CN205431478U - 无残留喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无残留喂料装置，包括推进机构和料槽，推进机构下端设有支架，推进机构的输出端与推杆相连接；料槽上部设有轨道，轨道上设有滚轮，滚轮通过支撑杆与推杆相连接，推杆下部固定有吊耳，吊耳通过销轴与推板架活动连接，推板架与推板相连接；料槽的底部设有出料口，出料口与下料斗相连接，下料斗和出料口之间设有挡板。本实用新型通过推进机构驱动推杆，通过轨道和滚轮使推杆在料槽上部滑动，带动推板移动，实现料槽中物料的输送，通过推杆的往复运动，实现出料口的依次下料，保证了料槽内的物料完全无残留的输送，同时实现物料的定量输送；结构简单，操作方便，节约了成本，提高了喂料的工作效率，减少了劳动强度。

Description

无残留喂料装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖的技术领域，具体涉及一种无残留喂料装置。

背景技术

改革开放以来，我国畜牧业稳步发展，无论是畜禽的饲养量，还是畜牧业产品产量及人均占有量都存在明显上升的趋势。特别是近年来随着强农惠农政策的实施，畜牧业呈现出加快发展势头，畜牧业生产方式发生积极转变，由传统的养殖模式向现代养殖行业逐步转变，特别是工业自动化的引入，使畜牧业向着规模化、标准化、产业化和区域化方向加快发展。

目前畜牧业养殖中，特别是涉及生猪养殖中，需要向一排许多食槽内输送饲料，对于稍大的畜牧养殖厂，饲养员劳动强度大，工作效率低，一般的喂料装置不能满足大规模养殖的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无残留喂料装置，。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种无残留喂料装置，包括推进机构和料槽，所述推进机构下端设有支架，推进机构的输出端与推杆相连接；所述料槽上部设有轨道，轨道上设有滚轮，滚轮通过支撑杆与推杆相连接，推杆下部固定有吊耳，吊耳通过销轴与推板架活动连接，推板架与推板相连接；所述料槽的底部设有出料口，出料口与下料斗相连接，下料斗和出料口之间设有挡板。

进一步地，所述推板架包括三角形架和连接板，连接板固定在三角形架的下部，三角形架上部的一端与吊耳相连接，三角形架上部的另一端上设有挡块。

进一步地，所述吊耳设有至少两个，吊耳均匀分布在推杆上。

进一步地，所述出料口设有两个，出料口均匀分布在料槽的底部。

进一步地，所述支撑杆穿过推杆，推杆与支撑杆相互垂直，支撑杆两端设有滚轮。

进一步地，所述支撑杆的数量设有至少两个。

进一步地，所述支架上部与斜支架相连接。

进一步地，所述挡板与行程开关相连接，出料口设有料位计，行程开关、料位计和推进机构均与控制器相连接。

本实用新型在料槽上部设有轨道和滚轮，通过推进机构驱动推杆，通过轨道和滚轮使推杆在料槽上部滑动，从而带动推杆下部的推板移动，实现料槽中物料的输送，通过推进机构驱动推杆的往复运动，实现每个出料口的依次下料，保证了料槽内的物料可以完全无残留的输送，同时通过挡板和料位计可以实现物料的定量输送；其结构简单，操作方便，实现了料槽内物料的无残留输送，节约了成本，提高了喂料的工作效率，减少了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A向视图。

其中，1为支架，2为推进机构，3为推杆，4为料槽，5为下料斗，6为挡板，7为轨道，8为滚轮，9为支撑杆，10为吊耳，11为推板架，12为推板，13为斜支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种无残留喂料装置，包括推进机构2和料槽4，推进机构2下端设有支架1，推进机构2的输出端与推杆3相连接。推进机构2可以是推进轴，利用机械原理控制其往复伸缩。料槽4为长方体结构，上部开口，料槽4上设有进料口。支架1分布在推进机构2的两端，用于支撑推进机构2。为了防止推进机构在工作过程中相对滑动，一端的支架1上部与斜支架13相连接，支架1和斜支架13下部与地面固定连接，防止推进机构2在伸缩过程中，与支架1发生相对运动，使推进机构2倾斜。支架1和斜支架13为可伸缩的支架，可以根据需要调节推进机构2、推杆3的高度。料槽4的长度可以达到60-100米，满足大规模养殖的需求。为了更好的表现本实用新型的结构，图1中的推进机构2、料槽4和推杆3均进行了打断。

料槽4上部的两侧设有轨道7，轨道7上设有滚轮8，滚轮8通过支撑杆9与推杆3相连接。支撑杆9穿过推杆3，推杆3与支撑杆9相互垂直，支撑杆9两端设有滚轮8。支撑杆9用于支撑推杆3，通过滚轮8在轨道7上滚动推杆3在料槽4内移动。支撑杆9的数量设有至少两个，稳定地支撑推杆3。

推杆3下部固定有吊耳10，吊耳10通过销轴与推板架11活动连接，推板架11与推板12相固定连接。推板12在推杆3移动的过程中，前后滑动，从而推动料槽4内的物料移动。推板12的宽度比料槽4的横截面稍小，推板12可以延伸到料槽的下部，推板12的四周固定有软橡胶板，可以将料槽4内的物料全部输送，无残留。推板架11包括三角形架和连接板，连接板固定在三角形架的下部，三角形架上部的一端与吊耳10相连接，三角形架上部的另一端上设有挡块。在推板12移动过程中，当向前移动时，由于摩擦力作用推板12向后运动，挡块挡在推杆3上，从而推板12推动物料向前移动；当向后移动时，由于摩擦力作用推板2向前、向上倾斜，从而不推动物料。料槽4的底部设有出料口，出料口与下料斗5相连接，下料斗5和出料口之间设有挡板6。吊耳10的数量至少设有两个，吊耳10均匀分布在推杆3上，从而使吊耳10下部的推板12均匀分布在料槽4内。出料口的数量至少设有两个，出料口均匀分布在料槽4的底部，向畜牧进行供料。通过推进机构2往复运动，可以全部的、无残留的将靠近推进机构2的料槽4内的物料逐步输送到前面的出料口，然后通过下料斗5进入食槽。

优选地，挡板6与合门装置相连接，出料口设有料位计，料位计用于检测下料斗5下料的量，当达到设定的量时，控制器通过电磁阀驱动合门装置2带动挡板6，从而将出料口关闭，该出料口供食完毕；推进机构2收缩，移动距离大于两个推板之间的距离，然后前面的推板12将物料向下一个出料口输送，循环上述过程，物料依次向前输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无残留喂料装置，包括推进机构（2）和料槽（4），其特征在于：所述推进机构（2）下端设有支架（1），推进机构（2）的输出端与推杆（3）相连接；所述料槽（4）上部设有轨道（7），轨道（7）上设有滚轮（8），滚轮（8）通过支撑杆（9）与推杆（3）相连接，推杆（3）下部固定有吊耳（10），吊耳（10）通过销轴与推板架（11）活动连接，推板架（11）与推板（12）相连接；所述料槽（4）的底部设有出料口，出料口与下料斗（5）相连接，下料斗（5）和出料口之间设有挡板（6）。

2.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述推板架（11）包括三角形架和连接板，连接板固定在三角形架的下部，三角形架上部的一端与吊耳（10）相连接，三角形架上部的另一端上设有挡块。

3.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述吊耳的数量至少设有两个，吊耳（10）均匀分布在推杆（3）上。

4.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述出料口设有至少两个，出料口均匀分布在料槽（4）的底部。

5.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述支撑杆（9）穿过推杆（3），推杆（3）与支撑杆（9）相互垂直，支撑杆（9）两端设有滚轮（8）。

6.根据权利要求5所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述支撑杆（9）的数量设有至少两个。

7.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述支架（1）上部与斜支架（13）相连接。

8.根据权利要求1所述的无残留喂料装置，其特征在于，所述挡板（6）与行程开关相连接，出料口设有料位计，行程开关、料位计和推进机构均与控制器相连接。