CN208497627U - 新型喂料口 - Google Patents

Abstract

新型喂料口，包括第一插槽、第一插杆、第二插槽、第二插杆、连接螺帽、螺母、螺栓、内漏斗和外漏斗，所述述外漏斗包括外下料段、外漏斗段、外进料段，外下料段设于外漏斗段下，外漏斗段设于外进料段下，内漏斗包括内下料段、内漏斗段、内进料段，内下料段设于内漏斗段下，内漏斗段设于内进料段下，内下料段位于外下料段内，内下料段外壁对称设置四个第二插杆，外下料段内壁对称设置四个第二插槽，第二插杆和第二插槽的位置一一对应，第二插杆和第二插槽相互匹配，第二插杆插入到第二插槽内，内漏斗段左右两侧各设置多个螺母，内漏斗段位于外漏斗段内；本实用新型的优点是：能方便的将内漏斗从外漏斗中取出。

Description

新型喂料口

技术领域

本实用新型涉及新型喂料口，属于挤出机配件技术领域。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有技术的挤出机的喂料口内壁和外壁是一体相连的，无法分开的，长时间使用后容易使内壁脏污且磨损，但是现有技术的喂料口的内壁没法方便的从外壁上取下。为了解决上述困难，需要开发一款能方便的取下内壁的新型喂料口。

发明内容

本实用新型的目的是提供新型喂料口。

本实用新型要解决的问题是现有技术的挤出机的喂料口内壁和外壁是一体相连的，内壁没法方便取下的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

新型喂料口，包括第一插槽、第一插杆、第二插槽、第二插杆、连接螺帽、螺母、螺栓、内漏斗和外漏斗，所述外漏斗包括外下料段、外漏斗段、外进料段，外下料段设于外漏斗段下，外漏斗段设于外进料段下，内漏斗包括内下料段、内漏斗段、内进料段，内下料段设于内漏斗段下，内漏斗段设于内进料段下，内下料段位于外下料段内，内下料段外壁对称设置四个第二插杆，外下料段内壁对称设置四个第二插槽，第二插杆和第二插槽的位置一一对应，第二插杆和第二插槽相互匹配，第二插杆插入到第二插槽内，内漏斗段左右两侧各设置多个螺母，内漏斗段位于外漏斗段内，螺母位于内漏斗段和外漏斗段之间，外漏斗段左右两侧各设置多个螺栓，螺栓前端设置在螺母内，螺栓和螺母通过螺纹相互吻合，内进料段左右两侧各设置第一插杆，内进料段位于外进料段内，外进料段内侧壁左右两侧各设置第一插槽，第一插杆和第一插槽的设置位置一一对应，第一插杆和第一插槽相互匹配，第一插杆插入到第一插槽内，外进料端外设有外螺纹，内进料段外设有外螺栓，连接螺帽由连接螺帽上段和连接螺帽下段构成，连接螺帽上段内设有与内进料段的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽的下段内设有与外进料段的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽上段设置在内进料段外，连接螺帽下段设置在外进料段外。

所述连接螺帽设置在内进料段和外进料段外，连接螺帽将内进料段和外进料段固定在一起。

所述内进料段的高度大于外进料段的高度。

本实用新型的优点是：拧松螺栓，使螺栓和螺母相互脱离，旋转连接螺帽，使连接螺帽从内进料段和外进料段上脱离，向上拔出内漏斗，使第一插杆从第一插槽中拔出，使第二插杆从第二插槽中拔出，使内漏斗和外漏斗相互分离开来，就实现方便的将内漏斗从外漏斗中取出。

附图说明

图1是本实用新型新型喂料口整体结构图；

图2是外漏斗的内部结构图；

图3是内漏斗的内部结构图；

图4是第一插槽俯视图；

图5是第一插杆俯视图；

图6是第二插杆俯视图；

图7是第二插槽俯视图；

图8是现有技术的喂料口结构图；

图中：1、第一插槽 2、第一插杆 3、第二插槽 4、第二插杆 6、螺母 7、螺栓 8、内下料段 9、内漏斗段 10、内进料段 11、外下料段 12、外漏斗段13、外进料段 5、连接螺帽下段 14、连接螺帽上段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型新型喂料口，包括第一插槽1、第一插杆2、第二插槽3、第二插杆4、连接螺帽、螺母6、螺栓7、内漏斗和外漏斗，所述述外漏斗包括外下料段11、外漏斗段12、外进料段5，外下料段11、外漏斗段12、外进料段5为一体切削而成，外下料段11、外漏斗段12、外进料段5也可以一体焊接而成，外下料段11设于外漏斗段12下，外漏斗段12设于外进料段5下，内漏斗包括内下料段8、内漏斗段9、内进料段10，内漏斗包括内下料段8、内漏斗段9、内进料段10为一体切削而成，内漏斗包括内下料段8、内漏斗段9、内进料段10也可以一体焊接而成，内下料段8设于内漏斗段9下，内漏斗段9设于内进料段10下，内下料段8位于外下料段11内，内下料段8外壁对称安装四个第二插杆4，外下料段11内壁对称安装四个第二插槽3，第二插杆4和第二插槽3的位置一一对应，第二插杆4和第二插槽3相互匹配，第二插杆4插入到第二插槽3内，内漏斗段9左右两侧各安装多个螺母6，内漏斗段9位于外漏斗段12内，螺母6位于内漏斗段9和外漏斗段12之间，外漏斗段12左右两侧各安装多个螺栓7，螺栓7前端安装在螺母6内，螺栓7和螺母6通过螺纹相互吻合，内进料段10左右两侧各安装第一插杆2，内进料段10位于外进料段5内，外进料段5内侧壁左右两侧各安装第一插槽1，第一插杆2和第一插槽1的安装位置一一对应，第一插杆2和第一插槽1相互匹配，第一插杆2插入到第一插槽1内，外进料端外设有外螺纹，内进料段10外设有外螺栓7，连接螺帽由连接螺帽上段和连接螺帽下段构成，连接螺帽上段和连接螺帽下段为连接螺帽一体切削而成，连接螺帽上段和连接螺帽下段也可以是焊接在一起形成整体的连接螺帽，连接螺帽上段内设有与内进料段10的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽的下段内设有与外进料段5的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽上段安装在内进料段10外，连接螺帽下段安装在外进料段5外。

所述连接螺帽安装在内进料段10和外进料段5外，连接螺帽将内进料段10和外进料段5固定在一起。

所述内进料段10的高度大于外进料段5的高度。

本实用新型使用方法：拧松螺栓7，使螺栓7和螺母6相互脱离，旋转连接螺帽，使连接螺帽从内进料段10和外进料段5上脱离，向上拔出内漏斗，使第一插杆2从第一插槽1中拔出，使第二插杆4从第二插槽3中拔出，使内漏斗和外漏斗相互分离开来，就实现方便的将内漏斗从外漏斗中取出。

Claims (3)

1.新型喂料口，包括第一插槽（1）、第一插杆（2）、第二插槽（3）、第二插杆（4）、连接螺帽、螺母（6）、螺栓（7）、内漏斗和外漏斗，其特征是：所述外漏斗包括外下料段（11）、外漏斗段（12）、外进料段（5），外下料段（11）设于外漏斗段（12）下，外漏斗段（12）设于外进料段（5）下，内漏斗包括内下料段（8）、内漏斗段（9）、内进料段（10），内下料段（8）设于内漏斗段（9）下，内漏斗段（9）设于内进料段（10）下，内下料段（8）位于外下料段（11）内，内下料段（8）外壁对称设置四个第二插杆（4），外下料段（11）内壁对称设置四个第二插槽（3），第二插杆（4）和第二插槽（3）的位置一一对应，第二插杆（4）和第二插槽（3）相互匹配，第二插杆（4）插入到第二插槽（3）内，内漏斗段（9）左右两侧各设置多个螺母（6），内漏斗段（9）位于外漏斗段（12）内，螺母（6）位于内漏斗段（9）和外漏斗段（12）之间，外漏斗段（12）左右两侧各设置多个螺栓（7），螺栓（7）前端设置在螺母（6）内，螺栓（7）和螺母（6）通过螺纹相互吻合，内进料段（10）左右两侧各设置第一插杆（2），内进料段（10）位于外进料段（5）内，外进料段（5）内侧壁左右两侧各设置第一插槽（1），第一插杆（2）和第一插槽（1）的设置位置一一对应，第一插杆（2）和第一插槽（1）相互匹配，第一插杆（2）插入到第一插槽（1）内，外进料端外设有外螺纹，内进料段（10）外设有外螺栓（7），连接螺帽由连接螺帽上段和连接螺帽下段构成，连接螺帽上段内设有与内进料段（10）的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽的下段内设有与外进料段（5）的外螺纹相互吻合的内螺纹，连接螺帽上段设置在内进料段（10）外，连接螺帽下段设置在外进料段（5）外。

2.根据权利要求1所述的新型喂料口，其特征是：所述连接螺帽设置在内进料段（10）和外进料段（5）外，连接螺帽将内进料段（10）和外进料段（5）固定在一起。

3.根据权利要求1所述的新型喂料口，其特征是：所述内进料段（10）的高度大于外进料段（5）的高度。