CN207581021U - 伞形放线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伞形放线支架，包括支撑底座，所述支撑底座的上方竖直设有旋转轴，所述旋转轴的底部沿着圆周均布有若干根径向延伸的支撑杆，所述支撑杆的内端均与旋转轴铰接进行上下摆动，所述支撑杆的外端均连接有柔性的支撑条，所述支撑条的内端均与旋转轴的上部连接。该伞形放线支架的结构简单，使用时将盘起的线缆放在支撑条上，在重力作用下支撑条被盘起的线缆下压，下压后的支撑条呈弯折状，能够根据盘起的线缆的直径自动调节弯折处的位置，对盘起的线缆进行支撑，同时通过摩擦力实现盘起的线缆卷的固定，避免线缆发生偏移，以便进行线缆的放线。

Description

伞形放线支架

技术领域

本实用新型涉及一种伞形放线支架。

背景技术

目前市场上所出现的线缆放线架多为适用于原装电缆盘整盘支撑的放线架，而电力检修所用电缆、通信光缆等线缆大部分为从原装线缆盘上小段截取的散装线缆，再将散装线缆盘起成圈状，盘起的线缆无法通过现有放线架进行放线操作，线缆放线过程中容易发生偏移。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伞形放线支架，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种伞形放线支架，包括支撑底座，所述支撑底座的上方竖直设有旋转轴，所述旋转轴的底部沿着圆周均布有若干根径向延伸的支撑杆，所述支撑杆的内端均与旋转轴铰接进行上下摆动，所述支撑杆的外端均连接有柔性的支撑条，所述支撑条的内端均与旋转轴的上部连接。

优选的，所述支撑底座包括敞口朝上的下筒体，所述下筒体的下周部沿着圆周均布有若干根径向延伸的连接套筒，所述连接套筒内均螺接有与连接套筒同轴的支撑杆体。

优选的，所述旋转轴包括敞口朝下的上筒体，所述下筒体内竖直插设有立柱，所述立柱的底端与下筒体螺接，所述立柱的顶端同轴插入上筒体内部，所述立柱的顶端设有与上筒体的内顶面接触的牛眼轴承。

优选的，所述旋转轴的上部同轴固设有上圆盘，所述旋转轴的下部同轴固设有下圆盘，所述上圆盘与下圆盘的周部均沿着圆周开设有若干个缺口，所述缺口内均设有转轴，所述支撑杆的内端均与下圆盘的转轴铰接，所述支撑条的内端均与上圆盘的转轴连接。

优选的，所述支撑杆的外端均固设有用于连接支撑条的环形勾。

优选的，所述支撑条为绳索或链条。

优选的，所述支撑杆的内端固设有敞口朝下的U形卡口，所述U形卡口由上往下卡入下圆盘的转轴内，绕下圆盘的转轴旋转。

优选的，所述旋转轴的上外周部圆周均布有若干个U形环，所述U形环的两端与旋转轴固设为一体，形成连接环。

优选的，所述支撑杆的外端之间经安全绳串接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该伞形放线支架的结构简单，使用时将盘起的线缆放在支撑条上，在重力作用下支撑条被盘起的线缆下压，下压后的支撑条呈弯折状，能够根据盘起的线缆的直径自动调节弯折处的位置，对盘起的线缆进行支撑，避免线缆发生偏移，以便进行线缆的放线。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的构造示意图。

图2为图1中支撑底座与旋转轴之间的连接示意图。

图3为图1的使用状态示意图。

图4为图1中支撑杆与旋转轴的连接结构示意图。

图5为图1中支撑杆的构造示意图。

图6为本实用新型另一种实施例的构造示意图。

图7为本实用新型另一种旋转轴的构造示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种伞形放线支架，包括支撑底座1，所述支撑底座的上方竖直设有旋转轴2，所述旋转轴的底部沿着圆周均布有若干根径向延伸的支撑杆3，所述支撑杆的内端均与旋转轴铰接进行上下摆动，所述支撑杆的外端均连接有柔性的支撑条4，所述支撑条的内端均与旋转轴的上部连接。

在本实用新型实施例中，所述支撑底座包括敞口朝上的下筒体5，所述下筒体的下周部沿着圆周均布有若干根径向延伸的连接套筒6，所述连接套筒内均螺接有与连接套筒同轴的支撑杆体7，设计时可以通过改变支撑杆体的长度，进而提高支撑底座的支撑性；所述下筒体与连接套筒内部均为带内螺纹的盲孔，连接套筒与下筒体固设为一体，支撑杆体与连接套筒螺接，可拆卸。

在本实用新型实施例中，所述旋转轴包括敞口朝下的上筒体8，上筒体的形状为敞口朝下、上端封闭的管形，所述下筒体内竖直插设有立柱9，所述立柱的底端与下筒体螺接，所述立柱的顶端同轴插入上筒体内部，所述立柱的顶端设有与上筒体的内顶面接触的牛眼轴承10，牛眼轴承使旋转轴可以更顺畅的在立柱上旋转；所述上筒体的下方管口与立柱之间设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与立柱外周壁配合、外圈与上筒体的内周壁配合。

在本实用新型实施例中，所述旋转轴的上部同轴固设有上圆盘11，所述旋转轴的下部同轴固设有下圆盘12，所述上圆盘与下圆盘的周部均沿着圆周开设有若干个缺口13，所述缺口内均设有转轴14，所述支撑杆的内端均与下圆盘的转轴铰接，所述支撑条的内端均与上圆盘的转轴连接；使用时支撑杆沿铰接端下摆展开，支撑条拉住支撑杆的外端，收纳时支撑杆沿铰接端上摆收起，可以节省空间便于携带。

在本实用新型实施例中，所述支撑杆的外端均固设有用于连接支撑条的环形勾15。

在本实用新型实施例中，所述支撑条为绳索或链条。

在本实用新型实施例中，所述支撑杆的内端固设有敞口朝下的U形卡口18，所述U形卡口由上往下卡入下圆盘的转轴内，绕下圆盘的转轴旋转。

在本实用新型实施例中，如图7所示，所述旋转轴的上外周部也可以圆周均布有若干个U形环，所述U形环的两端与旋转轴固设为一体，形成连接环19。

在本发明实施例中，一种伞形放线支架的使用方法，按以下步骤进行：（1）将盘起的线缆放在支撑条上，在重力作用下支撑条被盘起的线缆下压，下压后的支撑条呈弯折状，能够根据盘起的线缆的直径自动调节弯折处的位置，对盘起的线缆进行支撑，同时通过摩擦力实现盘起的线缆卷的固定，避免线缆发生偏移；（2）拉出线缆的头部进行放线，放线过程中旋转轴绕着支撑底座旋转。

在本实用新型另一实施例中，所述支撑杆的外端之间经安全绳16串接为一体，盘起的线缆17放在支撑条上时，在重力作用下支撑条被盘起的线缆下压，下压后的支撑条呈弯折状，能够根据盘起的线缆的直径自动调节弯折处的位置，对盘起的线缆进行支撑，将支撑杆的外端之间经安全绳串接为一体，在支撑杆的外端部形成封闭的环形，能够对个别支撑杆的摆动幅度进行限制，使支撑杆的摆动具有整体性，避免个别支撑杆在放线过程中摆动幅度过大卡住线缆。

在本实用新型实施例中，本发明将盘起的线缆放在支撑条上，由若干根支撑条一起支撑住盘起的线缆重量，使得承重集中在支撑条上，从而降低对支撑杆强度的要求，便于整体轻量化使其更具可携带型；在使用过程前，可将盘起的线缆卷尾部数匝用绳相互绑扎固定，再放到支撑条上，防止放线过程中支撑条将线缆撑散。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的伞形放线支架。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种伞形放线支架，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座的上方竖直设有旋转轴，所述旋转轴的底部沿着圆周均布有若干根径向延伸的支撑杆，所述支撑杆的内端均与旋转轴铰接进行上下摆动，所述支撑杆的外端均连接有柔性的支撑条，所述支撑条的内端均与旋转轴的上部连接。

2.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述支撑底座包括敞口朝上的下筒体，所述下筒体的下周部沿着圆周均布有若干根径向延伸的连接套筒，所述连接套筒内均螺接有与连接套筒同轴的支撑杆体。

3.根据权利要求2所述的伞形放线支架，其特征在于：所述旋转轴包括敞口朝下的上筒体，所述下筒体内竖直插设有立柱，所述立柱的底端与下筒体螺接，所述立柱的顶端同轴插入上筒体内部，所述立柱的顶端设有与上筒体的内顶面接触的牛眼轴承。

4.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述旋转轴的上部同轴固设有上圆盘，所述旋转轴的下部同轴固设有下圆盘，所述上圆盘与下圆盘的周部均沿着圆周开设有若干个缺口，所述缺口内均设有转轴，所述支撑杆的内端均与下圆盘的转轴铰接，所述支撑条的内端均与上圆盘的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述支撑杆的外端均固设有用于连接支撑条的环形勾。

6.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述支撑条为绳索或链条。

7.根据权利要求4所述的伞形放线支架，其特征在于：所述支撑杆的内端固设有敞口朝下的U形卡口，所述U形卡口由上往下卡入下圆盘的转轴内，绕下圆盘的转轴旋转。

8.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述旋转轴的上外周部圆周均布有若干个U形环，所述U形环的两端与旋转轴固设为一体，形成连接环。

9.根据权利要求1所述的伞形放线支架，其特征在于：所述支撑杆的外端之间经安全绳串接为一体。