CN208496492U - 一种新型螺旋排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋排屑机，包括机体、电机以及排屑部，机体一端设有电机，另一端侧壁设有从动轴，其靠近从动轴一侧的下端设有排屑槽，排屑部一端与电机相连，另一端可转动的安装于从动轴内，排屑部包括有轴螺旋部和无轴螺旋部，有轴螺旋部一端与电机相连，无轴螺旋部一端插装于有轴螺旋部远离电机一端，另一端可转动的安装于从动轴内，新型螺旋排屑机结构简单、使用方便，在保持高效排屑的同时，可以有效的减小排屑机末端的阻力，降低传动杆的损坏几率。

Description

一种新型螺旋排屑机

技术领域

本实用新型涉及机床排屑机领域，尤其涉及一种新型螺旋排屑机。

背景技术

机床越来越多的适用于各种行业中，根据行业的不同，使用的机床不尽相同，其附配件也不尽相同。目前在龙门式机床加工过程中，会产生大量的钢屑，若不进行及时有效的排屑处理，会对机床的加工精度产生极大的影响，而且长期还会导致机床磨损严重，缩短机床的使用寿命。螺旋排屑机由于其占用空间小，经常被用作机床的排屑装置，现有的螺旋排屑机分为一般分为有轴和无轴两种，有轴螺旋排屑机的排屑效率高，广受青睐，但由于中部存在传动杆，在排屑槽发生堵塞时，会导致机体末端的阻力较大，不能较好的疏塞钢屑滞留所产生的阻力，容易造成传动杆损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋排屑机，结构简单、使用方便，可以有效的减小排屑机末端的阻力，降低传动杆的损坏几率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型螺旋排屑机，包括机体、电机以及排屑部，所述机体一端设有电机，另一端侧壁设有从动轴，其靠近从动轴一侧的下端设有排屑槽，所述排屑部一端与电机相连，另一端可转动的安装于从动轴内，所述排屑部包括有轴螺旋部和无轴螺旋部，所述有轴螺旋部一端与电机相连，所述无轴螺旋部一端插装于有轴螺旋部远离电机一端，另一端可转动的安装于从动轴内。

作为进一步的优化，所述有轴螺旋部包括传动杆和设置在传动杆周身的第一螺旋体，所述传动杆一端与电机相连，另一端侧壁设有安装孔，所述无轴螺旋部包括第二螺旋体以分别设置在第二螺旋体两端的连接块和从动块，所述连接块插装于安装孔内，将无轴螺旋部与有轴螺旋部连接。

作为进一步的优化，所述连接块包括设置在第二螺旋体远离从动块一端的第一柱状块、以及设置在第一柱状块上的第二柱状块，所述第一柱状块与传动杆相抵接，所述第二柱状块插装于安装孔内。

作为进一步的优化，所述第一柱状块为圆柱体，所述第二柱状块为正方体。

作为进一步的优化，所述安装孔为正方体状凹槽。

作为进一步的优化，所述第一柱状块的边长等于所述安装孔的边长。

作为进一步的优化，所述第一柱状块的直径小于等于传动杆的直径。

作为进一步的优化，所述从动块为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型将无轴螺旋部插装于有轴螺旋部之后，可以有效的降低排屑部的运转阻力；同时，由于无轴螺旋部中部有较大空隙，允许部分钢屑回流，可以在排屑槽堵塞时起到缓冲作用，降低钢屑堆滞对排屑部的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的排屑部结构示意图。

图3为本实用新型的无轴螺旋部结构示意图。

图4位本实用新型的连接块结构示意图。

图5位本实用新型有轴螺旋部和无轴螺旋部组装示意图。

图6位本实用新型有轴螺旋部和无轴螺旋部连接示意图。

图中，1.机体；2.电机；3.排屑部；20.从动轴；31.有轴螺旋部；32.无轴螺旋部；311.传动杆；312.第一螺旋体；321.第二螺旋体；322.连接块；323.从动块；3221.第一柱状块；3222.第二柱状块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种新型螺旋排屑机，包括机体1、电机2以及排屑部3，机体1一端设有电机2，另一端侧壁设有从动轴20，其靠近从动轴20一侧的下端设有排屑槽，排屑部3一端与电机2相连，另一端可转动的安装于从动轴20内，排屑部3包括有轴螺旋部31和无轴螺旋部32，有轴螺旋部31一端与电机2相连，无轴螺旋部32一端插装于有轴螺旋部31远离电机2一端，另一端可转动的安装于从动轴20内；有轴螺旋部31包括传动杆311和设置在传动杆311周身的第一螺旋体312，传动杆311一端与电机2相连，另一端侧壁设有安装孔，如图3所示，无轴螺旋部312包括第二螺旋体321以分别设置在第二螺旋体321两端的连接块322和从动块323，连接块322插装于安装孔内，将无轴螺旋部32与有轴螺旋部31连接，有轴螺旋部31位于前段，可以高效的收集钢屑，将其向排屑槽方向运送，无轴螺旋部32位于后端，在将前段运送的钢屑推送至排屑槽的过程中，由于其本身的无轴结构，可以减缓大量钢屑对排屑部产生的阻力，即可高效运送钢屑，亦可减小排屑部3的损坏几率。

如图4所示，连接块322包括设置在第二螺旋体321远离从动块323一端的第一柱状块3221、以及设置在第一柱状块3221上的第二柱状块3222，第一柱状块3221与传动杆311相抵接，第二柱状块3222插装于安装孔内。

第一柱状块3221为圆柱体，第二柱状块3222为正方体；安装孔为正方体状凹槽；第一柱状块3221的边长等于安装孔的边长，由于具有正方体结构，第二柱状块3222插入安装孔后，即可由于正方体的棱角结构由传动杆311带动无轴螺旋部32转动，无需另外的锁紧装置，易拆装。

第一柱状块3221的直径小于等于传动杆311的直径。

从动块323为圆柱体。

如图5至图6所示，只需将第二柱状块3222对准安装孔后插装于其中，便可组装好排屑部3，安装方便；若排屑槽发生堵塞，也方便拆卸后清理排屑槽处堆滞的钢屑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种新型螺旋排屑机，包括机体(1)、电机(2)以及排屑部(3)，其特征在于，所述机体(1)一端设有电机(2)，另一端侧壁设有从动轴(20)，其靠近从动轴(20)一侧的下端设有排屑槽，所述排屑部(3)一端与电机(2)相连，另一端可转动的安装于从动轴(20)内，所述排屑部(3)包括有轴螺旋部(31)和无轴螺旋部(32)，所述有轴螺旋部(31)一端与电机(2)相连，所述无轴螺旋部(32)一端插装于有轴螺旋部(31)远离电机(2)一端，另一端可转动的安装于从动轴(20)内。

2.根据权利要求1所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述有轴螺旋部(31)包括传动杆(311)和设置在传动杆(311)周身的第一螺旋体(312)，所述传动杆(311)一端与电机(2)相连，另一端侧壁设有安装孔，所述无轴螺旋部(32)包括第二螺旋体(321)以分别设置在第二螺旋体(321)两端的连接块(322)和从动块(323)，所述连接块(322)插装于安装孔内，将无轴螺旋部(32)与有轴螺旋部(31)连接。

3.根据权利要求2所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述连接块(322)包括设置在第二螺旋体(321)远离从动块(323)一端的第一柱状块(3221)、以及设置在第一柱状块(3221)上的第二柱状块(3222)，所述第一柱状块(3221)与传动杆(311)相抵接，所述第二柱状块(3222)插装于安装孔内。

4.根据权利要求3所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述第一柱状块(3221)为圆柱体，所述第二柱状块(3222)为正方体。

5.根据权利要求4所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述安装孔为正方体状凹槽。

6.根据权利要求5所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述第一柱状块(3221)的边长等于所述安装孔的边长。

7.根据权利要求6所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述第一柱状块(3221)的直径小于等于传动杆(311)的直径。

8.根据权利要求7所述的新型螺旋排屑机，其特征在于，所述从动块(323)为圆柱体。