CN208494402U - 一种立磨壳体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立磨壳体密封装置，包括上压板、下压板、顶杆及张紧弹簧，所述上压板固定在刮料板上，上压板的下表面固定有上自润滑板，下压板的上表面固定有下自润滑板，上自润滑板与下自润滑板间接触密封；所述顶杆的顶端与下压板相连，底端伸出下壳体外；所述顶杆上设有限位套，所述张紧弹簧的顶端与此限位套相连，底端与下壳体相连。本实用新型的刮料板上焊接的上压板下表面固定了自润滑板，同时在下壳体上安装与下压板固定的顶杆，下压板上表面同样固定有自润滑板，在顶杆下部安装张紧弹簧使上下压板的自润滑板始终相互接触贴紧密封，保证无缝无泄漏，即使磨内负压不够也不会产生磨机冒灰的空气污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨技术领域，特别是一种立磨壳体密封装置。
背景技术
立磨作为一种主要的粉磨设备，在粉磨生料、水泥、煤粉、矿渣及钢渣等场合得到了广泛地应用。
目前，大部分立磨在下壳体与磨盘间的动密封采用的是迷宫式密封的形式，其依靠对磨内抽负压保证此处不冒灰，但立磨运行时如果工艺系统出现异常，磨内负压变小，会有大量的粉尘逃逸到磨机外部，严重影响了附近空气质量，造成了环保问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立磨壳体密封装置，解决了现有技术中磨内负压不够时产生的冒灰问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立磨壳体密封装置，包括上压板、下压板、顶杆及张紧弹簧，所述上压板固定在刮料板上，上压板的下表面固定有上自润滑板，下压板的上表面固定有下自润滑板，上自润滑板与下自润滑板间接触密封；所述顶杆的顶端与下压板相连，底端伸出下壳体外；所述顶杆上设有限位套，所述张紧弹簧的顶端与此限位套相连，底端与下壳体相连。
优选的，所述上压板焊接在刮料板上。
优选的，所述上压板的下表面设有第一限位凹槽，上润滑板上设有与第一限位凹槽相配合的第一凸起；所述下压板的上表面设有第二限位凹槽，下润滑板上设有与第二限位凹槽相配合的第二凸起。
优选的，所述第一限位凹槽与第一凸起间、第二限位凹槽与第二凸起间均设有缓冲垫片。
优选的，所述限位套与顶杆间为螺纹连接，限位套的位置上下可调。
本实用新型的积极效果：本实用新型的刮料板上焊接的上压板下表面固定了自润滑板，同时在下壳体上安装与下压板固定的顶杆，下压板上表面同样固定有自润滑板，在顶杆下部安装张紧弹簧使上下压板的自润滑板始终相互接触贴紧密封，保证无缝无泄漏。这样即使磨内负压不够，也不会产生磨机冒灰的空气污染问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施例提供的一种立磨壳体密封装置的结构示意图；
图2是具体实施例中上压板与下压板间配合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对现有技术及本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1及图2，本实用新型优选具体实施例提供一种密封更加可靠的立磨壳体密封装置，包括上压板4、下压板7、若干顶杆8及张紧弹簧10，所述上压板4固定在刮料板3上，上压板4的下表面固定有上自润滑板5，下压板7的上表面固定有下自润滑板6，上自润滑板5与下自润滑板6间接触密封；所述顶杆8的顶端与下压板7相连，底端伸出下壳体1(底板)外；所述顶杆8上设有限位套9，所述张紧弹簧10的顶端与此限位套9相连，底端与下壳体1相连。
所述上压板、上自润滑板、下压板、下自润滑板均为圆环形，所述顶杆及与之配合的张紧弹簧、限位套均沿圆周均匀设置了数个。如图1所示，每根顶杆依靠下壳体的上下两个限位孔(下壳体的底板和顶板上的限位孔)来避免其晃动。
所述上压板4焊接在刮料板2上。
如图2所示，所述上压板4的下表面设有第一限位凹槽，上润滑板5上设有与第一限位凹槽相配合的第一凸起12；所述下压板7的上表面设有第二限位凹槽，下润滑板6上设有与第二限位凹槽相配合的第二凸起13。
所述第一限位凹槽与第一凸起12间、第二限位凹槽与第二凸起间13均设有缓冲垫片11。
优选的，所述限位套9与顶杆间为螺纹连接，以此实现限位套的位置上下可调，当然必要时还可设置固定此限位套上下移动的锁紧机构，可以采用与限位套配合的锁紧螺母等。
使用本产品时，首先，将刮料板2固定在磨盘3上，其次，在张紧弹簧的作用下上下自润滑板间始终贴紧密封，保证无缝无泄漏，即使磨内负压不够，也不会产生磨机冒灰的空气污染问题。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立磨壳体密封装置，其特征在于：包括上压板、下压板、顶杆及张紧弹簧，所述上压板固定在刮料板上，上压板的下表面固定有上自润滑板，下压板的上表面固定有下自润滑板，上自润滑板与下自润滑板间接触密封；所述顶杆的顶端与下压板相连，底端伸出下壳体外；所述顶杆上设有限位套，所述张紧弹簧的顶端与此限位套相连，底端与下壳体相连。
2.根据权利要求1所述的一种立磨壳体密封装置，其特征在于：所述上压板焊接在刮料板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种立磨壳体密封装置，其特征在于：所述上压板的下表面设有第一限位凹槽，上润滑板上设有与第一限位凹槽相配合的第一凸起；所述下压板的上表面设有第二限位凹槽，下润滑板上设有与第二限位凹槽相配合的第二凸起。
4.根据权利要求3所述的一种立磨壳体密封装置，其特征在于：所述第一限位凹槽与第一凸起间、第二限位凹槽与第二凸起间均设有缓冲垫片。
5.根据权利要求1或2所述的一种立磨壳体密封装置，其特征在于：所述限位套与顶杆间为螺纹连接，限位套的位置上下可调。
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|---|---|---|---|
| CN201821091319.XU CN208494402U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种立磨壳体密封装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208494402U true CN208494402U (zh) | 2019-02-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201821091319.XU Active CN208494402U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种立磨壳体密封装置 |
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| CN (1) | CN208494402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636513A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种立磨壳体密封装置 |
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2018
- 2018-07-11 CN CN201821091319.XU patent/CN208494402U/zh active Active
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