CN208496353U - 一种传动盘钻孔设备用夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动盘钻孔设备用夹持结构,包括工作台、锁紧螺母和底座,所述套筒一端活动连接有伸缩支腿,所述工作台一端固定连接有水平尺,所述水平尺一侧焊接有轴承座,所述锁紧螺母一端固定连接有连接杆,所述滑块底部固定连接有激光定位仪,所述工作台上表面可拆卸连接有底座,所述底座一侧焊接有凸柱,所述底座两端焊接有安装耳,所述底座上表面旋转连接有二号螺栓,所述二号螺栓一侧开拆卸连接有定位板。本实用新型通过激光定位仪一方面可以根据尺寸移动激光定位仪,提高了结构的实用性,另一方面可有效的提高钻孔精确度,通过水平尺来调整伸缩支腿确保水平,并通过安装耳对底座进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持结构,特别涉及一种传动盘钻孔设备用夹持结构。
背景技术
传动盘是把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件。
由于传动盘在加工钻孔时,需要很高的精密度,而现有技术的夹持装置不能对钻孔进行精确定位,导致传动盘上的钻孔存在误差,而且工作台水平度无法调整也是造成钻孔误差的一种,并且夹持结构稳定性不好,容易产生位移,为此,我们提出一种传动盘钻孔设备用夹持结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种传动盘钻孔设备用夹持结构,通过激光定位仪一方面可以根据尺寸移动激光定位仪,提高了结构的实用性,另一方面可有效的提高钻孔精确度,通过水平尺来调整伸缩支腿确保水平,并通过安装耳对底座进行固定,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种传动盘钻孔设备用夹持结构,包括工作台、锁紧螺母和底座,所述工作台底部焊接有套筒,所述套筒一端活动连接有伸缩支腿,所述工作台一端固定连接有水平尺,所述水平尺一侧焊接有轴承座,所述锁紧螺母一端固定连接有连接杆,所述连接杆表面滑动连接有滑块,所述滑块底部固定连接有激光定位仪,所述工作台上表面可拆卸连接有底座,所述底座一侧焊接有凸柱,所述底座两端焊接有安装耳,所述底座上表面旋转连接有二号螺栓,所述二号螺栓一侧开拆卸连接有定位板。
进一步地,所述套筒表面旋转连接有调节螺栓,所述伸缩支腿一端通过螺钉连接有滚轮,所述轴承座一端旋转连接有锁紧螺母。
进一步地,所述连接杆一端焊接有限位板,所述安装耳表面旋转连接有一号螺栓且一号螺栓贯穿安装耳。
进一步地,所述底座底部表面开设有凹槽,所述凸柱与凹槽相衔接。
进一步地,所述定位板一侧表面粘连有橡胶垫片,所述定位板表面开设有通孔且通孔贯穿定位板和橡胶垫片,所述橡胶垫片一侧可拆卸连接有传动盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过工作台底部焊接有套筒,并且伸缩支腿可在套筒内腔滑动,通过调节螺栓对伸缩支腿进行调整,并通过观察水平尺使工作台处于水平状态,拧紧调节螺栓,完成调整。
2.通过轴承座连接有连接杆,可以使连接杆绕轴承座做圆周运动,并通过连接杆表面滑动连接有滑块,并且滑块表面固定连接有激光定位仪,调整激光定位仪使发射出的激光对准通孔,并通过锁紧螺母对连接杆进行固定,一方面可以根据尺寸移动激光定位仪,提高了结构的实用性,另一方面可有效的提高钻孔精确度。
3.通过底座下表面开设有凹槽,通过凹槽与凸柱相衔接,把底座固定在工作台上表面,并通过一号螺栓穿过安装耳与工作台旋转连接,进一步的固定底座,防止产生位移从而降低钻孔精度。
4.通过在底座上表面放置传动盘并通过定位板对传动盘定位,通过二号螺栓穿过定位板和传动盘进行固定,通过橡胶垫片一方面可以减缓压力,防止压力过大产生印记,另一方面可增大定位板和传动盘之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型一种传动盘钻孔设备用夹持结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种传动盘钻孔设备用夹持结构的底座结构示意图。
图中:1、工作台;2、套筒;3、调节螺栓;4、伸缩支腿;5、滚轮;6、水平尺;7、轴承座;8、锁紧螺母;9、连接杆;10、限位板;11、滑块;12、激光定位仪;13、底座;14、凸柱;15、安装耳;16、一号螺栓;17、二号螺栓;18、凹槽;19、定位板;20、橡胶垫片;21、通孔;22、传动盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种传动盘钻孔设备用夹持结构,包括工作台1、锁紧螺母8和底座13,所述工作台1底部焊接有套筒2,所述套筒2一端活动连接有伸缩支腿4,所述工作台1一端固定连接有水平尺6,所述水平尺6一侧焊接有轴承座7,所述锁紧螺母8一端固定连接有连接杆9,所述连接杆9表面滑动连接有滑块11,所述滑块11底部固定连接有激光定位仪12,所述工作台1上表面可拆卸连接有底座13,所述底座13一侧焊接有凸柱14,所述底座13两端焊接有安装耳15,所述底座13上表面旋转连接有二号螺栓17,所述二号螺栓17一侧开拆卸连接有定位板19。
其中,所述套筒2表面旋转连接有调节螺栓3,所述伸缩支腿4一端通过螺钉连接有滚轮5,所述轴承座7一端旋转连接有锁紧螺母8。
其中,所述连接杆9一端焊接有限位板10,所述安装耳15表面旋转连接有一号螺栓16且一号螺栓16贯穿安装耳15。
其中,所述底座13底部表面开设有凹槽18,所述凸柱14与凹槽18相衔接。
其中,所述定位板19一侧表面粘连有橡胶垫片20,所述定位板19表面开设有通孔21且通孔21贯穿定位板19和橡胶垫片20,所述橡胶垫片20一侧可拆卸连接有传动盘22。
需要说明的是,本实用新型为一种传动盘钻孔设备用夹持结构,工作时通过工作台1底部焊接有套筒2,并且伸缩支腿4可在套筒2内腔滑动,通过调节螺栓3对伸缩支腿4进行调整,并通过观察水平尺6使工作台1处于水平状态,拧紧调节螺栓3,完成调整,通过伸缩支腿4一端通过螺钉连接有滚轮5,方便对结构进行移动,并且降低了人工搬运的劳动强度,通过轴承座7连接有连接杆9,可以使连接杆9绕轴承座7做圆周运动,并通过连接杆9表面滑动连接有滑块11,并且滑块11表面固定连接有激光定位仪12,调整激光定位仪12使发射出的激光对准通孔21,并通过锁紧螺母8对连接杆9进行固定,一方面可以根据尺寸移动激光定位仪12,提高了结构的实用性,另一方面可有效的提高钻孔精确度,通过连接杆9一端焊接有限位板10,可防止滑块11从连接杆9上脱落,通过底座13下表面开设有凹槽18,通过凹槽18与凸柱14相衔接,把底座13固定在工作台1上表面,并通过一号螺栓16穿过安装耳15与工作台1旋转连接,进一步的固定底座13,防止产生位移从而降低钻孔精度,通过在底座13上表面放置传动盘22并通过定位板19对传动盘22定位,通过二号螺栓17穿过定位板19和传动盘22进行固定,通过橡胶垫片20一方面可以减缓压力,防止压力过大产生印记,另一方面可增大定位板19和传动盘22之间的摩擦力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种传动盘钻孔设备用夹持结构,包括工作台(1)、锁紧螺母(8)和底座(13),其特征在于:所述工作台(1)底部焊接有套筒(2),所述套筒(2)一端活动连接有伸缩支腿(4),所述工作台(1)一端固定连接有水平尺(6),所述水平尺(6)一侧焊接有轴承座(7),所述锁紧螺母(8)一端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)表面滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)底部固定连接有激光定位仪(12),所述工作台(1)上表面可拆卸连接有底座(13),所述底座(13)一侧焊接有凸柱(14),所述底座(13)两端焊接有安装耳(15),所述底座(13)上表面旋转连接有二号螺栓(17),所述二号螺栓(17)一侧开拆卸连接有定位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种传动盘钻孔设备用夹持结构,其特征在于:所述套筒(2)表面旋转连接有调节螺栓(3),所述伸缩支腿(4)一端通过螺钉连接有滚轮(5),所述轴承座(7)一端旋转连接有锁紧螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的一种传动盘钻孔设备用夹持结构,其特征在于:所述连接杆(9)一端焊接有限位板(10),所述安装耳(15)表面旋转连接有一号螺栓(16)且一号螺栓(16)贯穿安装耳(15)。
4.根据权利要求1所述的一种传动盘钻孔设备用夹持结构,其特征在于:所述底座(13)底部表面开设有凹槽(18),所述凸柱(14)与凹槽(18)相衔接。
5.根据权利要求1所述的一种传动盘钻孔设备用夹持结构,其特征在于:所述定位板(19)一侧表面粘连有橡胶垫片(20),所述定位板(19)表面开设有通孔(21)且通孔(21)贯穿定位板(19)和橡胶垫片(20),所述橡胶垫片(20)一侧可拆卸连接有传动盘(22)。
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CN201820932509.3U CN208496353U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种传动盘钻孔设备用夹持结构 |
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CN113634787A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-12 | 江苏欧盛液压科技有限公司 | 一种上法兰批量加工的方法及加工装置 |
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