CN208497655U - 一种用于吸塑机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸塑机的下料装置，包括底座和固定框，所述固定框位于底座的顶部，固定框的中间位置固定有隔板，固定框的内部设有两个收集框，固定框的两端均铰接有活动门，固定框的一侧内壁上开设有两个滑槽，固定框的内部设有两个挡板，固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔，固定框的有一侧固定有两个调节器，两个调节器与固定框相邻的一侧均开设有凹槽，两个滑孔分别与两个凹槽相连通，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆和固定板，两个挡板的一侧均固定有连接板，两个连接板的一端分别贯穿两个滑孔延伸至两个凹槽的内部。本实用新型结构合理，设计巧妙，便于对收集框进行更换，节省了时间，提高了工作效率。

Description

一种用于吸塑机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，尤其涉及一种用于吸塑机的下料装置。

背景技术

吸塑机，又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。

吸塑成型机生产的基本流程是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，裁刀将成型好的片材切割分离，贮存后待下一工序。下料的半成品片材累积到大约100张左右，会将这些半成品片材拿到裁断机上裁断，现有技术中吸塑机的下料区只是设置固定的固定框，需要人工费时费力的将固定框搬出以将半成品片材挪动至裁断机，增加了重复劳动，而且每次更换固定框也浪费了大量的人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸塑机的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吸塑机的下料装置，包括底座和固定框，所述固定框位于底座的顶部，固定框的中间位置固定有隔板，固定框的内部设有两个收集框，固定框的两端均铰接有活动门，固定框的一侧内壁上开设有两个滑槽，固定框的内部设有两个挡板，固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔，固定框的有一侧固定有两个调节器，两个调节器与固定框相邻的一侧均开设有凹槽，两个滑孔分别与两个凹槽相连通，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆和固定板，两个挡板的一侧均固定有连接板，两个连接板的一端分别贯穿两个滑孔延伸至两个凹槽的内部，两个连接板位于两个凹槽内部的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均为半圆形结构，且螺纹槽与第一螺纹杆相吻合，两个固定板的一侧均固定有两个支撑板，两个固定板的另一侧均固定有连接柱，两个凹槽的一侧均开设有通孔，两个连接柱的一端分别延伸至两个通孔的内部，两个通孔的内部均设有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的外部均固定有第一轴承，两个第一轴承分别与两个通孔固定连接。

优选的，两个所述连接柱位于两个通孔内部的一端均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆的一端分别延伸至两个螺纹孔的内部，两个连接柱的两侧均固定有限位块，两个通孔的两侧均开设有限位槽，四个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部。

优选的，所述底座的内部设有空腔，空腔的内部设有传动轴，传动轴的外部固定有第一齿轮，传动轴的一端与空腔的底部内壁转动连接，传动轴的另一端延伸至底座的外部与固定框的底部固定连接，底座的正下方设有电机，电机的输出轴的一端延伸至空腔的内部，电机的输出轴位于空腔内部的一端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮的直径与第一齿轮的直径相同，第二齿轮的一半弧设有齿轮齿。

优选的，两个所述调节器的另一侧均开设有调节孔，两个调节孔与两个凹槽之间均设有连接孔，连个第一螺纹杆的一端分别贯穿两个连接孔延伸至两个调节孔的内部，两个第一螺纹杆位于两个调节孔内部的一端均固定有转盘。

优选的，所述第一螺纹杆的另一端分别贯穿两个支撑板与凹槽的一侧内壁转动连接，第一螺纹杆与两个支撑板相接触的位置均固定有第二轴承，且两个第二轴承固定在第一螺纹杆的外部。

优选的，两个所述挡板分别位于隔板的两侧，两个挡板的另一侧均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的内部，两个收集框分别位于挡板的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一螺纹杆、连接板、滑孔、滑块、滑槽、支撑板、固定板、连接柱、第二螺纹杆和第一轴承之间的配合，达到移动挡板的目的；

2、通过第一齿轮、第二齿轮和传动轴之间的配合，便于对调节框进行转动，达到方便更换收集框的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，便于对收集框进行更换，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于吸塑机的下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于吸塑机的下料装置的固定框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于吸塑机的下料装置的A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于吸塑机的下料装置的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于吸塑机的下料装置的螺纹槽的结构示意图。

图中：1底座、2固定框、3传动轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6活动门、7滑槽、8挡板、9滑块、10滑孔、11第一螺纹杆、12调节器、13连接板、14支撑板、15固定板、16连接柱、17第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于吸塑机的下料装置，包括底座1和固定框2，固定框2位于底座1的顶部，固定框2的中间位置固定有隔板，固定框2的内部设有两个收集框，固定框2的两端均铰接有活动门6，固定框2的一侧内壁上开设有两个滑槽7，固定框2的内部设有两个挡板8，固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔10，固定框2的有一侧固定有两个调节器12，两个调节器12与固定框2相邻的一侧均开设有凹槽，两个滑孔10分别与两个凹槽相连通，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆11和固定板15，两个挡板8的一侧均固定有连接板13，两个连接板13的一端分别贯穿两个滑孔10延伸至两个凹槽的内部，两个连接板13位于两个凹槽内部的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均为半圆形结构，且螺纹槽与第一螺纹杆11相吻合，两个固定板15的一侧均固定有两个支撑板14，两个固定板15的另一侧均固定有连接柱16，两个凹槽的一侧均开设有通孔，两个连接柱16的一端分别延伸至两个通孔的内部，两个通孔的内部均设有第二螺纹杆17，两个第二螺纹杆17的外部均固定有第一轴承，两个第一轴承分别与两个通孔固定连接。

本实施例中，两个连接柱16位于两个通孔内部的一端均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆17的一端分别延伸至两个螺纹孔的内部，两个连接柱16的两侧均固定有限位块，两个通孔的两侧均开设有限位槽，四个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部，底座1的内部设有空腔，空腔的内部设有传动轴3，传动轴3的外部固定有第一齿轮4，传动轴3的一端与空腔的底部内壁转动连接，传动轴3的另一端延伸至底座1的外部与固定框2的底部固定连接，底座1的正下方设有电机，电机的输出轴的一端延伸至空腔的内部，电机的输出轴位于空腔内部的一端固定有第二齿轮，第二齿轮5与第一齿轮4相啮合，第二齿轮5的直径与第一齿轮4的直径相同，第二齿轮5的一半弧设有齿轮齿，两个调节器12的另一侧均开设有调节孔，两个调节孔与两个凹槽之间均设有连接孔，连个第一螺纹杆11的一端分别贯穿两个连接孔延伸至两个调节孔的内部，两个第一螺纹杆11位于两个调节孔内部的一端均固定有转盘，第一螺纹杆11的另一端分别贯穿两个支撑板14与凹槽的一侧内壁转动连接，第一螺纹杆11与两个支撑板14相接触的位置均固定有第二轴承，且两个第二轴承固定在第一螺纹杆11的外部，两个挡板8分别位于隔板的两侧，两个挡板8的另一侧均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽7的内部，两个收集框分别位于挡板的两侧。

本实施例中，打开活动门6，活动门6的一侧刚好与地面之间形成斜坡，转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17带动固定板15移动，固定板15进而带动第一螺纹杆11移动，从而使得第一螺纹杆11与螺纹槽相接触，然后转动转盘，转盘带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11进而带动挡板8移动，挡板8从而将固定框2内部的收集框推出，然后再次向相反的方向转动第二螺纹杆17，使得第一螺纹杆11与螺纹槽脱离接触，此时就可以直接将挡板8推回至原始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吸塑机的下料装置，包括底座(1)和固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)位于底座(1)的顶部，固定框(2)的中间位置固定有隔板，固定框(2)的内部设有两个收集框，固定框(2)的两端均铰接有活动门(6)，固定框(2)的一侧内壁上开设有两个滑槽(7)，固定框(2)的内部设有两个挡板(8)，固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔(10)，固定框(2)的有一侧固定有两个调节器(12)，两个调节器(12)与固定框(2)相邻的一侧均开设有凹槽，两个滑孔(10)分别与两个凹槽相连通，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆(11)和固定板(15)，两个挡板(8)的一侧均固定有连接板(13)，两个连接板(13)的一端分别贯穿两个滑孔(10)延伸至两个凹槽的内部，两个连接板(13)位于两个凹槽内部的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽均为半圆形结构，且螺纹槽与第一螺纹杆(11)相吻合，两个固定板(15)的一侧均固定有两个支撑板(14)，两个固定板(15)的另一侧均固定有连接柱(16)，两个凹槽的一侧均开设有通孔，两个连接柱(16)的一端分别延伸至两个通孔的内部，两个通孔的内部均设有第二螺纹杆(17)，两个第二螺纹杆(17)的外部均固定有第一轴承，两个第一轴承分别与两个通孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置，其特征在于，两个所述连接柱(16)位于两个通孔内部的一端均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆(17)的一端分别延伸至两个螺纹孔的内部，两个连接柱(16)的两侧均固定有限位块，两个通孔的两侧均开设有限位槽，四个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置，其特征在于，所述底座(1)的内部设有空腔，空腔的内部设有传动轴(3)，传动轴(3)的外部固定有第一齿轮(4)，传动轴(3)的一端与空腔的底部内壁转动连接，传动轴(3)的另一端延伸至底座(1)的外部与固定框(2)的底部固定连接，底座(1)的正下方设有电机，电机的输出轴的一端延伸至空腔的内部，电机的输出轴位于空腔内部的一端固定有第二齿轮，第二齿轮(5)与第一齿轮(4)相啮合，第二齿轮(5)的直径与第一齿轮(4)的直径相同，第二齿轮(5)的一半弧设有齿轮齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置，其特征在于，两个所述调节器(12)的另一侧均开设有调节孔，两个调节孔与两个凹槽之间均设有连接孔，连个第一螺纹杆(11)的一端分别贯穿两个连接孔延伸至两个调节孔的内部，两个第一螺纹杆(11)位于两个调节孔内部的一端均固定有转盘。

5.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(11)的另一端分别贯穿两个支撑板(14)与凹槽的一侧内壁转动连接，第一螺纹杆(11)与两个支撑板(14)相接触的位置均固定有第二轴承，且两个第二轴承固定在第一螺纹杆(11)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置，其特征在于，两个所述挡板(8)分别位于隔板的两侧，两个挡板(8)的另一侧均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽(7)的内部，两个收集框分别位于挡板的两侧。