CN208499435U - 玻璃印刷机的中心定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃印刷机的中心定位机构,包括导向板和限位板，所述导向板置于辊道的顶端，所述辊道水平转动连接于机架的顶端，且辊道对称设置，所述导向板的一端与所述机架转动连接，导向板的另一端与限位板固定，且所述限位板置于工作台的顶端，所述工作台的顶端设置有丝印机，所述工作台的两侧设置有传送带，且传送带置于所述辊道的一侧，所述限位板的一侧垂直滑动连接有引导杆，所述机架的一侧插设有移动杆，移动杆的一端与所述限位板滑动连接，移动杆的另一端与调整钮固定，本实用新型可以保证工件在印刷的过程中始终保持在中心位置，提高印刷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃印刷机技术领域，尤其涉及玻璃印刷机的中心定位机构。
背景技术
玻璃印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在多种板材的表面进行彩色照片级印刷。现有的玻璃印刷机一般都是依靠位于工件纵、横边缘卡紧工件，难以保证工件位于传送装置的输送方向上的中心位置，对于以中心作基准的套色容易出现较大的偏差，影响印刷的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的难以保证工件位于传送装置的输送方向上的中心位置，对于以中心作基准的套色容易出现较大的偏差，影响印刷的效果的缺点，而提出的玻璃印刷机的中心定位机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
玻璃印刷机的中心定位机构，包括导向板和限位板，所述导向板置于辊道的顶端，所述辊道水平转动连接于机架的顶端，且辊道对称设置，所述导向板的一端与所述机架转动连接，导向板的另一端与限位板固定，且所述限位板置于工作台的顶端，所述工作台的顶端设置有丝印机，所述工作台的两侧设置有传送带，且传送带置于所述辊道的一侧，所述限位板的一侧垂直滑动连接有引导杆，所述机架的一侧插设有移动杆，移动杆的一端与所述限位板滑动连接，移动杆的另一端与调整钮固定。
优选的，所述移动杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的一端与所述机架的侧壁固定，弹簧的另一端与所述调整钮的一侧固定。
优选的，所述引导杆的一端设置有连接端，连接端穿过所述限位板并延伸至限位板的另一侧，连接端与滑块固定，滑块滑动连接于导轨内，且导轨置于限位板的一侧。
优选的，所述调整钮的外侧套设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型首先利用倾斜的导向板使得工件在通过辊道运输的过程中逐渐移动至输送方向的中心位置，当工件移动至传送带并通过传送带移动至工作台上待印刷时，在引导杆的作用下使得工件与限位板保持垂直，利用移动杆对工件进行卡固，待丝印机工作完毕后，使用者拉动调整钮，在传送带以及辊道的作用下对工件进行下料，可以保证工件在印刷的过程中始终保持在中心位置，提高印刷的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃印刷机的中心定位机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的玻璃印刷机的中心定位机构的俯视图。
图中：1导向板、2限位板、3丝印机、4调整钮、5传送带、6工作台、7辊道、8机架、9滑块、10引导杆、11移动杆、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，玻璃印刷机的中心定位机构，包括导向板1和限位板2，导向板1置于辊道7的顶端，辊道7水平转动连接于机架8的顶端，且辊道7对称设置，导向板1的一端通过铰链与机架8转动连接，导向板1的另一端与限位板2栓接固定，导向板1的倾斜角度可以根据机架8的长度以及待加工工件的尺寸进行调整，对称设置的导向板1的中轴线位于装置的中心位置，且限位板2置于工作台6的顶端，工作台6的顶端设置有丝印机3，工作台6的两侧设置有传送带5，且传送带5置于辊道7的一侧，限位板2的一侧垂直滑动连接有引导杆10，机架8的一侧插设有移动杆11，移动杆11的一端与限位板2滑动连接，移动杆11的另一端与调整钮4固定。
进一步的，移动杆11的外侧套设有弹簧12，且弹簧12的一端与机架8的侧壁固定，弹簧12的另一端与调整钮4的一侧固定，弹簧12起复位作用，在弹簧12的作用下使得移动杆11可以将待加工工件进行卡固。
进一步的，引导杆10的一端设置有连接端，连接端穿过限位板2并延伸至限位板2的另一侧，连接端与滑块9固定，滑块9滑动连接于导轨内，且导轨置于限位板2的一侧，利用滑块9和导轨可以使得引导杆10始终保持与限位板2垂直，在传送带5对工件进行输送移动的过程中，保证工件的侧边分别与限位板2和引导杆10相互垂直。
进一步的，调整钮4的外侧套设有防滑垫。
本实施例中，使用者首先利用倾斜的导向板1使得工件在通过辊道7运输的过程中逐渐移动至输送方向的中心位置，当工件移动至左侧的传送带5并通过该传送带5移动至工作台6上待印刷时，在引导杆10的作用下使得工件与限位板2保持垂直，同时利用移动杆11对工件进行卡固，待丝印机3工作完毕后，使用者拉动调整钮4，弹簧12压缩，移动杆11与工件分离，在右侧传送带5以及辊道7的作用下对工件进行下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.玻璃印刷机的中心定位机构，包括导向板(1)和限位板(2)，其特征在于，所述导向板(1)置于辊道(7)的顶端，所述辊道(7)水平转动连接于机架(8)的顶端，且辊道(7)对称设置，所述导向板(1)的一端与所述机架(8)转动连接，导向板(1)的另一端与限位板(2)固定，且所述限位板(2)置于工作台(6)的顶端，所述工作台(6)的顶端设置有丝印机(3)，所述工作台(6)的两侧设置有传送带(5)，且传送带(5)置于所述辊道(7)的一侧，所述限位板(2)的一侧垂直滑动连接有引导杆(10)，所述机架(8)的一侧插设有移动杆(11)，移动杆(11)的一端与所述限位板(2)滑动连接，移动杆(11)的另一端与调整钮(4)固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃印刷机的中心定位机构，其特征在于，所述移动杆(11)的外侧套设有弹簧(12)，且所述弹簧(12)的一端与所述机架(8)的侧壁固定，弹簧(12)的另一端与所述调整钮(4)的一侧固定。
3.根据权利要求1所述的玻璃印刷机的中心定位机构，其特征在于，所述引导杆(10)的一端设置有连接端，连接端穿过所述限位板(2)并延伸至限位板(2)的另一侧，连接端与滑块(9)固定，滑块(9)滑动连接于导轨内，且导轨置于限位板(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的玻璃印刷机的中心定位机构，其特征在于，所述调整钮(4)的外侧套设有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821195012.4U CN208499435U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 玻璃印刷机的中心定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821195012.4U CN208499435U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 玻璃印刷机的中心定位机构 |
Publications (1)
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| CN208499435U true CN208499435U (zh) | 2019-02-15 |
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ID=65290281
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| CN201821195012.4U Expired - Fee Related CN208499435U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 玻璃印刷机的中心定位机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208499435U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110745503A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-04 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种冲压薄板自动传输装置 |
| CN110759069A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 张家港市易华润东新材料有限公司 | 一种地板打包用输送转向单元 |
| CN112223894A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-15 | 王宣懿 | 一种用于餐桌生产用玻璃印花装置 |
| CN114051456A (zh) * | 2019-08-30 | 2022-02-15 | 弗朗茨.诺霍费尔 | 用于对型材板条进行数字印刷的设备 |
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2018
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