CN208494616U - 可伸缩式清洗喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。可伸缩式清洗喷嘴，包括一喷嘴，喷嘴上设有一导流方向为从后至前的流体输送通道，喷嘴的前端开设有流体输送通道的出料端，还包括一用于控制流体输送通道通断的阀芯，阀芯以前后方向为运动方向在流体输送通道内与喷嘴滑动连接；还包括一驱动阀芯复位的弹簧，弹簧套设在阀芯的外围，且位于喷嘴与阀芯之间；喷嘴、阀芯以及弹簧构成一单向阀结构；喷嘴靠近出料端的外壁上设有一环状凸起；还包括一用于焊接在喷嘴安装位的焊接件，以及一锁紧件；焊接件与锁紧件均套设在喷嘴的出料端的外围。本专利的创新点在于，通过增设有一单向阀结构，便于实现在水流的压力作用下，驱动流体向外导出。

Description

可伸缩式清洗喷嘴

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及喷嘴。

背景技术

在食品生产线，比如乳制品、粉制品的生产线上，往往需要清洗喷嘴对容器或者管道进行清洗，现有的喷嘴上不设有阀门，无法实现喷嘴导流通断控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供可伸缩式清洗喷嘴，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

可伸缩式清洗喷嘴，包括一喷嘴，所述喷嘴上设有一导流方向为从后至前的流体输送通道，所述喷嘴的前端开设有所述流体输送通道的出料端，其特征在于，还包括一用于控制流体输送通道通断的阀芯，所述阀芯以前后方向为运动方向在所述流体输送通道内与所述喷嘴滑动连接；

还包括一驱动所述阀芯复位的弹簧，所述弹簧套设在所述阀芯的外围，且位于所述喷嘴与所述阀芯之间；

所述喷嘴、所述阀芯以及所述弹簧构成一单向阀结构；

所述喷嘴靠近出料端的外壁上设有一环状凸起；

还包括一用于焊接在喷嘴安装位的焊接件，以及一锁紧件；

所述焊接件与所述锁紧件均套设在所述喷嘴的出料端的外围，且，所述焊接件与所述锁紧件螺纹连接围成一用于夹紧所述环状凸起的空腔。

本专利的创新点在于，通过增设有一单向阀结构，便于实现在水流的压力作用下，驱动流体向外导出，当水流压力降低时，弹簧作用力下，阀芯复位，单向阀处于闭合状态。

此外，通过焊接件以及锁紧件的结合，便于实现喷嘴的可拆卸式更换。通过焊接件便于实现焊接固定在目标管路或者容器上。

所述喷嘴的前端与所述焊接件的连接处设有一O形密封圈。便于实现喷嘴与焊接件连接处的密封。

所述焊接件的后端开设有用于插入所述环状凸起的缺口；

所述锁紧件的前端开设有一用于插入所述环状凸起以及所述焊接件的插口；

所述插口的内壁设有内螺纹，所述焊接件开设有缺口处的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

便于实现焊接件与所述锁紧件的螺纹连接，进而实现对环状凸起的夹紧。

所述喷嘴包括前后设置的前部金属件以及后部金属件，所述前部金属件与所述后部金属件焊接相连；

所述后部金属件的后端设有一环状凸台，所述环状凸台的外壁上设有用于连接水管接头的外螺纹。

便于通过喷嘴的焊接，进而实现锁紧件套设在环状凸台以及环状凸起之间。

所述阀芯包括一板状体以及杆状体，所述板状体与所述杆状体相连；

所述单向阀结构处于闭合状态下，所述板状体与所述喷嘴接触式密封；

所述杆状体的外壁上设有至少两个沿着杆状体的轴向排布的环状滑块，至少两个环状滑块中位于前方的环状滑块的外径不小于位于后方的环状滑块的外径；

所述环状滑块上开设有导流方向为前后方向的引流孔，所述环状滑块的外径与所述流体输送通道容纳相应的环状滑块处的内径相匹配。

便于通过环状滑块以及流体输送通道的结合，便于保证两者相对滑动的支撑引导作用。所述环状滑块的外径与所述流体输送通道容纳相应的环状滑块处的内径的差值不大于1mm。

附图说明

图1为本实用新型的一种剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，可伸缩式清洗喷嘴4，包括一喷嘴4，喷嘴4上设有一导流方向为从后至前的流体输送通道，喷嘴4的前端开设有流体输送通道的出料端，还包括一用于控制流体输送通道通断的阀芯8，阀芯8以前后方向为运动方向在流体输送通道内与喷嘴4滑动连接；还包括一驱动阀芯8复位的弹簧3，弹簧3套设在阀芯8的外围，且位于喷嘴4与阀芯8之间；喷嘴4、阀芯8以及弹簧3构成一单向阀结构；喷嘴4靠近出料端的外壁上设有一环状凸起；还包括一用于焊接在喷嘴4安装位的焊接件6，以及一锁紧件5；焊接件6与锁紧件5均套设在喷嘴4的出料端的外围，且，焊接件6与锁紧件5螺纹连接围成一用于夹紧环状凸起的空腔。本专利的创新点在于，通过增设有一单向阀结构，便于实现在水流的压力作用下，驱动流体向外导出，当水流压力降低时，弹簧3作用力下，阀芯8复位，单向阀处于闭合状态。此外，通过焊接件6以及锁紧件5的结合，便于实现喷嘴4的可拆卸式更换。通过焊接件6便于实现焊接固定在目标管路或者容器上。

喷嘴4的前端与焊接件6的连接处设有一O形密封圈7。便于实现喷嘴4与焊接件6连接处的密封。

焊接件6的后端开设有用于插入环状凸起的缺口；锁紧件5的前端开设有一用于插入环状凸起以及焊接件6的插口；插口的内壁设有内螺纹，焊接件6开设有缺口处的外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹。便于实现焊接件6与锁紧件5的螺纹连接，进而实现对环状凸起的夹紧。

喷嘴包括前后设置的前部金属件以及后部金属件，前部金属件与后部金属件焊接相连；后部金属件的后端设有一环状凸台2，环状凸台2的外壁上设有用于连接水管接头的外螺纹。便于通过喷嘴的焊接，进而实现锁紧件5套设在环状凸台以及环状凸起之间。后部金属件设有环状凸台处的内侧安装有一防水密封圈1。便于连接水管接头后的密封。

阀芯包括一板状体以及杆状体，板状体与杆状体相连；单向阀结构处于闭合状态下，板状体与喷嘴接触式密封；杆状体的外壁上设有至少两个沿着杆状体的轴向排布的环状滑块，至少两个环状滑块中位于前方的环状滑块的外径不小于位于后方的环状滑块的外径；环状滑块上开设有导流方向为前后方向的引流孔，环状滑块的外径与流体输送通道容纳相应的环状滑块处的内径相匹配。便于通过环状滑块以及流体输送通道的结合，便于保证两者相对滑动的支撑引导作用。环状滑块的外径与流体输送通道容纳相应的环状滑块处的内径的差值不大于1mm。

进一步优选为，环状滑块设有三个，分别为从前至后依次排布的前侧滑块、中间滑块以及后侧滑块。前侧滑块的外径小于中间滑块的外径，中间滑块的外径等于后侧滑块的外径；以前侧滑块与中间滑块之间的间隙作为用于套设弹簧的前端部的弹簧前端安装部；以中间滑块与后侧滑块之间的间隙作为用于套弹簧的后端部的弹簧后端安装部。便于实现对弹簧的固定。

弹簧包括两个钛合金弹簧相连构成的弹性体。两个钛合金弹簧包括第一弹簧以及第二弹簧，第一弹簧设置在第二弹簧的外围，且第一弹簧与第二弹簧焊接相连，第一弹簧的螺距沿着中心轴线方向从前至后逐渐递增，第二弹簧的螺距沿着中心轴线方向从前至后逐渐递减。便于保证弹性回复力。通过选取为钛合金弹簧，保证耐腐蚀性，提高使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.可伸缩式清洗喷嘴，包括一喷嘴，所述喷嘴上设有一导流方向为从后至前的流体输送通道，所述喷嘴的前端开设有所述流体输送通道的出料端，其特征在于，还包括一用于控制流体输送通道通断的阀芯，所述阀芯以前后方向为运动方向在所述流体输送通道内与所述喷嘴滑动连接；

还包括一驱动所述阀芯复位的弹簧，所述弹簧套设在所述阀芯的外围，且位于所述喷嘴与所述阀芯之间；

所述喷嘴、所述阀芯以及所述弹簧构成一单向阀结构；

所述喷嘴靠近出料端的外壁上设有一环状凸起；

还包括一用于焊接在喷嘴安装位的焊接件，以及一锁紧件；

所述焊接件与所述锁紧件均套设在所述喷嘴的出料端的外围，且，所述焊接件与所述锁紧件螺纹连接围成一用于夹紧所述环状凸起的空腔。

2.根据权利要求1所述的可伸缩式清洗喷嘴，其特征在于：所述喷嘴的前端与所述焊接件的连接处设有一O形密封圈。

3.根据权利要求1所述的可伸缩式清洗喷嘴，其特征在于：所述焊接件的后端开设有用于插入所述环状凸起的缺口；

所述锁紧件的前端开设有一用于插入所述环状凸起以及所述焊接件的插口；

所述插口的内壁设有内螺纹，所述焊接件开设有缺口处的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的可伸缩式清洗喷嘴，其特征在于：所述喷嘴包括前后设置的前部金属件以及后部金属件，所述前部金属件与所述后部金属件焊接相连；

所述后部金属件的后端设有一环状凸台，所述环状凸台的外壁上设有用于连接水管接头的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的可伸缩式清洗喷嘴，其特征在于：所述阀芯包括一板状体以及杆状体，所述板状体与所述杆状体相连；

所述单向阀结构处于闭合状态下，所述板状体与所述喷嘴接触式密封；

所述杆状体的外壁上设有至少两个沿着杆状体的轴向排布的环状滑块，至少两个环状滑块中位于前方的环状滑块的外径不小于位于后方的环状滑块的外径；

所述环状滑块上开设有导流方向为前后方向的引流孔，所述环状滑块的外径与所述流体输送通道容纳相应的环状滑块处的内径相匹配。