CN208498545U - 一种生猪养殖用物料小车 - Google Patents

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本实用新型公开了一种生猪养殖用物料小车,包括底盘,底盘的下端四角处均固定连接有支柱,支柱的下端固定安装有万向轮,底盘的靠近一端位置上表面上固定连接有固定柱,固定柱上端铰接固定块,固定块的上端固定连接有内部为中空结构的活动板,底盘上表面远离固定柱的一端固定连接有两个水平放置的螺杆架,两个螺杆架位于同一水平线上,两个螺杆架之间设有螺杆,螺杆贯穿两个螺杆架且与螺杆架转动连接,且螺杆远离固定柱的一端对应的螺杆架并向外延伸,位于两个螺杆架之间的螺杆上螺纹连接有螺母。本实用新型在物料小车卸货过程中,使卸货的时间更短,卸货的方式更加简单。

Description

一种生猪养殖用物料小车
技术领域
本实用新型涉及生猪养殖技术领域,尤其涉及一种生猪养殖用物料小车。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用,目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化,自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。未来的发展方向主要在“适度规模养殖”、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等4个方面。
养殖过程中需要用到多种类型的小车,仔猪运送车将断奶后的仔猪运送到保育栏饲养,仔猪用此车转移容易,减轻了饲养人员的劳动强度。物料运送车运送饲料等转弯灵活,减轻对饲养员的工作强度,但在卸掉货物使较为麻烦,时间过长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料小车在卸货过程中,卸货较为麻烦,时间过长,而提出的一种生猪养殖用物料小车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生猪养殖用物料小车,包括底盘,所述底盘的下端四角处均固定连接有支柱,所述支柱的下端固定安装有万向轮,所述底盘的靠近一端位置上表面上固定连接有固定柱,所述固定柱上端铰接固定块,所述固定块的上端固定连接有内部为中空结构的活动板,所述底盘上表面远离固定柱的一端固定连接有两个水平放置的螺杆架,两个所述螺杆架位于同一水平线上,两个所述螺杆架之间设有螺杆,所述螺杆贯穿两个螺杆架且与螺杆架转动连接,且所述螺杆远离固定柱的一端对应的螺杆架并向外延伸,位于两个所述螺杆架之间的螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的靠近上端的环形侧壁上铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端通过铰链连接有抵板,所述抵板固定连接在活动板靠近底盘的一侧上,且抵板远离固定块设置。
优选的,所述活动板的上端对称开设有卡孔,所述活动板的上方设有护栏,所述护栏下端对应卡孔的位置对称连接有固定杆,所述固定杆穿过卡孔向活动板内延伸,位于所述活动板内的固定杆上开设有限位孔,所述活动板对应卡孔的位置对称安装有两端密封的弹簧筒,所述弹簧筒内设有滑杆,所述滑杆贯穿弹簧筒的两端,所述滑杆靠近固定杆的一端向限位孔延伸,并穿过限位孔设置,所述弹簧筒内靠近固定杆的一侧设有弹簧板,所述弹簧板固定套接在滑杆上,所述弹簧板远离固定杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在弹簧筒的对应端壁上,所述活动板下端对称开设有活动槽,所述活动槽在固定杆和弹簧筒之间设置,所述滑杆对应活动槽的位置有固定连接有拉杆,所述拉杆穿过活动槽向外延伸。
优选的,所述底盘远离固定柱的一端上表面固定连接有推杆,所述推杆表面设有防滑纹。
优选的,所述螺杆通过轴承与螺杆架相连接。
优选的,所述螺杆远离固定柱的一端固定连接有摇杆,所述摇杆的把手上设有防滑纹。
优选的,所述底盘和活动板的表面均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生猪养殖用物料小车,具备以下有益效果:
1、该生猪养殖用物料小车,通过设置底盘、固定柱、螺杆、支撑杆和抵块,在小车卸货时,摇动摇杆,带动螺杆转动,从而使螺母向远离摇杆的一端运动,使得通过铰链在螺母上的支撑杆的另一端向远离底盘的方向运动,支撑杆推动抵板向上运动,使一端通过铰接的活动板开始倾斜,活动板上的货物因活动板倾斜改变了受力方向,使得货物与活动板之间的摩擦变小,货物从活动板上下滑,此时拉动小车向后移动,货物卸下,可以使较多的货物便于卸下,节约时间,进而提高了卸货效率。
2、该生猪养殖用物料小车,通过设置弹簧、拉杆、固定杆、滑杆和弹簧板,在小车准备装载猪仔运送到其他养殖室内,需要对小车加装护栏,先将固定杆对应活动板安装,此时拉动拉杆向运离固定杆方向移动,带动弹簧板移动,进而压缩弹簧,移动一端距离后,松开拉杆,弹簧开始复位,进而推动弹簧板向固定杆移动,从而带动滑杆向固定杆移动且穿过限位孔,进而将固定杆固定在活动板上,可以实现将小车运用与不同类型的运输,节省了成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在物料小车卸货过程中,使卸货的时间更短,卸货的方式更加简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的塑料粒子过滤装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中B部分的放大图。
图4为图1中C部分的放大图。
图中:1底盘、2支柱、3万向轮、4固定柱、5固定块、6活动板、7螺杆架、8螺杆、9螺母、10支撑杆、11抵板、12卡孔、13护栏、14固定杆、15限位孔、16弹簧筒、17滑杆、18弹簧板、19弹簧、20活动槽、21拉杆、22推杆、23摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种生猪养殖用物料小车,包括底盘1,底盘1的下端四角处均固定连接有支柱2,支柱2的下端固定安装有万向轮3,底盘1的靠近一端位置上表面上固定连接有固定柱4,固定柱4上端铰接固定块5,固定块5的上端固定连接有内部为中空结构的活动板6,底盘1上表面远离固定柱4的一端固定连接有两个水平放置的螺杆架7,两个螺杆架7位于同一水平线上,两个螺杆架7之间设有螺杆8,螺杆8贯穿两个螺杆架7且与螺杆架7转动连接,且螺杆8远离固定柱4的一端对应的螺杆架7并向外延伸,位于两个螺杆架7之间的螺杆8上螺纹连接有螺母9,螺母9的靠近上端的环形侧壁上铰接有支撑杆10,支撑杆10的另一端通过铰链连接有抵板11,抵板11固定连接在活动板6靠近底盘1的一侧上,且抵板11远离固定块5设置,在小车卸货时,摇动摇杆23,带动螺杆8转动,从而使螺母9向远离摇杆23的一端运动,使得通过铰链在螺母9上的支撑杆10的另一端向远离底盘1的方向运动,支撑杆10推动抵板11向上运动,使一端通过铰接的活动板6开始倾斜,活动板6上的货物因活动板6倾斜改变了受力方向,使得货物与活动板6之间的摩擦变小,货物从活动板6上下滑,此时拉动小车向后移动,货物卸下,可以使较多的货物便于卸下,节约时间,进而提高了卸货效率。
活动板6的上端对称开设有卡孔12,活动板6的上方设有护栏13,护栏13下端对应卡孔12的位置对称连接有固定杆14,固定杆14穿过卡孔12向活动板6内延伸,位于活动板6内的固定杆14上开设有限位孔15,活动板6对应卡孔12的位置对称安装有两端密封的弹簧筒16,弹簧筒16内设有滑杆17,滑杆17贯穿弹簧筒16的两端,滑杆17靠近固定杆14的一端向限位孔15延伸,并穿过限位孔15设置,弹簧筒16内靠近固定杆14的一侧设有弹簧板18,弹簧板18固定套接在滑杆17上,弹簧板18远离固定杆14的一侧固定连接有弹簧19,弹簧19的另一端固定连接在弹簧筒16的对应端壁上,活动板6下端对称开设有活动槽20,活动槽20在固定杆14和弹簧筒16之间设置,滑杆17对应活动槽20的位置有固定连接有拉杆21,拉杆21穿过活动槽20向外延伸,在小车准备装载猪仔运送到其他养殖室内,需要对小车加装护栏13,先将固定杆14对应活动板6安装,此时拉动拉杆21向运离固定杆14方向移动,带动弹簧板18移动,进而压缩弹簧19,移动一端距离后,松开拉杆21,弹簧19开始复位,进而推动弹簧板18向固定杆14移动,从而带动滑杆17向固定杆14移动且穿过限位孔15,进而将固定杆14固定在活动板6上,可以实现将小车运用与不同类型的运输,节省了成本。
底盘1远离固定柱4的一端上表面固定连接有推杆22,推杆22表面设有防滑纹,避免在推动小车的时候容易手滑。
螺杆8通过轴承与螺杆架7相连接,可以避免螺杆8在转动的时候不会发生位移上的偏转。
螺杆8远离固定柱4的一端固定连接有摇杆23,摇杆23的把手上设有防滑纹,在转动摇杆23的时候避免手滑脱离摇杆23。
底盘1和活动板6的表面均涂有防锈漆,可以避免小车因生锈导致使用时间过短。
本实用新型中,在小车卸货时,摇动摇杆23,带动螺杆8转动,从而使螺母9向远离摇杆23的一端运动,使得通过铰链在螺母9上的支撑杆10的另一端向远离底盘1的方向运动,支撑杆10推动抵板11向上运动,使一端通过铰接的活动板6开始倾斜,活动板6上的货物因活动板6倾斜改变了受力方向,使得货物与活动板6之间的摩擦变小,货物从活动板6上下滑,此时拉动小车向后移动,货物卸下,可以使较多的货物便于卸下,节约时间,进而提高了卸货效率;在小车准备装载猪仔运送到其他养殖室内,需要对小车加装护栏13,先将固定杆14对应活动板6安装,此时拉动拉杆21向运离固定杆14方向移动,带动弹簧板18移动,进而压缩弹簧19,移动一端距离后,松开拉杆21,弹簧19开始复位,进而推动弹簧板18向固定杆14移动,从而带动滑杆17向固定杆14移动且穿过限位孔15,进而将固定杆14固定在活动板6上,可以实现将小车运用与不同类型的运输,节省了成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生猪养殖用物料小车,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)的下端四角处均固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的下端固定安装有万向轮(3),所述底盘(1)的靠近一端位置上表面上固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)上端铰接固定块(5),所述固定块(5)的上端固定连接有内部为中空结构的活动板(6),所述底盘(1)上表面远离固定柱(4)的一端固定连接有两个水平放置的螺杆架(7),两个所述螺杆架(7)位于同一水平线上,两个所述螺杆架(7)之间设有螺杆(8),所述螺杆(8)贯穿两个螺杆架(7)且与螺杆架(7)转动连接,且所述螺杆(8)远离固定柱(4)的一端对应的螺杆架(7)并向外延伸,位于两个所述螺杆架(7)之间的螺杆(8)上螺纹连接有螺母(9),所述螺母(9)的靠近上端的环形侧壁上铰接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的另一端通过铰链连接有抵板(11),所述抵板(11)固定连接在活动板(6)靠近底盘(1)的一侧上,且抵板(11)远离固定块(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用物料小车,其特征在于,所述活动板(6)的上端对称开设有卡孔(12),所述活动板(6)的上方设有护栏(13),所述护栏(13)下端对应卡孔(12)的位置对称连接有固定杆(14),所述固定杆(14)穿过卡孔(12)向活动板(6)内延伸,位于所述活动板(6)内的固定杆(14)上开设有限位孔(15),所述活动板(6)对应卡孔(12)的位置对称安装有两端密封的弹簧筒(16),所述弹簧筒(16)内设有滑杆(17),所述滑杆(17)贯穿弹簧筒(16)的两端,所述滑杆(17)靠近固定杆(14)的一端向限位孔(15)延伸,并穿过限位孔(15)设置,所述弹簧筒(16)内靠近固定杆(14)的一侧设有弹簧板(18),所述弹簧板(18)固定套接在滑杆(17)上,所述弹簧板(18)远离固定杆(14)的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的另一端固定连接在弹簧筒(16)的对应端壁上,所述活动板(6)下端对称开设有活动槽(20),所述活动槽(20)在固定杆(14)和弹簧筒(16)之间设置,所述滑杆(17)对应活动槽(20)的位置有固定连接有拉杆(21),所述拉杆(21)穿过活动槽(20)向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用物料小车,其特征在于,所述底盘(1)远离固定柱(4)的一端上表面固定连接有推杆(22),所述推杆(22)表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用物料小车,其特征在于,所述螺杆(8)通过轴承与螺杆架(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用物料小车,其特征在于,所述螺杆(8)远离固定柱(4)的一端固定连接有摇杆(23),所述摇杆(23)的把手上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用物料小车,其特征在于,所述底盘(1)和活动板(6)的表面均涂有防锈漆。
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