CN208499841U - 一种沥青自动脱桶设备 - Google Patents
一种沥青自动脱桶设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208499841U CN208499841U CN201820913923.XU CN201820913923U CN208499841U CN 208499841 U CN208499841 U CN 208499841U CN 201820913923 U CN201820913923 U CN 201820913923U CN 208499841 U CN208499841 U CN 208499841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- pitch
- working chamber
- rack
- asphalt barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沥青自动脱桶设备，包括机架、多组推进机构、多组推出机构、多组沥青桶放置托架、旋转机构、加热装置和电气控制系统。所述机架内部具有中空工作腔，所述推进机构和推出机构分别设置于所述机架上端的两侧，且所述推进机构一侧的机架上对应开设有保温门。所述旋转机构设置于纳腔的上端，所述沥青桶放置托架固定装设于所述旋转机构上，所述沥青桶放置托架与所述推进机构之间设有外部滑架和内部滑架连接。所述加热装置设置于工作腔的下端，且工作腔的下端设为沥青中转储存器，所述推进机构、推出机构、旋转机构和加热装置通过电气控制系统连接控制。本实用新型具有结构简单，效率高，自动化程度高，环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青加工设备技术领域，具体涉及一种沥青自动脱桶设备。
背景技术
目前随着公路行业的大力发展需要，桶装沥青的大量使用。则要求对沥青脱桶设备的效率越来越要求高：如节省时间、人力、物力、环保、安全。而现在公路行业各种脱桶设备，大多采用传统的人工操作模式，半机械化操作等方式。不仅工作效率低下，而且也会造成沥青老化、能源浪费、环境污染大、不安全等因素。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种沥青自动脱桶设备，其具有结构简单，效率高，自动化程度高，环保等优点。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种沥青自动脱桶设备，包括机架、多组推进机构、多组推出机构、多组沥青桶放置托架、旋转机构、加热装置和电气控制系统。所述机架内部具有中空工作腔，所述推进机构和推出机构分别设置于所述机架上端的两侧，且所述推进机构一侧的机架上对应开设有保温门。所述旋转机构设置于纳腔的上端，所述沥青桶放置托架固定装设于所述旋转机构上，所述沥青桶放置托架与所述推进机构之间设有外部滑架和内部滑架连接。所述加热装置设置于工作腔的下端，且工作腔的下端设为沥青中转储存器，所述推进机构、推出机构、旋转机构和加热装置通过电气控制系统连接控制。
优选的，所述推进机构包括进料液压缸、进料推杆和进料推板，所述进料液压缸装设于所述外部滑架端部，所述进料推杆可伸缩的设置于进料液压缸上，所述进料推板装设于所述进料推杆的前端。所述推出机构包括出料液压缸、出料推杆、出料推板和滑杆，所述出料液压缸装设于机架上，所述出料推杆可伸缩的装设于出料液压缸上，所述出料推板固定于滑杆上，且滑杆可移动的装设于所述沥青桶放置托架上，且所述出料推板位于沥青桶放置托架内侧，所述出料推杆可伸缩于沥青桶放置托架内侧对出料推板推抵。
优选的，所述旋转机构包括电机、转轴和固定轴承座，所述转轴设于工作腔内且端部凸伸出机架外，所述多组沥青桶放置托架相互间隔的固定于所述转轴上，所述转轴的端部和中部于多组沥青桶放置托架的间隔处分别设有所述固定轴承座，转轴的一端与设置于机架上的电机驱动。
优选的，所述转轴中部的固定轴承座上端设有与工作腔顶壁固定的顶面固定支架，侧端设有与工作腔侧壁固定的侧面固定支架。
优选的，所述沥青桶放置托架呈框型结构，且开口向右设置，该沥青桶放置托架具有背板和承载板，所述背板固定装设于转轴上，且所述承载板呈镂空设计，以便于液态沥青流入到工作腔下端的沥青中转储存器内。
优选的，所述滑杆为两组，且呈上下两排分别装设于所述背板上，滑杆的内侧端固定于所述出料推板上，外侧端设有纤维头，所述背板上于所述两组滑杆之间开始有通孔，以便于出料推杆穿过推顶出料推板。
优选的，所述机架上设置的保温门通过设于机架上开关门液压执行器控制开关。
优选的，所述加热装置采用盘管设置于工作腔的下方，且盘管两端分别设有加热介质入口和加热介质出口。
优选的，所述机架的两侧分别设有三组推进机构和三组推出机构，所述旋转机构上对应间隔的设置有三组沥青桶放置托架。
优选的，所述工作腔内设有位置传感器和温度传感器，用于检测沥青桶的位置和工作腔内的温度。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型可通过电气控制系统控制推进机构将沥青桶自动推顶到沥青桶放置托架上，并通过旋转机构带动沥青桶放置托架和沥青桶翻转使其开口向下，然后通过加热机构加热使沥青变为液体脱桶，然后旋转机构旋转使沥青桶回到初始位置，并通过推出机构将沥青桶推回到初始位置完成沥青脱桶，整个过程效率较高，稳定，操作简单，自动化程度高，节省人力物力的投入。由于脱桶沥青在设备中停留时间短，因此提高了抗老化能力使品质得到保证，节约能源时间、安全环保、大大满足了公路行业中的要求与规范。
2、本实用新型采用多组推进机构、多组推出机构、多组沥青桶放置托架同时工作，可同时完成多个沥青桶的沥青脱离，提高了工作效率。下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1的侧面剖视图；
图3是图2沿A-A的剖视图；
图4是图2沿B-B的剖视图。
图中各附图标记说明如下。
机架1、推进机构2、进料液压缸2a、进料推杆2b、进料推板2c、推出机构3、出料液压缸3a、出料推杆3b、出料推板3c、滑杆3d、限位头3e、沥青桶放置托架4、背板4a、承载板4b、通孔4c、旋转机构5、电机5a、转轴5b、固定轴承座5c、加热装置6、加热介质入口6a、加热介质出口6b、电气控制系统7、工作腔8、沥青中转储存器8a、保温门9、外部滑架10、内部滑架11、顶面固定支架12、侧面固定支架13、开关门液压执行器14。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4，一种沥青自动脱桶设备，包括机架1、多组推进机构2、多组推出机构3、多组沥青桶放置托架4、旋转机构5、加热装置6和电气控制系统7。所述机架1内部具有中空工作腔8，所述推进机构2和推出机构3分别设置于所述机架1上端的两侧，且所述推进机构2一侧的机架1上对应开设有保温门9。所述旋转机构5设置于纳腔8的上端，所述沥青桶放置托架4固定装设于所述旋转机构5上。所述沥青桶放置托架4与所述推进机构2之间设有外部滑架10和内部滑架11连接，用于过渡沥青桶。所述加热装置5设置于工作腔8的下端，且工作腔8的下端设为沥青中转储存器8a，所述推进机构2、推出机构3、旋转机构5和加热装置6通过电气控制系统7连接控制。
请再次参阅图2和图3，所述推进机构2包括进料液压缸2a、进料推杆2b和进料推板2c，所述进料液压缸2a装设于所述外部滑架10端部，所述进料推杆2b可伸缩的设置于进料液压缸2a上，所述进料推板2c装设于所述进料推杆2b的前端。所述推出机构3包括出料液压缸3a、出料推杆3b、出料推板3c和滑杆3d，所述出料液压缸3a装设于机架1上，所述出料推杆3b可伸缩的装设于出料液压缸3a上，所述出料推板3c固定于滑杆3d上，且滑杆3d可移动的装设于所述沥青桶放置托架4上，且所述出料推板3c位于沥青桶放置托架4内侧，所述出料推杆3b可伸缩于沥青桶放置托架4内侧对出料推板3c推抵。
所述旋转机构5包括电机5a、转轴5b和固定轴承座5c，所述转轴5b设于工作腔8内且端部凸伸出机架1外。所述多组沥青桶放置托架4相互间隔的固定于所述转轴5b上，所述转轴5b的端部和中部于多组沥青桶放置托架4的间隔处分别设有所述固定轴承座5c，转轴5b的一端与设置于机架1上的电机5a驱动。
进一步的，所述转轴5b中部的固定轴承座5c上端设有与工作腔8顶壁固定的顶面固定支架12，侧端设有与工作腔8侧壁固定的侧面固定支架13，可对转轴5b起到支撑作用。
所述沥青桶放置托架4呈框型结构，且开口向右设置，该沥青桶放置托架4具有背板4a和承载板4b，所述背板4a固定装设于转轴5b上，且所述承载板4b呈镂空设计，以便于液态沥青流入到工作腔6下端的沥青中转储存器8a内。
在本实施例中，所述滑杆3d为两组，且呈上下两排分别装设于所述背板4a上，滑杆3d的内侧端固定于所述出料推板3c上，外侧端设有限位头3e，所述背板4a上于所述两组滑杆3d之间开始有通孔4c，以便于出料推杆3b穿过推顶出料推板3c。
所述机架1上设置的保温门9通过设于机架1上开关门液压执行器14控制开关，通过电气控制系统7自动控制其开启和关闭。
所述加热装置6采用盘管设置于工作腔8的下方，且盘管两端分别设有加热介质入口6a和加热介质出口6b，通过加热介质对盘管加热实现工作腔8内的热传导。
在本实施例中，所述机架1的两侧分别设有三组推进机构2和三组推出机构3，所述旋转机构5上对应间隔的设置有三组沥青桶放置托架4。
进一步的，所述工作腔8内设有位置传感器和温度传感器，用于检测沥青桶的位置和工作腔8内的温度。
请再次参阅图1至图4，本实用新型工作时：工作前先电气控制系统7，一方面发出信号给各个进料液压缸2a，然各个进料液压缸2a处于待机状态，另一方面加热介质入口6a和加热介质出口6b对工作腔8内进行加热，待温度传感器检测到工作规定温度后将信号反馈到电器控制系统7，然后控制开关门液压执行器14开启保温门9。然后将沥青桶吊装设备将开盖后的沥青桶防止到外部滑架10上，然后电器控制系统7自动发出信号给进料液压缸2a将沥青桶从外部滑架10和内部滑架11上进入到沥青桶放置托架4上，此时工作腔8内设置的定位传感器检测到位置后，将信号反馈到电气控制系统7并控制电机5a驱动转轴5b带动沥青桶放置托架4和沥青桶一起逆时针旋转180°，使沥青桶盖口朝下放置，让沥青桶在工作腔8内进行加热，当沥青桶内的沥青由固态变为液态后从盖开口处直接流下进入到沥青中转储存器8a内。达到工艺时间后，电气控制系统7发出信号开启保温门9，同时控制电机5a顺时针旋转180°使沥青桶盖口向上放置，然后通过出料液压缸3a根据滑杆3d的轨迹推动沥青桶经过内部滑架11进入到外部滑架10上，即回到初始位置。然后开关门液压执行器14关闭保温门9完成沥青自动脱桶。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：包括机架(1)、多组推进机构(2)、多组推出机构(3)、多组沥青桶放置托架(4)、旋转机构(5)、加热装置(6)和电气控制系统(7)，所述机架(1)内部具有中空工作腔(8)，所述推进机构(2)和推出机构(3)分别设置于所述机架(1)上端的两侧，且所述推进机构(2)一侧的机架(1)上对应开设有保温门(9)，所述旋转机构(5)设置于工作腔(8)的上端，所述沥青桶放置托架(4)固定装设于所述旋转机构(5)上，所述沥青桶放置托架(4)与所述推进机构(2)之间设有外部滑架(10)和内部滑架(11)连接，所述加热装置(6)设置于工作腔(8)的下端，且工作腔(8)的下端设为沥青中转储存器(8a)，所述推进机构(2)、推出机构(3)、旋转机构(5)和加热装置(6)通过电气控制系统(7)连接控制。
2.如权利要求1所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述推进机构(2)包括进料液压缸(2a)、进料推杆(2b)和进料推板(2c)，所述进料液压缸(2a)装设于所述外部滑架(10)端部，所述进料推杆(2b)可伸缩的设置于进料液压缸(2a)上，所述进料推板(2c)装设于所述进料推杆(2b)的前端；所述推出机构(3)包括出料液压缸(3a)、出料推杆(3b)、出料推板(3c)和滑杆(3d)，所述出料液压缸(3a)装设于机架(1)上，所述出料推杆(3b)可伸缩的装设于出料液压缸(3a)上，所述出料推板(3c)固定于滑杆(3d)上，且滑杆(3d)可移动的装设于所述沥青桶放置托架(4)上，且所述出料推板(3c)位于沥青桶放置托架(4)内侧，所述出料推杆(3b)可伸缩于沥青桶放置托架(4)内侧对出料推板(3c)推抵。
3.如权利要求2所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述旋转机构(5)包括电机(5a)、转轴(5b)和固定轴承座(5c)，所述转轴(5b)设于工作腔(8)内且端部凸伸出机架(1)外，所述多组沥青桶放置托架(4)相互间隔的固定于所述转轴(5b)上，所述转轴(5b)的端部和中部于多组沥青桶放置托架(4)的间隔处分别设有所述固定轴承座(5c)，转轴(5b)的一端与设置于机架(1)上的电机(5a)驱动。
4.如权利要求3所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述转轴(5b)中部的固定轴承座(5c)上端设有与工作腔(8)顶壁固定的顶面固定支架(12)，侧端设有与工作腔(8)侧壁固定的侧面固定支架(13)。
5.如权利要求3所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述沥青桶放置托架(4)呈框型结构，且开口向右设置，该沥青桶放置托架(4)具有背板(4a)和承载板(4b)，所述背板(4a)固定装设于转轴(5b)上，且所述承载板(4b)呈镂空设计，以便于液态沥青流入到工作腔(8)下端的沥青中转储存器(8a)内。
6.如权利要求5所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述滑杆(3d)为两组，且呈上下两排分别装设于所述背板(4a)上，滑杆(3d)的内侧端固定于所述出料推板(3c)上，外侧端设有限位头(3e)，所述背板(4a)上于所述两组滑杆(3d)之间开始有通孔(4c)，以便于出料推杆(3b)穿过推顶出料推板(3c)。
7.如权利要求1所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述机架(1)上设置的保温门(9)通过设于机架(1)上开关门液压执行器(14)控制开关。
8.如权利要求1所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述加热装置(6)采用盘管设置于工作腔(8)的下方，且盘管两端分别设有加热介质入口(6a)和加热介质出口(6b)。
9.如权利要求1所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别设有三组推进机构(2)和三组推出机构(3)，所述旋转机构(5)上对应间隔的设置有三组沥青桶放置托架(4)。
10.如权利要求1所述的一种沥青自动脱桶设备，其特征在于：所述工作腔(8)内设有位置传感器和温度传感器，用于检测沥青桶的位置和工作腔(8)内的温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820913923.XU CN208499841U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种沥青自动脱桶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820913923.XU CN208499841U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种沥青自动脱桶设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208499841U true CN208499841U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65285381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820913923.XU Expired - Fee Related CN208499841U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种沥青自动脱桶设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208499841U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110304467A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 广西金秀松源林产有限公司 | 一种松香取料装置及方法 |
| CN111620290A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-04 | 德州飞腾筑路设备有限公司 | 改进型沥青脱桶融化设备 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201820913923.XU patent/CN208499841U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110304467A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 广西金秀松源林产有限公司 | 一种松香取料装置及方法 |
| CN110304467B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-04-27 | 广西金秀松源林产有限公司 | 一种松香取料装置 |
| CN111620290A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-04 | 德州飞腾筑路设备有限公司 | 改进型沥青脱桶融化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208499841U (zh) | 一种沥青自动脱桶设备 | |
| CN201525509U (zh) | 杯装饮料自动封口机 | |
| CN205599328U (zh) | 一种铝屑提纯回收装置 | |
| CN200944412Y (zh) | 一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱 | |
| CN208513637U (zh) | 一种滑动式在线铁水罐加揭盖保温装置 | |
| CN206628552U (zh) | 一种双工位锂电池热整形机 | |
| CN105772325A (zh) | 一种滤波器点胶装置 | |
| CN208290696U (zh) | 翻转式盒类五面丝印机 | |
| CN205217558U (zh) | 容量瓶固定洗涤干燥器 | |
| CN111238038A (zh) | 一种灌缝机上的预热箱 | |
| CN206326868U (zh) | 热熔治具 | |
| CN206623345U (zh) | 多浇口注塑产品的浇口热熔装置 | |
| CN206811958U (zh) | 一种边框夹送机械手 | |
| CN211641142U (zh) | 一种包装纸盒上胶装置 | |
| CN207138214U (zh) | 一种罐底盖注胶设备及其烘干装置 | |
| CN207141563U (zh) | 一种塑料瓶灌装后封口机 | |
| CN208358832U (zh) | 一种螺母热熔抓手机构 | |
| CN202808858U (zh) | 转炉滑板快换挡渣出钢装置 | |
| CN202542227U (zh) | 一种保温型沥青搅拌设备成品料仓 | |
| CN207806606U (zh) | 一种用于铁水罐的封口盖以及加揭盖系统 | |
| CN205926997U (zh) | 一种具有安全保护装置的压蜡机 | |
| CN211713624U (zh) | 一种双模式加热的灌缝机 | |
| CN205324100U (zh) | 一种全自动热熔胶机 | |
| CN204474537U (zh) | 一种沥青改性剂的生产装置 | |
| CN207903873U (zh) | 热封装置以及热封机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 Termination date: 20210613 |