CN208493730U - 一种真空盐酸吸收装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空盐酸吸收装置，反应釜外表面设置夹套夹套一侧上端设置上传热介质进出口，夹套另一侧下端设置下传热介质进出口，反应釜一侧设置水箱，至少三台吸收器均匀分布于反应釜与水箱之间，一号吸收器的进气口与反应釜的排气口之间设置输气管，相邻两个吸收器的排气口与进气口之间设置连接管，相邻两个吸收器之间设置转料泵，转料泵分别与其两侧的吸收器下端的进料口、出料口之间设置管道，所述的三号吸收器与水箱之间设置水循环真空泵，水循环真空泵分别与三号吸收器的排气口、水箱之间设置管道；本实用新型盐酸的吸收率达到98％，避免了氯化氢气体直接进入真空泵和水箱，避免了设备的腐蚀，极大的提高了生产安全性，降低了对环境污染的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废弃吸收领域，尤其涉及一种真空盐酸吸收装置。
背景技术
目前，化工企业在生产P-204时，在真空条件下反应过程中会生成氯化氢气体，反应生成的氯化氢气体随着真空管路进入真空泵和水箱，生成盐酸，腐蚀设备，降低了生产安全性，提高了生产成本。
鉴于上述原因，现研发出一种真空盐酸吸收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种真空盐酸吸收装置，避免了氯化氢气体直接进入真空泵和水箱，避免了设备的腐蚀，极大的提高了生产安全性，降低了对环境污染的程度，极大的减少了生产成本。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种真空盐酸吸收装置，是由：反应釜、夹套、上传热介质进出口、下传热介质进出口、搅拌器、电机、排气口、输气管、吸收器、连接管、转料泵、水箱、水循环真空泵、止回阀构成；反应釜外表面设置夹套，夹套的内表面与反应釜的外表面之间构成换热空腔，夹套一侧上端设置上传热介质进出口，上传热介质进出口与所述的换热空腔相通，夹套另一侧下端设置下传热介质进出口，下传热介质进出口与所述的换热空腔相通，反应釜上端中部设置电机，反应釜上端一侧设置排气口，反应釜内设置搅拌器，搅拌器与电机连接，反应釜一侧设置水箱，至少三台吸收器均匀分布于反应釜与水箱之间，所述的三台吸收器由左至右依次分为一号吸收器、二号吸收器和三号吸收器，一号吸收器的进气口与反应釜的排气口之间设置输气管，相邻两个吸收器的排气口与进气口之间设置连接管，相邻两个吸收器之间设置转料泵，转料泵分别与其两侧的吸收器下端的进料口、出料口之间设置管道，所述的三号吸收器与水箱之间设置水循环真空泵，水循环真空泵分别与三号吸收器的排气口、水箱之间设置管道，输气管与连接管上均设置止回阀。
所述的吸收器内设置吸收液，吸收液为水。
所述的输气管和连接管的截面积大于30平方厘米。
所述的输气管和连接管的末端分别位于与其对应的吸收器内。
本实用新型的有益效果是：物料在反应釜内进行化学反应时，产生的氯化氢气体依次经过一号吸收器、二号吸收器和三号吸收器的吸收后，氯化氢气体内的盐酸含量依次降低，当一号吸收器内高浓度的盐酸到达指定量时，启动转料泵，将一号吸收器内的高浓度的盐酸泵出后储存，再将二号吸收器内较高浓度的盐酸泵入一号吸收器内，再将三号吸收器内低浓度的盐酸泵入二号吸收器内，按以上步骤，收集储存的始终为高浓度的盐酸，本实用新型盐酸的吸收率达到98％，避免了氯化氢气体直接进入真空泵和水箱，避免了设备的腐蚀，极大的提高了生产安全性，降低了对环境污染的程度，极大的减少了生产成本，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用安全，使用效果好，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：反应釜1、夹套2、上传热介质进出口3、下传热介质进出口4、搅拌器5、电机6、排气口7、输气管8、吸收器9、连接管10、转料泵11、水箱12、水循环真空泵13、止回阀14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
反应釜1外表面设置夹套2，夹套2的内表面与反应釜1的外表面之间构成换热空腔，夹套2一侧上端设置上传热介质进出口3，上传热介质进出口3与所述的换热空腔相通，夹套2另一侧下端设置下传热介质进出口4，下传热介质进出口4与所述的换热空腔相通，反应釜1上端中部设置电机6，反应釜1上端一侧设置排气口7，反应釜1内设置搅拌器5，搅拌器5与电机6连接，反应釜1一侧设置水箱12，至少三台吸收器9均匀分布于反应釜1与水箱12之间，所述的三台吸收器9由左至右依次分为一号吸收器、二号吸收器和三号吸收器，一号吸收器的进气口与反应釜1的排气口7之间设置输气管8，相邻两个吸收器9的排气口与进气口之间设置连接管10，相邻两个吸收器9之间设置转料泵11，转料泵11分别与其两侧的吸收器9下端的进料口、出料口之间设置管道，所述的三号吸收器与水箱12之间设置水循环真空泵13，水循环真空泵13分别与三号吸收器的排气口、水箱12之间设置管道，输气管8与连接管10上均设置止回阀14。
所述的吸收器9内设置吸收液，吸收液为水。
所述的输气管5和连接管10的截面积大于30平方厘米。
所述的输气管8和连接管10的末端分别位于与其对应的吸收器9内。
Claims (4)
1.一种真空盐酸吸收装置，是由：反应釜(1)、夹套(2)、上传热介质进出口(3)、下传热介质进出口(4)、搅拌器(5)、电机(6)、排气口(7)、输气管(8)、吸收器(9)、连接管(10)、转料泵(11)、水箱(12)、水循环真空泵(13)、止回阀(14)构成；其特征在于：反应釜(1)外表面设置夹套(2)，夹套(2)的内表面与反应釜(1)的外表面之间构成换热空腔，夹套(2)一侧上端设置上传热介质进出口(3)，上传热介质进出口(3)与所述的换热空腔相通，夹套(2)另一侧下端设置下传热介质进出口(4)，下传热介质进出口(4)与所述的换热空腔相通，反应釜(1)上端中部设置电机(6)，反应釜(1)上端一侧设置排气口(7)，反应釜(1)内设置搅拌器(5)，搅拌器(5)与电机(6)连接，反应釜(1)一侧设置水箱(12)，至少三台吸收器(9)均匀分布于反应釜(1)与水箱(12)之间，所述的三台吸收器(9)由左至右依次分为一号吸收器、二号吸收器和三号吸收器，一号吸收器的进气口与反应釜(1)的排气口(7)之间设置输气管(8)，相邻两个吸收器(9)的排气口与进气口之间设置连接管(10)，相邻两个吸收器(9)之间设置转料泵(11)，转料泵(11)分别与其两侧的吸收器(9)下端的进料口、出料口之间设置管道，所述的三号吸收器与水箱(12)之间设置水循环真空泵(13)，水循环真空泵(13)分别与三号吸收器的排气口、水箱(12)之间设置管道，输气管(8)与连接管(10)上均设置止回阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种真空盐酸吸收装置，其特征在于：所述的吸收器(9)内设置吸收液，吸收液为水。
3.根据权利要求1所述的一种真空盐酸吸收装置，其特征在于：所述的输气管(8)和连接管(10)的截面积大于30平方厘米。
4.根据权利要求1所述的一种真空盐酸吸收装置，其特征在于：所述的输气管(8)和连接管(10)的末端分别位于与其对应的吸收器(9)内。
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2018
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