳拿出来到检修现场使用的时候，再将支架和线盘连接，令传递绳有序的存放于仓库，且占用较小存放空间，从而便于传递绳的收纳和存放；另外，通过搬运线盘就能够实现对传递绳的搬运，且盘线轴两端的挡线轮防止传递绳在搬运线盘的过程中脱离或者松散，由于传递绳有序的绕设于盘线轴上，使用时，传递绳不会相互打结或者纠缠在一起；在下次检修作业时，需要将传递绳展开，只需要将线盘连接于支架上，并沿第二方向转动盘线轴或者挡线轮，令传递绳逐渐从盘线轴上脱离，或者将传递绳头部直接拉出，即可有条不紊地将其展开，方便易用，省时省力，克服了传递绳打结、凌乱的问题，节省了展开和收纳的时间，提高了高空检修作业的整体工作效率，其中，第一方向和第二方向相反。

综上所述，本实施例提供的绕线装置由于支架和线盘可以拆开，在使用时再组装上，因此给传递绳配备线盘的同时，整个仓库只需要1-2个支架流动使用即可，另外，改变了传递绳的存放方式，由杂乱地摆放在工具箱内变成了成捆带线盘摆放在工具架上，摆放整齐，规格型号方便标注，一目了然；解决了高空检修工器具传递绳因为长度长、体积大而导致存放凌乱、不系统，搬运不方便的技术问题。

优选地，参见图1所示，本实施例两个所述挡线轮22对称的设置于所述盘线轴21沿轴线方向的两端。

也就是说，需要将传递绳卷绕于盘线轴上时，可以将挡线轮放置于地板上，通过两个挡线轮在地板上沿第一方向稳定的滚动，就能够实现传递绳逐渐卷绕于盘线轴上；需要将传递绳从盘线轴上展开时，可以将挡线轮放置于地板上，通过两个挡线轮在地板上沿第二方向稳定的滚动，就能够实现传递绳逐渐脱离盘线轴，过程简单快捷，省时省力。

优选地，参见图1所示，本实施例所述挡线轮22的轴线方向和所述盘线轴21的轴线方向重合。

从而令挡线轮转动时，由于盘线轴只会沿轴线方向转动，而不会晃动，盘线轴的转动稳定、平稳，从而令传递绳绕设于盘线轴的过程中更稳定，从而绕线更有序。

优选地，参见图6所示，所述支架1包括连接部12和支腿11；

所述支腿11有两个，两个所述支腿11的一端连接，且有角度；

两个所述支腿11的连接处与所述连接部12连接，令两个所述支腿11支撑所述连接部12；

所述盘线轴21与所述连接部12可拆卸连接，且所述盘线轴21能够相对于所述连接部12自由转动。

两个所述支腿的一端连接，且有角度，形成稳定的三角形结构，以支撑盘线轴。

通过盘线轴连接于连接部上，令盘线轴能够相对于支腿自由转动，从而实现传递绳缠绕于盘线轴上，或者从盘线轴上脱离。

优选地，参见图2所示，所述支架1有两个；

两个所述支架1的连接部12分别连接于所述盘线轴21沿轴线方向的两端；

两个所述支架1中相对应的两个支腿11之间通过支撑杆13连接。

从而令支架对于线盘的支撑更稳定、平稳，防止在传递绳缠绕于盘线轴上或者从盘线轴上脱离时，线盘带动支架倾斜或者倾倒，导致传递绳的缠绕混乱。

两个所述支架中相对应的两个支腿之间通过支撑杆连接，防止由于需承载的线盘上的传递绳的质量过大导致两个支架之间分开角度过大，从而进一步提高了支架对线盘的支撑的稳定、平稳性。

优选地，参见图6所示，所述支撑杆13包括第一杆131和第二杆132；

所述第一杆131和所述第二杆132之间转动连接；

所述第一杆131远离所述第二杆132的一端与一个所述支架1的所述支腿11转动连接，所述第二杆132远离所述第一杆131的一端与另一个所述支架1的所述支腿11转动连接。

也就是说，支架为可折叠式支架，需要折叠支架时，首先将第一杆和第二杆之间转动折叠，继而将第一杆和支腿之间转动至折叠，第二杆和支腿之间转动折叠，从而第一杆、第二杆和两个支架之间呈W形，以令两个支架之间相互靠近，令两个支架从两边向中间并拢，完成折叠，折叠后的支架所占空间极小，方便携带，达到了资源和空间上的节约。

优选地，参见图4所示，所述盘线轴21沿轴线方向的两端分别设置有凸起211；

所述连接部12通过轴承连接有连接件3，所述连接件3上设置有与所述凸起211相匹配的连接孔31；

所述凸起211插设于所述连接孔31内，且所述盘线轴21转动，能够带动所述连接件3相对于所述连接部12转动。

可选地，参见图4所示，凸起呈长方体，连接孔的形状与凸起相匹配，盘线轴转动，能够令凸起带动连接件转动，由于连接件通过轴承与连接部连接，实现了盘线轴相对于支架的自由转动。

优选地，本实施例提供的绕线装置还包括摇臂4；所述摇臂4的一端开设有驱动孔；所述驱动孔与所述凸起211相匹配；

所述驱动孔套设于所述凸起上，且所述摇臂转动，能够通过所述凸起带动所述盘线轴转动。

通过转动摇臂，从而驱动盘线轴转动，从而令传递绳缠绕于盘线轴上或者从盘线轴上脱离更省力，进一步节省了展开和收纳的时间，大大提高了高空检修作业的整体工作效率。

优选地，本实施例所述的绕线装置，还包括挡片(图中未显示)；

所述挡片设置于所述连接孔处，且通过弹性件连接于所述连接部；

沿所述弹性件的弹性方向压动所述挡片，能够令所述连接孔开启，且所述弹性件令所述挡片始终具有闭合所述连接孔的趋势。

通过人工手动按压弹性件，令所述连接孔开启，将盘线轴的凸起卡入连接孔中，再松开弹性件，保证将盘线轴紧紧的夹住，以保证盘线轴和连接部连接的牢固性。

可选地，弹性件为弹簧或者弹片。

优选地，参见图3所示，所述连接部12包括第一部121和第二部122；

所述第一部121与所述支腿11连接，所述第二部122与所述盘线轴可21拆卸连接；

所述第二部与所述第一部连接，且所述第二部能够相对于所述第一部沿所述盘线轴的轴线方向滑动。

作为可实现的一种方式，参见图3所示，第一部121上设置有滑槽1211，第二部122上设置有卡凸1221，所述卡凸1221卡设于所述滑槽1211内，且能够沿所述滑槽1211滑动。

当盘线轴的一端连接于连接部后，将另一端的连接部的第二部相对于第一部向远离盘线轴的方向滑动，确保盘线轴的位置后，再将另一端的连接部的第二部相对于第一部向靠近盘线轴的方向滑动，以令第二部上的连接孔套设于凸起上，实现盘线轴的另一端，此时，支架与线盘组装完毕，整个过程简单快捷，装和拆都非常方便。

优选地，参见图4所示，所述盘线轴21上固设有挂钩5。

需要将传递绳卷绕于盘线轴上时，首先将传递绳的一端相对于盘线轴固定，可选地，通过将传递绳的一端挂住挂钩实现，再沿第一方向转动盘线轴或者挡线轮，从而令传递绳逐渐卷入盘线轴。

优选地，所述挂钩5设置于所述盘线轴21沿轴线方向的端部。

从而令传递绳沿盘线轴的端部开始缠绕，以便于传递绳在盘线轴上绕设更有序，从而进一步减小传递绳缠绕之后的体积，便于存放和收纳。

优选地，参见图4所示，所述挡线轮22包括多个同心设置的圆环221；

多个所述圆环221通过连接杆222连接，并通过所述连接杆222与所述盘线轴21连接。

通过多个圆环同心设置，实现对绕设于盘线轴上的传递绳进行遮挡，防止传递绳在搬运线盘的过程中以及卷绕于盘线轴的过程中脱离或者松散。

优选地，相邻所述圆环之间的距离相等。

进一步优选地，参见图4所示，所述连接杆的轴线方向沿所述圆环的径向设置，从而令连接杆能够分别固定连接每一个圆环，且所述连接杆的轴线方向沿所述圆环的径向设置，能够防止绕设于盘线轴上的传递绳从相邻两个圆环之间脱离盘线轴而导致传递绳松散。

优选地，所述连接杆有多个，且多个所述连接杆沿所述圆环的周向间隔设置。第一方面，提高了多个圆环之间的连接强度，提高了档线盘的结构稳定性；另一方面，从多个角度防止绕设于盘线轴上的传递绳从相邻两个圆环之间脱离盘线轴而导致传递绳松散。

优选地，多个连接杆沿所述圆环的周向均匀分布。

优选地，参见图5所示，所述的绕线装置还包括锁杆6；

所述锁杆6沿轴线方向的两端均设置有钩体61，且所述钩体61与所述圆环221相匹配；

所述锁杆的长度与所述盘线轴沿轴线方向的长度相对应，且所述锁杆的两个钩体能够同时钩设于所述盘线轴沿轴线方向的两端的两个圆环。

当传递绳全部卷入盘线轴之后，传递绳呈圆柱体状态，通过将锁杆紧紧地靠接于传递绳上，并将锁杆的两端的钩体分别钩设于所述盘线轴沿轴线方向的两端的两个圆环，从而将传递绳锁定，使其使其不会随着挡线轮转动、搬运而松散、脱出；

另外，考虑到不同的传递绳的长度不同，卷设入盘线轴之后形成的圆柱体的直径不同，挡线轮上设置了不同半径的同心圆的圆环，根据传递绳匝数选择将锁杆的钩体挂在相对应半径的圆环上。因此，同一个挡线轮可以满足不同长度传递绳的收纳。

优选地，锁杆6有多个，多个锁杆6沿呈圆柱体的传递绳的周向均匀设置。

优选地，所述盘线轴和/或所述挡线轮的材料为铝合金。

具体而言，所述盘线轴的材料为铝合金；或者，所述挡线轮的材料为铝合金；或者，所述盘线轴和所述挡线轮的材料均为铝合金。优选地，所述盘线轴和所述挡线轮的材料均为铝合金。

铝合金具有较高的强度，硬度大，能够承受较大质量的传递绳，令线盘的结构更稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绕线装置，其特征在于，包括支架和线盘；

所述线盘包括盘线轴和挡线轮；

所述盘线轴用于绕设传递绳；

所述挡线轮有两个，且两个所述挡线轮分别固定设置于所述盘线轴沿轴线方向的两端；

所述盘线轴可拆卸连接于所述支架上，令所述支架支撑所述盘线轴，且所述盘线轴能够相对于所述支架自由转动。

2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述支架包括连接部和支腿；

所述支腿有两个，两个所述支腿的一端连接，且有角度；

两个所述支腿的连接处与所述连接部连接，令两个所述支腿支撑所述连接部；

所述盘线轴与所述连接部可拆卸连接，且所述盘线轴能够相对于所述连接部自由转动。

3.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述支架有两个；

两个所述支架的连接部分别连接于所述盘线轴沿轴线方向的两端；

两个所述支架中相对应的两个支腿之间通过支撑杆连接。

4.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述支撑杆包括第一杆和第二杆；

所述第一杆和所述第二杆之间转动连接；

所述第一杆远离所述第二杆的一端与一个所述支架的所述支腿转动连接，所述第二杆远离所述第一杆的一端与另一个所述支架的所述支腿转动连接。

5.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述盘线轴沿轴线方向的两端分别设置有凸起；

所述连接部通过轴承连接有连接件，所述连接件上设置有与所述凸起相匹配的连接孔；

所述凸起插设于所述连接孔内，且所述盘线轴转动，能够带动所述连接件相对于所述连接部转动。

6.根据权利要求5所述的绕线装置，其特征在于，还包括挡片；

所述挡片设置于所述连接孔处，且通过弹性件连接于所述连接部；

沿所述弹性件的弹性方向压动所述挡片，能够令所述连接孔开启，且所述弹性件令所述挡片始终具有闭合所述连接孔的趋势。

7.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述连接部包括第一部和第二部；

所述第一部与所述支腿连接，所述第二部与所述盘线轴可拆卸连接；

所述第二部与所述第一部连接，且所述第二部能够相对于所述第一部沿所述盘线轴的轴线方向滑动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的绕线装置，其特征在于，所述盘线轴上固设有挂钩。

9.根据权利要求1-7任一项所述的绕线装置，其特征在于，所述挡线轮包括多个同心设置的圆环；

多个所述圆环通过连接杆连接，并通过所述连接杆与所述盘线轴连接。

10.根据权利要求9所述的绕线装置，其特征在于，还包括锁杆；

所述锁杆沿轴线方向的两端均设置有钩体，且所述钩体与所述圆环相匹配；

所述锁杆的长度与所述盘线轴沿轴线方向的长度相对应，且所述锁杆的两个钩体能够同时钩设于所述盘线轴沿轴线方向的两端的两个圆环。