CN208494491U - 旋转打花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转打花机，包括圆柱筒、筛网、电机、驱动轮组和限位轮；圆柱筒水平放置，圆柱筒两端均设置有筒盖，并能在电机的驱动下进行转动；圆柱筒的外圆周面上沿周向均布有若干个条状的打齿；筛网为截面直径渐变的圆筒形，且同轴套装在圆柱筒的外周；筛网的一端为花蕾入口端，筛网的另一端为花蕾出口端，从花蕾入口端至花蕾出口端，截面直径逐渐缩小；筛网的内壁面与圆柱筒的外圆周面之间形成花蕾通道；筛网放置在驱动轮组上，筛网的转动方向与圆柱筒的转动方向相反；限位轮用于对筛网的轴向位置进行限位。本申请能将花蕾的打碎与筛分同时进行，工作效率高；另外，花蕾损伤小，授粉成功率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花蕾处理装置，特别是一种旋转打花机。
背景技术
人工授粉所用花粉制备时，需要将采摘的新鲜花蕾进行打碎并筛分。目前的打花机，只能将花蕾进行打碎，打碎完成后，需要再使用筛分机或筛网进行筛分。也即，花蕾打碎与筛分需要分两个步骤进行，工作效率低。另外，现有打花机在对花蕾进行打碎的同时，对花蕾的损伤大，影响授粉的成功率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种旋转打花机，该旋转打花机能将花蕾的打碎与筛分同时进行，工作效率高；另外，花蕾损伤小，授粉成功率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种旋转打花机，包括圆柱筒、筛网、电机、驱动轮组和限位轮。
圆柱筒水平放置，圆柱筒两端均设置有筒盖，并能在电机的驱动下进行转动；圆柱筒的外圆周面上沿周向均布有若干个条状的打齿。
筛网为截面直径渐变的圆筒形，且同轴套装在圆柱筒的外周；筛网的一端为花蕾入口端，筛网的另一端为花蕾出口端，从花蕾入口端至花蕾出口端，截面直径逐渐缩小。
筛网的内壁面与圆柱筒的外圆周面之间形成花蕾通道。
筛网放置在驱动轮组上，并能在驱动轮组的驱动下进行转动，筛网的转动方向与圆柱筒的转动方向相反。
限位轮设置在筛网两端的环形端面上，用于对筛网的轴向位置进行限位。
花蕾入口端的直径比花蕾出口端的直径大50~300mm。
驱动轮组包括大驱动轮、小驱动轮、驱动轴和驱动电机，大驱动轮和小驱动轮同轴套装在驱动轴上，驱动轴在驱动电机的驱动下转动，其中，大驱动轮位于筛网的花蕾出口端下方，小驱动轮位于筛网的花蕾入口端下方。
筛网的转速大于圆柱筒的转速。
筛网的转速为50转/分，圆柱筒的转速为10转/分。
限位轮水平放置，限位轮的数量为8个
本实用新型具有如下有益效果：待打碎花蕾从花蕾入口端侧的花蕾通道中进入，由于花蕾通道截面直径逐渐缩小，花蕾在进入方便的同时，打齿对花蕾的打碎效果小，且能在打碎的同时进行筛分，工作效率高。另外，由于圆柱筒和筛网的转动方向相反，因而具有较大的速度差，圆柱筒和筛网的转动速度无需设置的过大，即能达到打碎的效果，因而在打碎的同时，对花蕾的损伤小，制备出的花粉授粉率高。
附图说明
图1显示了本实用新型一种旋转打花机的整体结构示意图。
图2显示了本实用新型一种旋转打花机沿轴向的纵剖面示意图。
图3显示了本实用新型一种旋转打花机沿径向的纵剖面示意图。
其中有：
10.圆柱筒；11.筒盖；12.电机；13.打齿；
20.筛网；
21.花蕾入口端；22.花蕾出口端；23.大驱动轮；24.小驱动轮；25.驱动轴；26.限位轮；
30.花蕾通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，一种旋转打花机， 包括圆柱筒10、筛网20、电机12、驱动轮组和限位轮26。
圆柱筒水平放置，圆柱筒两端均设置有筒盖11，并能在电机的驱动下进行转动。当然作为替换，圆柱筒也可以做成实心结构。圆柱筒的位置固定方式，为现有技术，图中未示出，如在筒盖的中心各焊接一根电机轴，电机轴假设在支撑架上，其中一根电机轴与电机相连接。
圆柱筒的外圆周面上沿周向均布有若干个条状的打齿13，打齿用于将花蕾进行打碎。
筛网为截面直径渐变的圆筒形，且同轴套装在圆柱筒的外周。
筛网的一端为花蕾入口端21，筛网的另一端为花蕾出口端22，从花蕾入口端至花蕾出口端，截面直径逐渐缩小。花蕾入口端的直径优选比花蕾出口端的直径大50~300mm。
筛网的内壁面与圆柱筒的外圆周面之间形成花蕾通道30。
上述筛网的截面直径逐渐缩小，也即于花蕾通道截面直径逐渐缩小。
待打碎花蕾从花蕾入口端侧的花蕾通道中进入，由于花蕾通道截面直径逐渐缩小，花蕾在进入方便的同时，打齿对花蕾的打碎效果小，且能在打碎的同时进行筛分，工作效率高。
筛网放置在驱动轮组上，并能在驱动轮组的驱动下进行转动，筛网的转动方向与圆柱筒的转动方向相反。
筛网的转速优选大于圆柱筒的转速，进一步优选为：筛网的转速为50转/分，圆柱筒的转速为10转/分。
由于圆柱筒和筛网的转动方向相反，因而具有较大的速度差，圆柱筒和筛网的转动速度无需设置的过大，即能达到打碎的效果，因而在打碎的同时，对花蕾的损伤小，制备出的花粉授粉率高。
上述驱动轮组优选包括大驱动轮23、小驱动轮24、驱动轴25和驱动电机，大驱动轮和小驱动轮同轴套装在驱动轴上，驱动轴在驱动电机的驱动下转动，其中，大驱动轮位于筛网的花蕾出口端下方，小驱动轮位于筛网的花蕾入口端下方。
筛网放置在大驱动轮和小驱动轮上，依靠自身重力与大驱动轮和小驱动轮摩擦接触，在驱动电机的驱动下进行转动。另外，大驱动轮和小驱动轮对筛网的径向位置进行限位。
限位轮26设置在筛网两端的环形端面上，用于对筛网的轴向位置进行限位。限位轮水平放置，也即与大驱动轮或小驱动轮相垂直，限位轮的数量优选为8个，也即筛网的两个端面各设置四个限位轮，四个限位轮沿筛网端面均匀布设，每个限位轮均优选能拆卸，每个限位轮的设置方式为现有技术，这里不再赘述。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转打花机，其特征在于：包括圆柱筒、筛网、电机、驱动轮组和限位轮；
圆柱筒水平放置，圆柱筒两端均设置有筒盖，并能在电机的驱动下进行转动；圆柱筒的外圆周面上沿周向均布有若干个条状的打齿；
筛网为截面直径渐变的圆筒形，且同轴套装在圆柱筒的外周；筛网的一端为花蕾入口端，筛网的另一端为花蕾出口端，从花蕾入口端至花蕾出口端，截面直径逐渐缩小；
筛网的内壁面与圆柱筒的外圆周面之间形成花蕾通道；
筛网放置在驱动轮组上，并能在驱动轮组的驱动下进行转动，筛网的转动方向与圆柱筒的转动方向相反；
限位轮设置在筛网两端的环形端面上，用于对筛网的轴向位置进行限位。
2.根据权利要求1所述的旋转打花机，其特征在于：花蕾入口端的直径比花蕾出口端的直径大50~300mm。
3.根据权利要求1所述的旋转打花机，其特征在于：驱动轮组包括大驱动轮、小驱动轮、驱动轴和驱动电机，大驱动轮和小驱动轮同轴套装在驱动轴上，驱动轴在驱动电机的驱动下转动，其中，大驱动轮位于筛网的花蕾出口端下方，小驱动轮位于筛网的花蕾入口端下方。
4.根据权利要求1所述的旋转打花机，其特征在于：筛网的转速大于圆柱筒的转速。
5.根据权利要求4所述的旋转打花机，其特征在于：筛网的转速为50转/分，圆柱筒的转速为10转/分。
6.根据权利要求1所述的旋转打花机，其特征在于：限位轮水平放置，限位轮的数量为8个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820997073.6U CN208494491U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 旋转打花机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208494491U true CN208494491U (zh) | 2019-02-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-27 CN CN201820997073.6U patent/CN208494491U/zh active Active
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