CN208497203U - 一种木材切割夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材切割夹紧设备，其结构包括底板、左侧板、夹紧切割机构、高度调节装置、顶板、吸尘装置、右侧板，底板的顶部从左至右依次设有左侧板与右侧板，顶板的底部从左至右依次与左侧板、右侧板的顶部出垂直焊接，底板顶部上安装有夹紧切割机构，高度调节装置垂直安装在左侧板的右侧面上端，本实用新型通过移动切割装置与木材夹紧装置之间相配合，移动切割装置可以实现前后的距离的移动，木材夹紧装置可以夹紧不同规格厚度的木材且可以左右移动进给，这种方式可以适用于不同规格尺寸木板材的裁切。

Description

一种木材切割夹紧设备

技术领域

本实用新型是一种木材切割夹紧设备，属于木材切割设备领域。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

现有技术由于木材的大小尺寸不一，很多木材切割设备的切割头都是采用固定式，进而移动木材板来对其进行切割，这种切割方式无法根据木材的尺寸进行调整，不适用于不同规格木材的裁切。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材切割夹紧设备，以解决现有技术由于木材的大小尺寸不一，很多木材切割设备的切割头都是采用固定式，进而移动木材板来对其进行切割，这种切割方式无法根据木材的尺寸进行调整，不适用于不同规格木材的裁切的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材切割夹紧设备，其结构包括底板、左侧板、夹紧切割机构、高度调节装置、顶板、吸尘装置、右侧板，所述底板的顶部从左至右依次设有左侧板与右侧板，所述顶板的底部从左至右依次与左侧板、右侧板的顶部出垂直焊接，所述底板顶部上安装有夹紧切割机构，所述高度调节装置垂直安装在左侧板的右侧面上端，所述吸尘装置垂直安装在顶板的底部上；所述夹紧切割机构由移动切割装置、滑槽、第一支撑板、木材夹紧装置、第二支撑板、直线电机、支撑脚、抖动装置、集料装置组成，所述移动切割装置垂直安装在底板顶部的左端上，所述第一支撑板为水平设置，所述第一支撑板右端通过焊接连接的方式垂直安装在右侧板的左侧面上，所述滑槽通过螺栓连接的方式垂直安装在第一支撑板的底部，所述第二支撑板通过支撑脚垂直安装在底板顶部的右端上，所述第二支撑板与滑槽之间安装有木材夹紧装置，所述直线电机通过螺栓连接的方式垂直安装在第二支撑板上，所述集料装置垂直安装在移动切割装置的正下方，所述抖动装置位于集料装置的右侧。

作为优选的，所述移动切割装置由支撑座、第一丝杆、移动座、第一电机、连接板、第一滑块、T型滑轨、切割片、第一螺母座、第一轴承、第二电机组成，所述支撑座为对称设置，所述底板的前后两端都垂直安装有支撑座，所述支撑座上嵌套有第一轴承，所述第一丝杆一端与第一轴承的内圈过盈配合，另一端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接，所述移动座的底部通过第一螺母座与第一丝杆螺纹连接，所述第一电机通过螺栓连接的方式垂直安装在移动座的顶端，所述第一电机的输出轴通过键与切割片相连接，所述第一电机通过连接板与第一滑块固定连接，所述第一滑块与T型滑轨滑动配合。

作为优选的，所述木材夹紧装置由气缸、导向套、滑轮、移动板、壳体、开口、夹板、滚轮、第一弹簧、铰链轴、旋转轴、锥形凸轮组成，所述气缸垂直安装在移动板的右侧面，所述移动板上设有导向套，所述锥形凸轮与气缸的活塞杆相连接，所述壳体垂直安装在移动板的左侧面上，所述壳体的左侧板上开有开口，所述夹板为上下对称设置，所述夹板之间通过第一弹簧相连接，所述夹板一端通过旋转轴与滚轮相连接，所述夹板通过铰链轴与壳体内部铰链连接。

作为优选的，所述移动板一端通过滑轮与滑槽滑动连接，另一端与直线电机的动子座相连接。

作为优选的，所述抖动装置由第三电机、凸轮、支座、通孔、T型推杆、第二弹簧组成，所述第三电机上的输出轴通过键与凸轮相连接，所述支座垂直安装在第三电机的左侧，所述支座上开有通孔，所述T型推杆一端与集料装置相连接，所述T型推杆与支座之间设有第二弹簧，所述凸轮与T型推杆为间歇性配合。

作为优选的，所述集料装置由滑轨、第二滑块、收集框、第三弹簧、铰链座、抖料板组成，所述滑轨通过螺栓连接的方式安装在底板的顶部上，所述收集框通过第二滑块与滑轨滑动连接，所述收集框内部左右两侧板上都安装有铰链座，所述抖料板一端与铰链座铰链连接，另一端通过第三弹簧与收集框相连接。

作为优选的，所述高度调节装置由第四电机、第三支撑板、第二轴承、第二丝杆、第二螺母座组成，所述第四电机通过螺栓连接的方式垂直安装在底板底部的左端，所述第三支撑板为上下对称设置，所述第三支撑板上嵌套有第二轴承，所述第二丝杆一端与第四电机相连接，另一端与第二轴承的内圈过盈配合，所述吸尘装置通过第二螺母座与第二丝杆螺纹连接。

作为优选的，所述吸尘装置由吸尘器、弹性软管、固定块、吸尘嘴、连接杆、升降座组成，所述吸尘器垂直安装在底板的底部上，所述吸尘嘴通过弹性软管与吸尘器相连接，所述固定块通过连接杆与升降座固定连接，所述固定块与弹性软管相连接。

工作原理：驱动气缸工作，气缸带动锥形凸轮向左运动，锥形凸轮与滚轮滚动配合，滚轮使上半部分的夹板的一端向上翘起，夹板的另一端向下运动；下半半部分的夹板的一端向下翘起，夹板的另一端向上运动；这样上下两部分的夹板另一端相向运动，就可以将木板材夹住；启动第四电机正转，第四电机带动同轴的第二丝杆旋转，第二丝杆通过第二螺母座推动升降座向下运动，升降座通过连接杆带动吸尘嘴向下使弹性软管拉伸，运动至吸尘嘴与移动切割装置的合适高度；此时，启动第一电机与第二电机工作，第一电机带动切割片旋转，第二电机正转带动第一丝杆旋转，第一丝杆驱动第一螺母座使移动座向木材板缓缓靠近，进而使切割片对其进行切割，切割产生的粉末被吸尘嘴吸入到吸尘器内，产生的木屑落入到收集框内；启动第三电机工作，第三电机使凸轮进行旋转，凸轮的最长边与T型推杆间歇性配合，进而T型推杆推动收集框在滑轨上进行左右往复运动，对收集框内的木屑进行均匀抖动，使其分布均匀，在抖动的同时，可以使收集框上的第三弹簧对抖料板进行振动，将抖料板上的木屑抖动到收集框内。

有益效果

与现有技术相比，本提供了本实用新型一种木材切割夹紧设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型在底板上有移动切割装置，切割片位于支撑座上，支撑座底板与第一丝杆相配合，通过第一丝杆来控制切割片来进行前后移动，进而对木材板进行切割，这样可以对木材的不同尺寸规格来进行调整切割。

2、本实用新型在移动切割装置的右侧安装有木材夹紧装置，木材夹紧装置上的夹紧采用气缸驱动的方式，通过控制气缸的行程来驱动夹板的开口大小，进而来夹住木板，这样可以方便夹取不同规格的厚度的木板材，且移动切割装置采用直线电机驱动实现左右距离的调节，可以夹取不同尺寸的木板材。

3、本实用新型在移动切割装置的正下方安装有抖动装置与集料装置，集料装置上的收集框内壁两侧都安装有抖料板，将落入到抖料板上的木屑进行抖动落入到收集框内，把切割片对木板材切割产生的木屑进行集中收集；集料装置上的电机采用凸轮旋转方式，收集框与T型推杆相连接，凸轮与T型推杆为间歇性配合，可以使T型推杆带动收集框在滑轨进行频繁的往复抖动，使收集框内的木屑均匀分布，避免出现堆积的现象。

4、本实用新型在移动切割装置的上方安装有吸尘装置与高度调节装置，吸尘装置上的吸尘嘴可以对切割产生的粉末进行收集到吸尘器内，吸尘器上的弹性软管为可伸长的，通过控制高度调节装置的第二丝杆可以控制吸尘嘴与切割片之间的相对高度；当切割不同规格木材板时，就可以调整吸尘嘴与切割处之间的相对高度，以便将粉末得到充分收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型主视图的第一种剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型主视图的第二种剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型主视图的第三种剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型一种木材切割夹紧设备的夹紧切割机构右视图结构示意图；

图5为图2中A的放大结构示意图；

图6为图3中B的结构放大示意图。

图中：底板-1、左侧板-2、夹紧切割机构-3、高度调节装置-4、顶板-5、吸尘装置-6、右侧板-7、移动切割装置-31、滑槽-32、第一支撑板-33、木材夹紧装置-34、第二支撑板-35、直线电机-36、支撑脚-37、抖动装置-38、集料装置-39、支撑座-311、第一丝杆-312、移动座-313、第一电机-314、连接板-315、第一滑块-316、T型滑轨-317、切割片-318、第一螺母座-319、第一轴承-3110、第二电机-3111、气缸-341、导向套-342、滑轮-343、移动板-344、壳体-345、开口-346、夹板-347、滚轮-348、第一弹簧-349、铰链轴-3410、旋转轴-3411、锥形凸轮-3412、第三电机-381、凸轮-382、支座-383、通孔-384、T型推杆-385、第二弹簧-386、滑轨-391、第二滑块-392、收集框-393、第三弹簧-394、铰链座-395、抖料板-396、第四电机-41、第三支撑板-42、第二轴承-43、第二丝杆-44、第二螺母座-45、吸尘器-61、弹性软管-62、固定块-63、吸尘嘴-64、连接杆-65、升降座-66。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种木材切割夹紧设备技术方案：其结构包括底板1、左侧板2、夹紧切割机构3、高度调节装置4、顶板5、吸尘装置6、右侧板7，所述底板1的顶部从左至右依次设有左侧板2与右侧板7，所述顶板5的底部从左至右依次与左侧板2、右侧板7的顶部出垂直焊接，所述底板1顶部上安装有夹紧切割机构3，所述高度调节装置4垂直安装在左侧板2的右侧面上端，所述吸尘装置6垂直安装在顶板5的底部上；所述夹紧切割机构3由移动切割装置31、滑槽32、第一支撑板33、木材夹紧装置34、第二支撑板35、直线电机36、支撑脚37、抖动装置38、集料装置39组成，所述移动切割装置31垂直安装在底板1顶部的左端上，所述第一支撑板33为水平设置，所述第一支撑板33右端通过焊接连接的方式垂直安装在右侧板7的左侧面上，所述滑槽32通过螺栓连接的方式垂直安装在第一支撑板33的底部，所述第二支撑板35通过支撑脚37垂直安装在底板1顶部的右端上，所述第二支撑板35与滑槽32之间安装有木材夹紧装置34，所述直线电机36通过螺栓连接的方式垂直安装在第二支撑板35上，所述集料装置39垂直安装在移动切割装置31的正下方，所述抖动装置38位于集料装置39的右侧，所述移动切割装置31由支撑座311、第一丝杆312、移动座313、第一电机314、连接板315、第一滑块316、T型滑轨317、切割片318、第一螺母座319、第一轴承3110、第二电机3111组成，所述支撑座311为对称设置，所述底板1的前后两端都垂直安装有支撑座311，所述支撑座311上嵌套有第一轴承3110，所述第一丝杆312一端与第一轴承3110的内圈过盈配合，另一端通过联轴器与第二电机3111的输出轴相连接，所述移动座313的底部通过第一螺母座319与第一丝杆312螺纹连接，所述第一电机314通过螺栓连接的方式垂直安装在移动座313的顶端，所述第一电机314的输出轴通过键与切割片318相连接，所述第一电机314通过连接板315与第一滑块316固定连接，所述第一滑块316与T型滑轨317滑动配合，所述木材夹紧装置34由气缸341、导向套342、滑轮343、移动板344、壳体345、开口346、夹板347、滚轮348、第一弹簧349、铰链轴3410、旋转轴3411、锥形凸轮3412组成，所述气缸341垂直安装在移动板344的右侧面，所述移动板344上设有导向套342，所述锥形凸轮3412与气缸341的活塞杆相连接，所述壳体345垂直安装在移动板344的左侧面上，所述壳体345的左侧板上开有开口346，所述夹板347为上下对称设置，所述夹板347之间通过第一弹簧349相连接，所述夹板347一端通过旋转轴3411与滚轮348相连接，所述夹板347通过铰链轴3410与壳体345内部铰链连接，所述移动板344一端通过滑轮343与滑槽32滑动连接，另一端与直线电机36的动子座相连接，所述抖动装置38由第三电机381、凸轮382、支座383、通孔384、T型推杆385、第二弹簧386组成，所述第三电机381上的输出轴通过键与凸轮382相连接，所述支座383垂直安装在第三电机381的左侧，所述支座383上开有通孔384，所述T型推杆385一端与集料装置39相连接，所述T型推杆385与支座383之间设有第二弹簧386，所述凸轮382与T型推杆385为间歇性配合，所述集料装置39由滑轨391、第二滑块392、收集框393、第三弹簧394、铰链座395、抖料板396组成，所述滑轨391通过螺栓连接的方式安装在底板1的顶部上，所述收集框393通过第二滑块392与滑轨391滑动连接，所述收集框393内部左右两侧板上都安装有铰链座395，所述抖料板396一端与铰链座395铰链连接，另一端通过第三弹簧394与收集框393相连接，所述高度调节装置4由第四电机41、第三支撑板42、第二轴承43、第二丝杆44、第二螺母座45组成，所述第四电机41通过螺栓连接的方式垂直安装在底板1底部的左端，所述第三支撑板42为上下对称设置，所述第三支撑板42上嵌套有第二轴承43，所述第二丝杆44一端与第四电机41相连接，另一端与第二轴承43的内圈过盈配合，所述吸尘装置6通过第二螺母座45与第二丝杆44螺纹连接，所述吸尘装置6由吸尘器61、弹性软管62、固定块63、吸尘嘴64、连接杆65、升降座66组成，所述吸尘器61垂直安装在底板1的底部上，所述吸尘嘴64通过弹性软管62与吸尘器61相连接，所述固定块63通过连接杆65与升降座66固定连接，所述固定块63与弹性软管62相连接。

本专利所说的直线电机36是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。

具体工作流程如下：

驱动气缸341工作，气缸341带动锥形凸轮3412向左运动，锥形凸轮3412与滚轮348滚动配合，滚轮348使上半部分的夹板347的一端向上翘起，夹板347的另一端向下运动；下半半部分的夹板347的一端向下翘起，夹板347的另一端向上运动；这样上下两部分的夹板347另一端相向运动，就可以将木板材夹住；启动第四电机41正转，第四电机41带动同轴的第二丝杆44旋转，第二丝杆44通过第二螺母座45推动升降座66向下运动，升降座66通过连接杆65带动吸尘嘴64向下使弹性软管62拉伸，运动至吸尘嘴64与移动切割装置31的合适高度；此时，启动第一电机314与第二电机3111工作，第一电机314带动切割片318旋转，第二电机3111正转带动第一丝杆312旋转，第一丝杆312驱动第一螺母座319使移动座313向木材板缓缓靠近，进而使切割片318对其进行切割，切割产生的粉末被吸尘嘴64吸入到吸尘器61内，产生的木屑落入到收集框393内；启动第三电机381工作，第三电机381使凸轮382进行旋转，凸轮382的最长边与T型推杆385间歇性配合，进而T型推杆385推动收集框393在滑轨391上进行左右往复运动，对收集框393内的木屑进行均匀抖动，使其分布均匀，在抖动的同时，可以使收集框393上的第三弹簧394对抖料板396进行振动，将抖料板396上的木屑抖动到收集框393内。

本实用新型解决现有技术由于木材的大小尺寸不一，很多木材切割设备的切割头都是采用固定式，进而移动木材板来对其进行切割，这种切割方式无法根据木材的尺寸进行调整，不适用于不同规格木材的裁切的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过移动切割装置与木材夹紧装置之间相配合，移动切割装置可以实现前后的距离的移动，木材夹紧装置可以夹紧不同规格厚度的木材且可以左右移动进给，这种方式可以适用于不同规格尺寸木板材的裁切。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木材切割夹紧设备，其结构包括底板(1)、左侧板(2)、夹紧切割机构(3)、高度调节装置(4)、顶板(5)、吸尘装置(6)、右侧板(7)，其特征在于：

所述底板(1)的顶部从左至右依次设有左侧板(2)与右侧板(7)，所述顶板(5)的底部从左至右依次与左侧板(2)、右侧板(7)的顶部处垂直焊接，所述底板(1)顶部上安装有夹紧切割机构(3)，所述高度调节装置(4)垂直安装在左侧板(2)的右侧面上端，所述吸尘装置(6)垂直安装在顶板(5)的底部上；

所述夹紧切割机构(3)由移动切割装置(31)、滑槽(32)、第一支撑板(33)、木材夹紧装置(34)、第二支撑板(35)、直线电机(36)、支撑脚(37)、抖动装置(38)、集料装置(39)组成，所述移动切割装置(31)垂直安装在底板(1)顶部的左端上，所述第一支撑板(33)为水平设置，所述第一支撑板(33)右端通过焊接连接的方式垂直安装在右侧板(7)的左侧面上，所述滑槽(32)通过螺栓连接的方式垂直安装在第一支撑板(33)的底部，所述第二支撑板(35)通过支撑脚(37)垂直安装在底板(1)顶部的右端上，所述第二支撑板(35)与滑槽(32)之间安装有木材夹紧装置(34)，所述直线电机(36)通过螺栓连接的方式垂直安装在第二支撑板(35)上，所述集料装置(39)垂直安装在移动切割装置(31)的正下方，所述抖动装置(38)位于集料装置(39)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述移动切割装置(31)由支撑座(311)、第一丝杆(312)、移动座(313)、第一电机(314)、连接板(315)、第一滑块(316)、T型滑轨(317)、切割片(318)、第一螺母座(319)、第一轴承(3110)、第二电机(3111)组成，所述支撑座(311)为对称设置，所述底板(1)的前后两端都垂直安装有支撑座(311)，所述支撑座(311)上嵌套有第一轴承(3110)，所述第一丝杆(312)一端与第一轴承(3110)的内圈过盈配合，另一端通过联轴器与第二电机(3111)的输出轴相连接，所述移动座(313)的底部通过第一螺母座(319)与第一丝杆(312)螺纹连接，所述第一电机(314)通过螺栓连接的方式垂直安装在移动座(313)的顶端，所述第一电机(314)的输出轴通过键与切割片(318)相连接，所述第一电机(314)通过连接板(315)与第一滑块(316)固定连接，所述第一滑块(316)与T型滑轨(317)滑动配合。

3.如权利要求1所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述木材夹紧装置(34)由气缸(341)、导向套(342)、滑轮(343)、移动板(344)、壳体(345)、开口(346)、夹板(347)、滚轮(348)、第一弹簧(349)、铰链轴(3410)、旋转轴(3411)、锥形凸轮(3412)组成，所述气缸(341)垂直安装在移动板(344)的右侧面，所述移动板(344)上设有导向套(342)，所述锥形凸轮(3412)与气缸(341)的活塞杆相连接，所述壳体(345)垂直安装在移动板(344)的左侧面上，所述壳体(345)的左侧板上开有开口(346)，所述夹板(347)为上下对称设置，所述夹板(347)之间通过第一弹簧(349)相连接，所述夹板(347)一端通过旋转轴(3411)与滚轮(348)相连接，所述夹板(347)通过铰链轴(3410)与壳体(345)内部铰链连接。

4.如权利要求3所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述移动板(344)一端通过滑轮(343)与滑槽(32)滑动连接，另一端与直线电机(36)的动子座相连接。

5.如权利要求1所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述抖动装置(38)由第三电机(381)、凸轮(382)、支座(383)、通孔(384)、T型推杆(385)、第二弹簧(386)组成，所述第三电机(381)上的输出轴通过键与凸轮(382)相连接，所述支座(383)垂直安装在第三电机(381)的左侧，所述支座(383)上开有通孔(384)，所述T型推杆(385)一端与集料装置(39)相连接，所述T型推杆(385)与支座(383)之间设有第二弹簧(386)，所述凸轮(382)与T型推杆(385)为间歇性配合。

6.如权利要求1或5所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述集料装置(39)由滑轨(391)、第二滑块(392)、收集框(393)、第三弹簧(394)、铰链座(395)、抖料板(396)组成，所述滑轨(391)通过螺栓连接的方式安装在底板(1)的顶部上，所述收集框(393)通过第二滑块(392)与滑轨(391)滑动连接，所述收集框(393)内部左右两侧板上都安装有铰链座(395)，所述抖料板(396)一端与铰链座(395)铰链连接，另一端通过第三弹簧(394)与收集框(393)相连接。

7.如权利要求1所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述高度调节装置(4)由第四电机(41)、第三支撑板(42)、第二轴承(43)、第二丝杆(44)、第二螺母座(45)组成，所述第四电机(41)通过螺栓连接的方式垂直安装在底板(1)底部的左端，所述第三支撑板(42)为上下对称设置，所述第三支撑板(42)上嵌套有第二轴承(43)，所述第二丝杆(44)一端与第四电机(41)相连接，另一端与第二轴承(43)的内圈过盈配合，所述吸尘装置(6)通过第二螺母座(45)与第二丝杆(44)螺纹连接。

8.如权利要求1或7所述的一种木材切割夹紧设备，其特征在于：所述吸尘装置(6)由吸尘器(61)、弹性软管(62)、固定块(63)、吸尘嘴(64)、连接杆(65)、升降座(66)组成，所述吸尘器(61)垂直安装在底板(1)的底部上，所述吸尘嘴(64)通过弹性软管(62)与吸尘器(61)相连接，所述固定块(63)通过连接杆(65)与升降座(66)固定连接，所述固定块(63)与弹性软管(62)相连接。