CN208499867U - 自动调整型卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动调整型卷取装置，包括机架，机架上安装有缠绕有电阻丝的瓷筒、弹簧、停止按钮、卷布辊、转动电机、压制罗拉、热布台和吸尘装置；卷布辊上设有入布槽和固布板，入布槽和固布板上均安装有磁铁；所述热布台上安装有摩擦皮带、第一带轮、第二带轮、电机和压板，压板上安装有加热层、导热层和气缸；所述卷布辊与热布台之间连接有导向通道。本实用新型不仅能够提高卷布效果和工作效率，还具有布料浪费少、污染较低、适用范围较大和清洗方便的优点。

Description

自动调整型卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷取装置，特别是自动调整型卷取装置。

背景技术

现有的织布机在织布生产过程中都需要用卷取装置对纺织完成的布料进行卷取收集；一般的卷取装置主要是卷绕轴，但是卷绕轴在卷取过程中很容易出现布料偏移，使收卷时布料一侧张紧，一侧松弛，随着卷绕轴上的成品布卷绕数量的增加，会导致布卷里层和外层的密实度不同，卷布效果较差；同时，一般的卷绕轴为了保证布料能够好好的卷绕在卷绕轴上，一般需要将成品布的一端利用胶水粘在卷绕轴上，但这部分的布料在之后使用时不能够在使用，造成布料的浪费。因此，现有的织布机存在着卷布效果较差和布料浪费较多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动调整型卷取装置。本实用新型不仅能够提高卷布效果，还具有布料浪费少的优点。

本实用新型的技术方案：自动调整型卷取装置，包括机架，机架的两内侧面上均设有凹槽；每个凹槽的侧面上均安装有瓷筒，每个瓷筒上缠绕有电阻丝；每个凹槽的底面上均设置有弹簧，每个弹簧的一侧设置有停止按钮；每个弹簧上均连接有滑片，每个滑片均与对应的电阻丝连接；两个弹簧之间设置有卷布辊，卷布辊上安装有转动电机；卷布辊上设有入布槽，入布槽内壁上安装有磁铁；入布槽的槽口处转动安装有固布板，固布板的一端也安装有磁铁；所述卷布辊的上方设置有压制罗拉，卷布辊的一侧设置有热布台，热布台上安装有摩擦皮带；摩擦皮带的两端分别设置有第一带轮和第二带轮，第二带轮上连接有电机；摩擦皮带的上方设置有压板，压板上安装有加热层，加热层与压板之间设置有导热层；压板的上方安装有位于机架上的气缸，气缸与压板之间设置有推杆；所述卷布辊与热布台之间连接有导向通道，导向通道的顶面上安装有两个定位条；所述机架上安装有吸尘装置。

前述的自动调整型卷取装置中，所述导向通道的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽，每相邻两个第一卡槽之间设有多个均匀分布的落尘孔；所述每个定位条上均设有卡条，每个定位条均通过卡条卡接在第一卡槽内；每个定位条的顶面上均安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端连接有吸盘，吸盘的边缘处环形设置有磁环。

前述的自动调整型卷取装置中，所述吸尘装置包括吸尘腔，吸尘腔的顶面上设有多个均匀分布的安装槽；每个安装槽底面上均设有通孔，每个安装槽内均安装有吸气头；所述吸尘腔内底面上安装有风箱，风箱内安装有风扇；风箱上方设置有细尘集网，细尘集网的两端均与吸尘腔的内侧壁连接。

前述的自动调整型卷取装置中，所述吸气头上吸气的一端面向卷布辊、热布台和导向通道，吸气头上通气的一端通过通孔与吸尘腔内部连通；所述吸尘腔的两内侧壁上均安装有滑轨，细尘集网的安装在滑轨上；吸尘腔的一侧壁上横向设有第二卡槽，第二卡槽上安装有卡板。

前述的自动调整型卷取装置中，所述卡板与第二卡槽卡接的位置处设置有密封条；所述吸气头与通孔的连接处设置有密封圈。

前述的自动调整型卷取装置中，所述导向通道呈倾斜设置；导向通道较高的一端与热布台连接，较低的一端与卷布辊连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的卷取装置，通过设置瓷筒、电阻丝、弹簧和滑片，组成一个滑动变阻器，使通过转动电机的电流能够自动的根据卷布辊上的布料的重量进行改变，从而改变转动电机的转速，防止卷取时因转速等原因导致密实度不同；再通过设置导向通道对布料走向进行导向作用，防止在卷取的过程中布料跑偏，提高了卷布效果；通过在卷布辊上设有入布槽，入布槽的槽口处有转动安装有固布板，且入布槽和固布板上均设置有磁铁，使布料在进入入布槽后可以通过入布槽和固布板上的磁铁之间的吸引力，使固布板将入布槽槽口封住固定布料，不仅使整个装置的结构简单化，而且布料的头部也能进行使用，避免了布料的浪费；通过在压板上设置加热层和导热层，使织布在摩擦皮带和压板之间进行熨烫，使布料能够平整的进入卷布架上，减少因布料卷取不好出现褶皱而进行后期处理的步骤，提高工作效率；同时，通过设置吸尘装置，将整个卷取过程中布料与装置摩擦产生的毛絮吸收，减少装置和工作环境的污染。此外，本实用新型还通过设置多个均匀分布的第一卡槽，卡条与第一卡槽，使卡条的位置以及两个卡条之间的距离可以根据不同的布料宽度进行改变，扩大了适用范围；通过设置风扇，在吸尘腔内形成一个负压，再通过吸气头将布料卷取过程中产生的毛絮收集在细尘集网上，从而对整个装置进行及时清理，减少毛絮对装置和工作环境的污染，不仅提高了整洁度，也提高了工作环境的舒适度；通过设有的密封条和密封圈，保证了吸尘腔内部的负压环境；同时通过设置滑轨、卡板和第二卡槽，只要将卡板从第二卡槽上移下就能将细尘集网从吸尘腔内挪出，进行清理，方便了清洗。因此，本实用新型不仅能够提高卷布效果和工作效率，还具有布料浪费少、污染较低、适用范围较大和清洗方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是导向通道的结构示意图；

图4是定位条的结构示意图；

图5是卷布辊的结构示意图；

图6是吸盘的结构示意图；

图7是图1中A处的局部放大图；

图8是图1中B出的局部放大图；

图9是图2中C处的局部放大图。

附图中的标记为：1-机架，2-凹槽，3-瓷筒，4-电阻丝，5-弹簧，6-停止按钮，7-滑片，8-卷布辊，9-转动电机，10-入布槽，11-磁铁，12-固布板，13-压制罗拉，14-热布台，15-摩擦皮带，16-第一带轮，17-第二带轮，18-电机，19-压板，20-加热层，21-导热层，22-气缸，23-推杆，24-导向通道，25-定位条，26-吸尘装置，27-第一卡槽，28-落尘孔，29-卡条，30-压缩弹簧，31-吸盘，32-磁环，33-吸尘腔，34-安装槽，35-通孔，36-吸气头，37-风箱，38-风扇，39-细尘集网,40-滑轨，41-第二卡槽，42-卡板，43-密封条，44-密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自动调整型卷取装置，构成如图1至9所示，包括机架1，机架1的两内侧面上均设有凹槽2；每个凹槽2的侧面上均安装有瓷筒3，每个瓷筒3上缠绕有电阻丝4；每个凹槽4的底面上均设置有弹簧5，每个弹簧5的一侧设置有停止按钮6；每个弹簧5上均连接有滑片7，每个滑片7均与对应的电阻丝4连接；两个弹簧5之间设置有卷布辊8，卷布辊8上安装有转动电机9；卷布辊8上设有入布槽10，入布槽10内壁上安装有磁铁11；入布槽10的槽口处转动安装有固布板12，固布板12的一端也安装有磁铁11；所述卷布辊8的上方设置有压制罗拉13，卷布辊8的一侧设置有热布台14，热布台14上安装有摩擦皮带15；摩擦皮带15的两端分别设置有第一带轮16和第二带轮17，第二带轮17上连接有电机18；摩擦皮带15的上方设置有压板19，压板19上安装有加热层20，加热层20与压板19之间设置有导热层21；压板19的上方安装有位于机架1上的气缸22，气缸22与压板19之间设置有推杆23；所述卷布辊8与热布台14之间连接有导向通道24，导向通道24的顶面上安装有两个定位条25；所述机架1上安装有吸尘装置26。

所述导向通道24的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽27，每相邻两个第一卡槽27之间设有多个均匀分布的落尘孔28；所述每个定位条25上均设有卡条29，每个定位条25均通过卡条29卡接在第一卡槽27内；每个定位条25的顶面上均安装有压缩弹簧30，压缩弹簧30一端连接有吸盘31，吸盘31的边缘处环形设置有磁环32；所述吸尘装置26包括吸尘腔33，吸尘腔33的顶面上设有多个均匀分布的安装槽34；每个安装槽34底面上均设有通孔35，每个安装槽34内均安装有吸气头36；所述吸尘腔33内底面上安装有风箱37，风箱37内安装有风扇38；风箱38上方设置有细尘集网39，细尘集网39的两端均与吸尘腔33的内侧壁连接；所述吸气头36上吸气的一端面向卷布辊8、热布台14和导向通道24，吸气头36上通气的一端通过通孔35与吸尘腔33内部连通；所述吸尘腔33的两内侧壁上均安装有滑轨40，细尘集网39的安装在滑轨40上；吸尘腔33的一侧壁上横向设有第二卡槽41，第二卡槽41上安装有卡板42；所述卡板42与第二卡槽41卡接的位置处设置有密封条43；所述吸气头36与通孔35的连接处设置有密封圈44；所述导向通道24呈倾斜设置；导向通道24较高的一端与热布台14连接，较低的一端与卷布辊8连接。

工作原理：开始工作时先将完成纺织的成品布送入摩擦皮带15上，再启动气缸22，气缸22启动后会带动推杆23向下移动，从而带动压板19向下移动，使成品布被压制在压板19与摩擦皮带15之间，然后启动电机18，并给加热层20通电；电机18启动后会带动之中第二带轮17转动，第二带轮17转动会带动摩擦皮带15进行转动，摩擦皮带15转动会带动第一带轮16转动，从而带着摩擦皮带15上的成品布慢慢往导向通道24方向移动；而加热层20通电后，会产生高温热量，并在导热层21的作用下，产生的热量会迅速均匀的扩散到压板19的各个地方，从而使压板19对成品布进行熨烫。

完成熨烫传送的成品布会移动到导向通道24上，然后在导向通道24和定位条25的作用下掉入到入布槽10内，启动转动电机9，转动电机9启动会带动卷布辊8转动，随着卷布辊8的转动会使固布板12与压制罗拉13碰触，使固布板12的一端往下移动，当固布板12向下移动到与入布槽10距离相近时，由于入布槽10内和固布板12上均安装有磁铁11，在磁铁11的相互吸引下使固布板12将入布槽10的槽口封住，从而将成品布的一端固定在入布槽10内，使成品布在卷布辊8的转动下卷在卷布辊8上；随着卷布辊8转动，卷在卷布辊8上的成品布越来越重，卷布辊8会压着弹簧5向下移动，弹簧5向下移动会带动滑片7与电阻丝4的接触位置，从而改变连接在转动电机9上的电阻，改变转动电机9上的电流从而改变转动电机9的转速，使成品布在卷布辊8上每层的密实度均相同；同时成品布在卷布辊8上的卷取厚度增加，会推动导向通道24往上移动，从而使压缩弹簧30压缩；当卷布辊8压着压缩弹簧30到最底下后，会碰触到停止按钮6，停止按钮6停止后会断开转动电机9的电流，使转动电机9停止，等待工作人员对卷布辊8进行更换；等卷布辊8更换好后由于对导向通道24的向上的推力消失，导向通道24会在自身重力和压缩弹簧30的推力下向下移动，回到初始位置。

在整个卷取过程中，定位条25会一直对成品布的位置进行调整，防止成品布偏移，影响卷取效果；同时当织成的成品布宽度不相同时，可以通过移动定位条25在第一卡槽27内的位置来改变两个定位条25之间的距离，从而适应不同宽度的成品布，扩大了适用范围；同时在卷取的过程中可以自行打开风扇38，风扇38启动后会在吸尘腔33内形成一个负压，从而通过吸气头36能够将整个装置内产生的毛絮通过吸气头36上的吸入端和通气端送入吸尘腔33内的细尘集网39上；当需要对细尘集网39进行清理时，先关闭风扇38，然后将卡板42从第二卡槽43上取下，再就可以将细尘集网39从滑轨40上拉出进行清理；清理完成后，先将细尘集网39放置回滑轨40上，再将卡板42卡回到第二卡槽43上，即可打开风扇38重新进行使用。

Claims (6)

1.自动调整型卷取装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两内侧面上均设有凹槽(2)；每个凹槽(2)的侧面上均安装有瓷筒(3)，每个瓷筒(3)上缠绕有电阻丝(4)；每个凹槽(2)的底面上均设置有弹簧(5)，每个弹簧(5)的一侧设置有停止按钮(6)；每个弹簧(5)上均连接有滑片(7)，每个滑片(7)均与对应的电阻丝(4)连接；两个弹簧(5)之间设置有卷布辊(8)，卷布辊(8)上安装有转动电机(9)；卷布辊(8)上设有入布槽(10)，入布槽(10)内壁上安装有磁铁(11)；入布槽(10)的槽口处转动安装有固布板(12)，固布板(12)的一端也安装有磁铁(11)；所述卷布辊(8)的上方设置有压制罗拉(13)，卷布辊(8)的一侧设置有热布台(14)，热布台(14)上安装有摩擦皮带(15)；摩擦皮带(15)的两端分别设置有第一带轮(16)和第二带轮(17)，第二带轮(17)上连接有电机(18)；摩擦皮带(15)的上方设置有压板(19)，压板(19)上安装有加热层(20)，加热层(20)与压板(19)之间设置有导热层(21)；压板(19)的上方安装有位于机架(1)上的气缸(22)，气缸(22)与压板(19)之间设置有推杆(23)；所述卷布辊(8)与热布台(14)之间连接有导向通道(24)，导向通道(24)的顶面上安装有两个定位条(25)；所述机架(1)上安装有吸尘装置(26)。

2.根据权利要求1所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述导向通道(24)的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽(27)，每相邻两个第一卡槽(27)之间设有多个均匀分布的落尘孔(28)；所述每个定位条(25)上均设有卡条(29)，每个定位条(25)均通过卡条(29)卡接在第一卡槽(27)内；每个定位条(25)的顶面上均安装有压缩弹簧(30)，压缩弹簧(30)一端连接有吸盘(31)，吸盘(31)的边缘处环形设置有磁环(32)。

3.根据权利要求1所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述吸尘装置(26)包括吸尘腔(33)，吸尘腔(33)的顶面上设有多个均匀分布的安装槽(34)；每个安装槽(34)底面上均设有通孔(35)，每个安装槽(34)内均安装有吸气头(36)；所述吸尘腔(33)内底面上安装有风箱(37)，风箱(37)内安装有风扇(38)；风箱(37)上方设置有细尘集网(39)，细尘集网(39)的两端均与吸尘腔(33)的内侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述吸气头(36)上吸气的一端面向卷布辊(8)、热布台(14)和导向通道(24)，吸气头(36)上通气的一端通过通孔(35)与吸尘腔(33)内部连通；所述吸尘腔(33)的两内侧壁上均安装有滑轨(40)，细尘集网(39)的安装在滑轨(40)上；吸尘腔(33)的一侧壁上横向设有第二卡槽(41)，第二卡槽(41)上安装有卡板(42)。

5.根据权利要求4所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述卡板(42)与第二卡槽(41)卡接的位置处设置有密封条(43)；所述吸气头(36)与通孔(35)的连接处设置有密封圈(44)。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述导向通道(24)呈倾斜设置；导向通道(24)较高的一端与热布台(14)连接，较低的一端与卷布辊(8)连接。